纯燃糠醛渣CFB锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉领域，具体而言，涉及纯燃糠醛渣cfb锅炉。

背景技术：

糠醛渣作为生物质水解过程中产生的废弃物，其盐分含量高、呈酸性，其大量堆积会对大气、土壤、河流产生污染。糠醛渣作为一种生物质类废弃物含有大量的纤维素、半纤维素、木质素，具有良好的再利用价值。因此，合理地资源化利用糠醛渣，消除其对环境的污染，同时增加糠醛渣的经济附加值，实现糠醛渣企业生产过程中的污染物零排放目标，达到清洁生产、循环利用的目的，是糠醛渣的资源化利用亟需解决的问题。

目前，虽然糠醛渣能够进行综合利用，如：利用糠醛渣制取多孔吸附碳材料、改良碱性土壤、矿区土壤修复、农作物培养、化学加工等，但受地域的限制、技术条件等的限制，经济效益不佳，难于实现规模的工业化。

将糠醛渣作为锅炉的燃料是目前大多糠醛厂的选择。糠醛渣生物质发电属于生物质能的深度利用，可节约大量燃料，不仅可以发电、供热，还可以解决废弃物糠醛渣，改善环境，具有一定的社会效益和良好的生态效益。

目前纯燃康醛渣的炉型普遍存在炉膛上下截面床温偏差大，尾部受热面有后燃现象，且尾部受热面沾污腐蚀严重，排烟温度高，效率低。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种纯燃糠醛渣cfb锅炉，以解决现有技术中的纯燃康醛渣的炉型沾污腐蚀严重，结构复杂的问题。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明实施例提供一种纯燃糠醛渣cfb锅炉，包括炉膛、分离器和烟井，炉膛的上口通过分离器连通烟井的入口，以使分离后的烟气进入烟井，所述烟井包括串联的第一烟井和第二烟井，第二烟井具有排烟口；其中第一烟井具有由分隔壁分隔而成的下部连通的u型通道；u型通道的一侧上口连通所述分离器、另一侧上口连通第二烟井；u型通道连通分离器的一侧为空烟道，其中设置有从上向下插入空烟道中的屏式过热器；所述屏式过热器为u型结构，其包括在同一纵向面上内外嵌套的多个u型管；u型管的进口端和出口端分别集成固定于空烟道的上端处。

在本实施例的一种实施方式中：

所述u型通道的下方连通有灰斗，以使第一烟道内的烟气和飞灰由于惯性作用向下沉积于灰斗内；

灰斗上开设有排灰口。可选地，灰斗内侧设置加厚层。

在本实施例的一种实施方式中：

所述屏式过热器有多个，多个屏式过热器平行间隔地设置于空烟道中，且屏式过热器所在的面与分隔壁垂直，以将空烟道分成多个沿竖向的子通道。当然，屏式过热器的两侧可以和空烟道的侧壁相间隔，以使屏式过热器分隔形成的多个子通道之间并不会完全分离。

分隔成多个子通道使得下行的飞灰或烟气较少地横向扰动，确保其向下的运动及促进其在下方灰斗的沉积。

在本实施例的一种实施方式中：

所述屏式过热器的两侧分别通过夹持件夹持于第一烟井的壁面和分隔壁。

在本实施例的一种实施方式中：

位于最外侧的u型管的下段和中间段分别往复弯折形成弯曲段，弯曲段具有延伸至靠近分隔壁的夹持点和延伸至靠近第一烟井的夹持点；各个夹持点分别通过夹持件夹持于对应的分隔壁或第一烟井；

所述弯曲段贴合内侧的其他u型管的侧面，并在贴合处固定连接内侧的其他u型管，以使多个u型管连接成一体。该弯曲段不仅增加了外侧u型管的长度，也提高了整个屏式过热器的整体性及安装便利性。

在本实施例的一种实施方式中：

弯曲段包括从第一烟井的壁面向分隔壁的方向横向延伸至靠近分隔壁、然后往回斜向上延伸至靠近第一烟井的壁面、再斜向上延伸至靠近分隔壁的三段，且在各段的转折点处分别通过用作夹持件的管夹夹持连接于分隔壁或第一烟井的壁面上，以将屏式过热器固定连接于第一烟井。

在本实施例的一种实施方式中：

第一烟井和第二烟井均由膜式水冷壁围成；第一烟井内的分隔壁也为膜式水冷壁形式。

在本实施例的一种实施方式中：

炉膛下段具有缩小的锥形段；炉膛的密相区卫燃带具有加厚层，且延伸至锥形段上方的柱形段处。

在本实施例的一种实施方式中：

所述第一烟井连通第二烟井的一侧从下到上依次分布高温过热器、中温过热器和低温过热器；其中，高温过热器、中温过热器和低温过热器的数量为一个或多个。

在本实施例的一种实施方式中：

第二烟井从上到下依次设置省煤器和空气预热器；空气预热器的数量为一个或多个。烟气经过空气预热器后从排烟口排除。

综合以上描述，本发明实施例中的纯燃糠醛渣cfb锅炉，烟气及飞灰一次经过第一烟井和第二烟井后从排烟口排除。其间第一烟井设置为u型通道，增大了排烟的形成增加传热时间，且通过在u型的第一烟道的下方设置灰斗，可充分利用飞灰和烟气下行的惯性提前收集和排除飞灰等，避免过多进入后续的各种过热器、空气预热器等区域，可延缓该设备的腐蚀速度。另，第二烟道内的所有受热面(如各种过热器、空气预热器、省煤器等)采用大节距，高烟速，防止尾部受热面积灰搭桥。并且尾部受热面采用空烟道包墙结构，降温降尘，防止高温腐蚀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例的纯燃糠醛渣cfb锅炉的结构示意图；

