技术特征：
1.一种炉水循环泵管路系统，其特征在于，包括第一管路(100)、第二管路(200)、第一过滤器(300)和注水冷却器(400)，其中，所述第一管路(100)和所述第二管路(200)并联设置，所述第一管路(100)的入口与凝结水管道(010)相连，所述第二管路(200)的入口与高压给水管道(020)相连；所述第一管路(100)和所述第二管路(200)二者的出口均连接于所述第一过滤器(300)的入口，所述第一过滤器(300)的出口通过清洗管路(800)与炉水循环泵(040)的电机腔室连接，所述第一过滤器(300)设置有第一排污口；所述注水冷却器(400)被配置为对所述清洗管路(800)降温；所述第一管路(100)设置有分支管路(500)，所述分支管路(500)的入口连接有除盐水母管(030)。2.根据权利要求1所述的炉水循环泵管路系统，其特征在于，所述分支管路(500)设置有除盐水来水门(510)，所述除盐水来水门(510)被配置为控制所述分支管路(500)的通断。3.根据权利要求2所述的炉水循环泵管路系统，其特征在于，所述除盐水来水门(510)的数量为两个。4.根据权利要求1所述的炉水循环泵管路系统，其特征在于，所述第一排污口连接有第一排污管(310)，所述第一排污管(310)设置有第一排污阀(320)。5.根据权利要求1所述的炉水循环泵管路系统，其特征在于，所述炉水循环泵管路系统还包括第二过滤器(600)，所述第二过滤器(600)连接在所述清洗管路(800)与所述炉水循环泵(040)之间，所述第二过滤器(600)被配置为对进入所述炉水循环泵(040)的水流过滤；所述第二过滤器(600)设置有第二排污口。6.根据权利要求5所述的炉水循环泵管路系统，其特征在于，所述第二排污口连接有第二排污管(610)，所述第二排污管(610)设置有第二排污阀(620)。7.根据权利要求6所述的炉水循环泵管路系统，其特征在于，所述清洗管路(800)设置有冷却器入口门(810)和冷却器出口门(820)，其中，所述冷却器入口门(810)设置于所述第一过滤器(300)与所述注水冷却器(400)之间，所述冷却器出口门(820)设置于所述注水冷却器(400)与所述第二过滤器(600)之间。8.根据权利要求1所述的炉水循环泵管路系统，其特征在于，所述清洗管路(800)设置有压力表(700)。9.根据权利要求1
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8任一项所述的炉水循环泵管路系统，其特征在于，所述第一管路(100)设置有低压注水来水门(110)，所述低压注水来水门(110)位于所述分支管路(500)与所述第一管路(100)二者节点的下游。10.根据权利要求1
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8任一项所述的炉水循环泵管路系统，其特征在于，所述第二管路(200)设置有高压注水来水门(210)。
技术总结
本实用新型提供了一种炉水循环泵管路系统，涉及锅炉管路系统领域，为解决现有炉水循环泵冲洗操作耗时长的问题而设计。该炉水循环泵管路系统包括第一管路、第二管路、第一过滤器和注水冷却器，第一管路和第二管路并联设置，第一管路的入口与凝结水管道相连，第二管路的入口与高压给水管道相连；第一管路和第二管路二者的出口均连接于第一过滤器的入口，第一过滤器的出口通过清洗管路与炉水循环泵的电机腔室连接，第一过滤器设置有第一排污口；注水冷却器被配置为对清洗管路降温；第一管路设置有分支管路，分支管路的入口连接有除盐水母管。本实用新型提供的炉水循环泵管路系统通过改造注水水源，保证了注水品质，减少了用水量。量。量。
技术研发人员：姜宏伟 李文东 姬海峰 江连国
受保护的技术使用者：锡林郭勒热电有限责任公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021/10/15