一种锅炉体蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及锅炉领域，特别涉及一种锅炉体蒸汽发生器。

背景技术：

蒸汽发生器是利用热源将水加热成蒸汽的设备，在现有市面的蒸汽烹饪设备的应用上，传统的蒸汽发生器体积较大，才能满足其功能需求，并且，目前的蒸汽发生器在加热端的连接上，安全性把控差，影响其使用。

故而，如何将蒸汽发生器小体积化，并实现高换热率，同时还需提高其使用安全性是需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供一种锅炉体蒸汽发生器，结构合理，使用安全性高，加热管与液体管路的叠设，使得本结构设置上紧凑，体积小，并且，进液口和出汽口的错位设置，配合偏移设置，在应用上管路连接便捷，实用性强。

同时，传感器与熔断器的连接设置，配合接地设置，提高本产品的安全性能，更者，加热管在其线路连接上，端头采用绝缘套体配合胶水的密封连接，进一步提高安全性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种锅炉体蒸汽发生器，包括发生器本体，发生器本体内设有加热管和液体管路，液体管路层状环绕且将加热管包覆在其内，液体管路的进液口位于管路居中位置，而出汽口从侧端凸出于发生器本体引出，且进液口和出汽口上均设有波纹连接结构；发生器本体外侧设有传感器连接端、熔断器连接端和接地端，加热管的正负极接口处均设有连接端片，且连接处被绝缘套体包覆。

进一步地，发生器本体为金属灌注件，将加热管和液体管路包覆在其内。

进一步地，加热管呈圈型叠设为多层。

进一步地，绝缘套体在内部还通过胶水胶粘连接。

进一步地，绝缘套体为硅胶套体。

进一步地，液体管路至少绕制成四层。

综上所述，本实用新型具备以下优点：

本实用新型提供一种锅炉体蒸汽发生器，结构合理，使用安全性高，加热管与液体管路的叠设，使得本结构设置上紧凑，体积小，并且，进液口和出汽口的错位设置，配合偏移设置，在应用上管路连接便捷，实用性强。

同时，传感器与熔断器的连接设置，配合接地设置，提高本产品的安全性能，更者，加热管在其线路连接上，端头采用绝缘套体配合胶水的密封连接，进一步提高安全性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是加热管结构示意图；

图3是加热管结构侧视图；

图4是液体管路结构示意图；

图5是液体管路侧视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

一种锅炉体蒸汽发生器，如图1-5所示，包括发生器本体1，发生器本体1内设有加热管2和液体管路3，具体的，发生器本体1为金属灌注件，将加热管2和液体管路3包覆在其内。

在换热设置上，液体管路3层状环绕且将加热管2包覆在其内，曹肇附图4和5，液体管路层状环绕形成镂空结构，且至少绕制四层，从而加热管设置在其内，而参照附图2和3，加热管2呈圈型叠设为多层，在本实施例中，液体管路绕制四层，加热管2叠设2层，能够有效的降低换热器的整体体积，并具备较优的换热率。

继续参照附图4和5，液体管路3的进液口31位于管路居中位置，而出汽口32从侧端凸出于发生器本体1引出，且进液口31和出汽口32上均设有波纹连接结构6，该波纹结构的设置方便与软质管道的连接，提高导通的稳定性，而且，进液口和出汽口的错位设置，配合偏移设置，在应用上管路连接便捷，实用性强，且整体高度降低，易与蒸汽类锅体产品结合。

同时，发生器本体1外侧设有传感器连接端11连接温度传感器，方便实现较优的电气自动化控制，设有熔断器连接端12连接熔断器，设有接地端13用于接地，能有效的保证本结构的安全性。

更者，加热管2的正负极接口处均设有连接端片4，且连接处被绝缘套体5包覆，优选的，该绝缘套体为硅胶套体，且内部还通过胶水胶粘连接加热管。

综上所述，本方案结构合理，使用安全性高，加热管与液体管路的叠设，使得本结构设置上紧凑，体积小，并且，进液口和出汽口的错位设置，配合偏移设置，在应用上管路连接便捷，实用性强。

同时，传感器与熔断器的连接设置，配合接地设置，提高本产品的安全性能，更者，加热管在其线路连接上，端头采用绝缘套体配合胶水的密封连接，进一步提高安全性。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。

技术特征：

1.一种锅炉体蒸汽发生器，其特征在于：包括发生器本体（1），所述发生器本体（1）内设有加热管（2）和液体管路（3），所述液体管路（3）层状环绕且将加热管（2）包覆在其内，所述液体管路（3）的进液口（31）位于管路居中位置，而出汽口（32）从侧端凸出于所述发生器本体（1）引出，且所述进液口（31）和所述出汽口（32）上均设有波纹连接结构（6）；所述发生器本体（1）外侧设有传感器连接端（11）、熔断器连接端（12）和接地端（13），所述加热管（2）的正负极接口处均设有连接端片（4），且连接处被绝缘套体（5）包覆。

2.根据权利要求1所述一种锅炉体蒸汽发生器，其特征在于：所述发生器本体（1）为金属灌注件，将所述加热管（2）和所述液体管路（3）包覆在其内。

3.根据权利要求1所述一种锅炉体蒸汽发生器，其特征在于：所述加热管（2）呈圈型叠设为多层。

4.根据权利要求1所述一种锅炉体蒸汽发生器，其特征在于：所述绝缘套体（5）在内部还通过胶水胶粘连接。

5.根据权利要求1所述一种锅炉体蒸汽发生器，其特征在于：所述绝缘套体（5）为硅胶套体。

6.根据权利要求1所述一种锅炉体蒸汽发生器，其特征在于：所述液体管路（3）至少绕制成四层。

技术总结
本实用新型公开了一种锅炉体蒸汽发生器，包括发生器本体，发生器本体内设有加热管和液体管路，液体管路层状环绕且将加热管包覆在其内，液体管路的进液口位于管路居中位置，而出汽口从侧端凸出于发生器本体引出，且进液口和出汽口上均设有波纹连接结构；发生器本体外侧设有传感器连接端、熔断器连接端和接地端，加热管的正负极接口处均设有连接端片，且连接处被绝缘套体包覆。本实用新型结构合理，使用安全性高，加热管与液体管路的叠设，使得本结构设置上紧凑，体积小，并且，进液口和出汽口的错位设置，配合偏移设置，在应用上管路连接便捷，实用性强。

技术研发人员：高明
受保护的技术使用者：苏州市欧奇科金属制品有限公司
技术研发日：2020.01.17
技术公布日：2020.10.27