一种蒸汽加热气体的锅炉设备的制作方法

本实用新型属于锅炉设备技术领域，尤其涉及一种蒸汽加热气体的锅炉设备。

背景技术：

蒸汽加热气体的锅炉设备是一种能量转换设备，向蒸汽加热气体的锅炉设备输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉设备转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

中国专利公开号为cn204062979u，实用新型的名称为一种蒸汽加热气体的锅炉系统设备，包括锅炉设备以及塔式支撑钢架，所述锅炉设备呈立式安装在塔式支撑钢架上，所述锅炉设备的上端设置气体出口风道，而锅炉设备的下端则设置有卸灰装置，该卸灰装置通过导流沉降室、气体进口风道与锅炉设备连接；所述锅炉设备的传热面沿着气体流向从下而上地布置预热器；且锅炉设备的传热面为螺旋翅片管，该螺旋翅片管包括基管以及按照螺旋线焊接在基管外围的翅片。但是现有蒸汽加热气体的锅炉系统设备存在着结构不便调整，安全防护性不高，散热损失大，不便于炉内装置及锅炉底部的检查、清理，维修炉体不方便的问题。

因此，发明一种蒸汽加热气体的锅炉设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种蒸汽加热气体的锅炉设备，以解决现有蒸汽加热气体的锅炉系统设备存在着结构不便调整，安全防护性不高，散热损失大，不便于炉内装置及锅炉底部的检查、清理，维修炉体不方便的问题。一种蒸汽加热气体的锅炉设备，包括卧式壳体，卧式支撑钢架，检查孔，烟箱，控制系统，锅炉压力检查表，水位设置检查表，内部蒸汽加热装置和外部加热工作装置，所述卧式壳体横卧安装在卧式支撑钢架上；所述卧式壳体顶部设有检查孔；所述烟箱固定在卧式壳体后端；所述控制系统设置在卧式壳体的前端；所述锅炉压力检查表设置在卧式壳体前端；所述水位设置检查表设置在锅炉压力检查表侧边；所述内部蒸汽加热装置安装在卧式壳体底部；所述外部加热工作装置设置在卧式壳体进口端。

所述卧式壳体包括长杆，短杆，插接槽，立柱和圆弧边，所述卧式壳体采用圆筒形结构；所述卧式壳体采用超细玻璃棉；所述卧式支撑钢架设置有两根长杆和两根短杆；所述长杆上设置有四个插接槽；所述长杆两侧设置有立柱；所述立柱上端设置有圆弧边；所述圆弧边与卧式壳体连接。

所述烟箱包括进气口，出气口，固定架和耐火保温衬层，所述的烟箱体为立方体；所述的进气口设置在烟箱的左端；所述的出气口设置在烟箱的右端；所述烟箱的左端设置有耐火保温衬层；所述的固定架设置在烟箱的四个角上。

所述控制系统包括plc和触摸液晶显示器，所述plc的输入端与触摸液晶显示器连接；所述plc的输入端与锅炉压力检查表和水位设置检查表相连接；所述plc的输出端与供水器连接；所述plc的输出端与燃烧器连接；所述plc的型号为西门子s7-1200；所述触摸液晶显示器的型号为h701-t。

所述内部蒸汽加热装置包括供水器，波纹炉胆和锥形炉胆，所述供水器设置在卧式壳体上端中部；所述波纹炉胆设置在上方；所述锥形炉胆设置在下方。

所述外部加热工作装置包括燃烧器，活动炉头，入口通道和扩散器壁，所述活动炉头一侧与燃烧器连接；所述活动炉头的另一侧与入口通道连接；所述入口通道和用于将气体混合物引入的扩散器壁连接；所述扩散器壁呈管状。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的设置，通过锅炉压力检查表、水位设置检查表多重控制保护，确保锅炉运行的安全，检查孔便于炉内装置及锅炉底部的检查、清理。

2.本实用新型的卧式壳体的设置，卧式壳体采用高保温性能的超细玻璃棉，散热损失更小。

3.本实用新型的烟箱的设置，在进气口处设置耐火保温衬层，从而达到密封的良好性。

4.本实用新型的外部加热工作装置的设置，采用活动炉头结构，可匹配各种燃烧器，更换炉头，维修炉体方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型卧式壳体的结构示意图。