图2为图1的俯视图的比例视图；

图3主要示出了第一烟井和第二烟井部分的示意图。

图标：纯燃糠醛渣cfb锅炉100，炉膛11，分离器12，第一烟井13，第二烟井14，排烟口k1，分隔壁15，空烟道16，屏式过热器17，灰斗50，排灰口k2，夹持件18，弯曲段s1，锥形段30，加厚层31，柱形段32，高温过热器40，桁架结构80，中温过热器41，低温过热器42，省煤器43，空气预热器44，u型管81。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本发明的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

参见图1-图3，本发明实施例提供一种纯燃糠醛渣cfb锅炉100，包括炉膛11、分离器12和烟井，炉膛11的上口通过分离器12连通烟井的入口，以使分离后的烟气进入烟井，所述烟井包括串联的第一烟井13和第二烟井14，第二烟井14具有排烟口k1；其中第一烟井13具有由分隔壁15分隔而成的下部连通的u型通道；u型通道的一侧上口连通所述分离器12、另一侧上口连通第二烟井14；u型通道连通分离器12的一侧为空烟道16，其中设置有从上向下插入空烟道16中的屏式过热器17；所述屏式过热器17为u型结构，其包括在同一纵向面上内外嵌套的多个u型管；u型管的进口端和出口端分别集成固定于空烟道16的上端处。

本实施例中的炉膛11、分离器12和烟井可由桁架结构80支撑。

可选地，所述u型通道的下方连通有灰斗50，以使第一烟道内的烟气和飞灰由于惯性作用向下沉积于灰斗50内；灰斗50上开设有排灰口k2。可选地，灰斗50内侧设置加厚层31，以避免累积的杂志过快腐蚀灰斗壁面。

可选地，所述屏式过热器17有多个，多个屏式过热器17平行间隔地设置于空烟道16中，且屏式过热器17所在的面与分隔壁15垂直，以将空烟道16分成多个沿竖向的子通道。当然，屏式过热器17的两侧可以和空烟道16的侧壁相间隔，以使屏式过热器17分隔形成的多个子通道之间并不会完全分离。分隔成多个子通道使得下行的飞灰或烟气较少地横向扰动，确保其向下的运动及促进其在下方灰斗50的沉积。

在本实施例的一种实施方式中：所述屏式过热器17的两侧分别通过夹持件18夹持于第一烟井13的壁面和分隔壁15。可选地，位于最外侧的u型管的下段和中间段分别往复弯折形成弯曲段s1，弯曲段s1具有延伸至靠近分隔壁15的夹持点和延伸至靠近第一烟井13的夹持点；各个夹持点分别通过夹持件18夹持于对应的分隔壁15或第一烟井13；所述弯曲段s1贴合内侧的其他u型管的侧面，并在贴合处固定连接内侧的其他u型管，以使多个u型管连接成一体。该弯曲段s1不仅增加了外侧u型管的长度，也提高了整个屏式过热器17的整体性及安装便利性。可选地，弯曲段s1包括从第一烟井13的壁面向分隔壁15的方向横向延伸至靠近分隔壁15、然后往回斜向上延伸至靠近第一烟井13的壁面、再斜向上延伸至靠近分隔壁15的三段，且在各段的转折点处分别通过用作夹持件18的管夹夹持连接于分隔壁15或第一烟井13的壁面上，以将屏式过热器17固定连接于第一烟井13。

在本实施例的一种实施方式中，第一烟井13和第二烟井14均由膜式水冷壁围成；第一烟井13内的分隔壁15也为膜式水冷壁形式。炉膛11下段具有缩小的锥形段30；炉膛11的密相区卫燃带具有加厚层31，且延伸至锥形段30上方的柱形段32处。所述第一烟井13连通第二烟井14的一侧从下到上依次分布高温过热器40、中温过热器41和低温过热器42；其中，高温过热器40、中温过热器41和低温过热器42的数量为一个或多个。第二烟井14从上到下依次设置省煤器43和空气预热器44；空气预热器44的数量为一个或多个。烟气经过空气预热器44后从排烟口k1排除。

综合以上描述，本发明实施例中的纯燃糠醛渣cfb锅炉100，烟气及飞灰一次经过第一烟井13和第二烟井14后从排烟口k1排除。其间第一烟井13设置为u型通道，增大了排烟的形成增加传热时间，且通过在u型的第一烟道的下方设置灰斗50，可充分利用飞灰和烟气下行的惯性提前收集和排除飞灰等，避免过多进入后续的各种过热器、空气预热器44等区域，可延缓该设备的腐蚀速度。另，第二烟道内的所有受热面(如各种过热器、空气预热器44、省煤器43等)采用大节距，高烟速，防止尾部受热面积灰搭桥。并且尾部受热面采用空烟道16包墙结构，降温降尘，防止高温腐蚀。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。