一种新型电加热蒸汽发生器的制作方法

本实用新型属于电蒸汽发生器技术领域，具体涉及一种新型电加热蒸汽发生器。

背景技术：

电加热蒸汽发生器即电蒸汽发生器，是一种自动连续地产生低压蒸汽的微型蒸汽设备，可为蒸箱、蒸汽熨斗、蒸汽整烫夹机提供必需的干燥蒸汽，在食品厂、职工餐厅、豆浆店、服装厂较为常见。

现有的电加热蒸汽发生器有的不具备软化水处理设备，有的软化处理设备外置占用空间大，使用不方便；现有的电加热蒸汽发生器产生的污水直接排放，这样会造成污染，同时浪费用水。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型在于提供一种新型电加热蒸汽发生器，本体内置软化水装置对进水进行软化占用空间小，污水处理箱对产生的污水进行处理后循环利用，减少污染且节约用水。

本实用新型所采取的技术方案为：

一种新型电加热蒸汽发生器，包括箱体，所述箱体内设置有软化水箱、储水箱、污水处理箱、水泵和炉胆，所述软化水箱的进水口与进水管连通，所述软化水箱的出水口与所述储水箱的入水口连通，所述储水箱的出水口与所述水泵的进水口连通，所述水泵的出水口与所述炉胆的入水口连通，所述炉胆内设置有加热管，所述污水处理箱的入水口与污水管连通，所述污水处理箱的出水口与所述储水箱的入水口连通。

采用上述结构的新型电加热蒸汽发生器，包括箱体，所述箱体内设置有软化水箱，所述软化水箱的进水口与进水管连通，所述软化水箱的出水口与所述储水箱的入水口连通，水在软化水箱内转化为软化水进入储水箱备用，软化水箱设置在电加热蒸汽发生器的箱体内，减少了占用外部空间从而使电加热蒸汽发生器占用空间小。本新型电加热蒸汽发生器箱体内还设置有污水处理箱，所述污水处理箱的入水口与污水管连通，所述污水处理箱的出水管与所述储水箱的入水口连通，电加热蒸汽发生器工作过程中产生的污水通过污水管进入污水处理箱，污水在污水处理箱内净化处理后通过水管进入储水箱循环使用，这样设置可以对电加热蒸汽发生器工作过程中产生的污水进行循环利用，减少污染更加环保，同时污水得到循环利用节约用水。

进一步，所述软化水箱内设置有树脂。

进一步，所述污水处理箱内设置有活性炭或者滤料瓷砂。

进一步，所述水泵的出水口和所述炉胆的入水口间设置有预热装置。

进一步，所述预热装置为密闭腔体，所述密闭腔体具有进气口和出气口，所述炉胆内的蒸汽从所述进气口进入密闭腔体通过所述出气口回到所述炉胆，所述水泵的出水口和所述炉胆的入水口间的水管穿过所述密闭腔体。

进一步，所述密闭腔体内的水管为螺旋状结构或曲线状结构。

进一步，所述炉胆内设置有液位控制器。

进一步，所述炉胆设置有安全阀。

进一步，所述炉胆设置有温控器。

进一步，所述软化水箱的进水口与自来水管间设有进水阀，所述进水阀与控制器电连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所提供的新型电加热蒸汽发生器，包括箱体，所述箱体内设置有软化水箱，所述软化水箱的进水口与进水管连通，所述软化水箱的出水口与所述储水箱的入水口连通，水在软化水箱内转化为软化水进入储水箱备用，软化水箱设置在电加热蒸汽发生器的箱体内，减少了占用外部空间从而使电加热蒸汽发生器占用空间小。本新型电加热蒸汽发生器箱体内还设置有污水处理箱，所述污水处理箱的入水口与污水管连通，所述污水处理箱的出水管与所述储水箱的入水口连通，电加热蒸汽发生器工作过程中产生的污水通过污水管进入污水处理箱，污水在污水处理箱内净化处理后通过水管进入储水箱循环使用，这样设置可以对电加热蒸汽发生器工作过程中产生的污水进行循环利用，减少污染更加环保，同时污水得到循环利用节约用水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例中所述的新型电加热蒸汽发生器的结构示意简图。