图3是本实用新型卧式壳体附图的结构示意图。

图4是本实用新型控制系统的结构示意图。

图中：

1-卧式壳体，101-长杆，102-短杆，103-插接槽，104-立柱，105-圆弧边，2-卧式支撑钢架，3-检查孔，4-烟箱，41-进气口，42-出气口，43-固定架，44-耐火保温衬层，5-控制系统，51-plc，52-触摸液晶显示器，6-锅炉压力检查表，7-水位设置检查表，8-内部蒸汽加热装置，81-供水器，82-波纹炉胆，83-锥形炉胆，9-外部加热工作装置，91-燃烧器，92-活动炉头，93-入口通道，94-扩散器壁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种蒸汽加热气体的锅炉设备，包括卧式壳体1，卧式支撑钢架2，检查孔3，烟箱4，控制系统5，锅炉压力检查表6，水位设置检查表7，内部蒸汽加热装置8和外部加热工作装置9，所述卧式壳体1横卧安装在卧式支撑钢架2上；所述卧式壳体1顶部设有检查孔3；所述烟箱4固定在卧式壳体1后端；所述控制系统5设置在卧式壳体1的前端；所述锅炉压力检查表6设置在卧式壳体1前端；所述水位设置检查表7设置在锅炉压力检查表6侧边；所述内部蒸汽加热装置8安装在卧式壳体1底部；所述外部加热工作装置9设置在卧式壳体1进口端。本实用新型设置有锅炉压力检查表6、水位设置检查表7多重控制保护，确保锅炉运行的安全，检查孔3便于炉内装置及锅炉底部的检查、清理。

所述卧式壳体1包括长杆101，短杆102，插接槽103，立柱104和圆弧边105，所述卧式壳体1采用圆筒形结构；所述卧式壳体1采用超细玻璃棉；所述卧式支撑钢架2设置有两根长杆101和两根短杆102；所述长杆101上设置有四个插接槽103；所述长杆101两侧设置有立柱104；所述立柱104上端设置有圆弧边105；所述圆弧边105与卧式壳体1连接。本实用新型卧式壳体1采用高保温性能的超细玻璃棉，散热损失更小。

所述烟箱4包括进气口41，出气口42，固定架43和耐火保温衬层44，所述的烟箱4为立方体；所述的进气口41设置在烟箱4的左端；所述的出气口42设置在烟箱4的右端；所述烟箱4的左端设置有耐火保温衬层44；所述的固定架43设置在烟箱4的四个角上。本实用新型在进气口41处设置耐火保温衬层44，从而达到密封的良好性。

所述控制系统5包括plc51和触摸液晶显示器52，所述plc51的输入端与触摸液晶显示器52连接；所述plc51的输入端与锅炉压力检查表和水位设置检查表相连接；所述plc51的输出端与供水器连接；所述plc51的输出端与燃烧器连接；所述plc51的型号为西门子s7-1200；所述触摸液晶显示器52的型号为h701-t。本实用新型锅炉控制器采用西门子51电器元件，性能可靠，具有液晶屏显示52的中英文菜单型，对供水器81进行控制，结合不同负荷调节燃料供给，更加节能。

所述内部蒸汽加热装置8包括供水器81，波纹炉胆82和锥形炉胆83，所述供水器81设置在卧式壳体1上端中部；所述波纹炉胆82设置在上方；所述锥形炉胆83设置在下方。本实用新型采用有良好膨胀性能的波纹炉胆82与锥形炉胆83的组合炉胆，炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积以次减小，使烟气等速流动，保证高温烟气在炉内的热交换时间，达到最佳传热效果。

所述外部加热工作装置9包括燃烧器91，活动炉头92，入口通道93和扩散器壁94，所述活动炉头92一侧与燃烧器91连接；所述活动炉头92的另一侧与入口通道93连接；所述入口通道93和用于将气体混合物引入的扩散器壁94连接；所述扩散器壁94呈管状。本实用新型采用活动炉头92结构，可匹配各种燃烧器91，更换炉头，维修炉体方便快捷。

工作原理

本实用新型蒸汽加热气体的锅炉设备中，通过触摸显示屏52启动供水器81，内部蒸汽加热装置8上方会进行蓄水，然后外部加热工作装置9启动，通过入口通道93和扩散器壁94对波纹炉胆82和锥形炉胆83加热，进而，对波纹炉胆82上端的水进行加热，期间产生气体通过烟箱4的进气口41吸入，出气口42导出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。