图中标号为：

1、箱体；2、炉胆；3、储水箱；4、软化水箱；5、污水处理箱；6、水泵；7、预热装置；8、水管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例：

如图1所示本实施例提供了一种新型电加热蒸汽发生器，包括箱体1，其中箱体1内设置有软化水箱4、储水箱3、污水处理箱5、水泵6和炉胆2，软化水箱4的进水口与进水管连通，软化水箱4的出水口与储水箱3的入水口通过水管8连通，储水箱3的出水口与水泵6的进水口通过水管8连通，水泵6的出水口与炉胆2的入水口通过水管8连通，炉胆2内设置有加热管，污水处理箱5的入水口与污水管连通，污水处理箱5的出水口与储水箱3的入水口通过水管8连通。

基于上述结构的新型电加热蒸汽发生器，包括箱体，箱体内设置有软化水箱，软化水箱的进水口与进水管连通，软化水箱的出水口与储水箱的入水口连通，水在软化水箱内转化为软化水进入储水箱备用，软化水箱设置在电加热蒸汽发生器的箱体内，减少了占用外部空间从而使电加热蒸汽发生器占用空间小。本新型电加热蒸汽发生器箱体内还设置有污水处理箱，污水处理箱的入水口与污水管连通，污水处理箱的出水管与储水箱的入水口连通，电加热蒸汽发生器工作过程中产生的污水通过污水管进入污水处理箱，污水在污水处理箱内净化处理后通过水管进入储水箱循环使用，这样设置可以对电加热蒸汽发生器工作过程中产生的污水进行循环利用，减少污染更加环保，同时污水得到循环利用节约用水。

具体地，作为一种可实施方式，软化水箱4内设置有树脂，树脂对软化水箱4内的水进行软化处理。

作为一种可实施方式，污水处理箱5内设置有活性炭或者滤料瓷砂对污水处理箱5内的污水进行进化处理，优选地污水处理箱5内设置有活性炭，活性炭价格便宜、吸附能力强适合对污水进行进化。

优选地，水泵6的出水口和炉胆2的入水口间设置有预热装置7，预热装置7对进入炉胆2的水进行预热有利于本电加热蒸汽发生器连续出气。

作为一种可实施方式，预热装置7为密闭腔体，密闭腔体具有进气口和出气口，密闭腔体的进气口和炉胆2通过管道连通，密闭腔体的出气口与炉胆2连通，炉胆2、管道、预热装置7形成气流回路，炉胆2内的蒸汽从进气口进入密闭腔体通过出气口回到炉胆2，水泵6的出水口和炉胆2的入水口间的水管8贯穿密闭腔体，优选地，密闭腔体具有进气口和出气口分别设置在密闭腔体的后端、前端。

其中，密闭腔体内的水管8为螺旋状结构或曲线状结构，优选地密闭腔体内的水管为螺旋状结构，螺旋状结构的水管8增加了密闭腔体内水管8的长度从而增加了水预热的时间，更加有利于水预热。

作为一种可实施方式，炉胆2内设置有液位控制器，液位控制器可以检测炉胆2内水位，水位低于低设定值时启动水泵6补水，水位达到高设定值时停止补水，这样可以实现连续出气。

作为一种可实施方式，炉胆2设置有安全阀，炉胆2内气压达到限定值时可以通过安全阀泄气。

作为一种可实施方式，炉胆2设置有温控器，温控器控制炉胆2内的加热管高效工作，当温度高于高设定值时加热管减小电压达到降温，当温度低于低设定值时增大电压。

作为一种可实施方式，软化水箱4的进水口与自来水管间设有进水阀，进水阀与控制器电连接，控制器内编译加水时间，可以实现连续出气，控制器可以为单片机如mcs-51。结合液位控制器能更加准确控制加水实现连续出气。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。