一种控制方法、装置、家用电器及计算机可读存储介质与流程

1.本技术涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种控制方法、装置、家用电器及计算机可读存储介质。


背景技术：

2.随着生活质量的提高，人们对家用电器的要求越来越高，越来越多的家用电器，如洗衣机、干衣机、洗碗机、挂烫机等都设置有蒸汽发生器，利用蒸汽发生器产生蒸汽，实现杀菌、去味、去皱等功能。
3.蒸汽发生器是采用蒸汽发生器中加热管对水加热使其汽化产生蒸汽。目前家用电器中洗涤或者烘干程序中所搭载的蒸汽程序的运行时长是出厂设定的固定时长，当蒸汽发生器运行多次后，由于加热管上附着水垢，会影响蒸汽发生器产生蒸汽的效率，从而影响家用电器实现杀菌、去味、去皱等护理效果。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术实施例提供一种控制方法、装置、家用电器及计算机可读存储介质。
5.本技术实施例的技术方案是这样实现的：
6.本技术实施例提供一种控制方法，应用于具有蒸汽发生器的家用电器，所述方法包括：
7.确定进入产生蒸汽阶段，获取所述蒸汽发生器的历史运行数据，所述历史运行数据包括历史运行次数和/或历史运行时长；
8.获取所述蒸汽发生器的默认运行时长；
9.确定所述历史运行数据达到第一数据阈值，根据所述历史运行数据对所述默认运行时长进行调整，得到调整后的运行时长；
10.控制所述蒸汽发生器运行所述调整后的运行时长，确定结束所述产生蒸汽阶段。
11.这样在家用电器进入产生蒸汽的阶段需要产生蒸汽时，根据蒸汽发生器的历史运行次数，或根据蒸汽发生器的历史运行时长，确定历史运行数据是否达到第一数据阈值，以确定是否需要对蒸汽发生器的默认运行时长进行调整，确定需要调整时，根据历史运行次数或历史运行时长对默认运行时长进行调整，然后在本次产生蒸汽阶段控制蒸汽发生器基于调整后的运行参数运行以产生蒸汽。通过历史运行数据调整蒸汽发生器的运行时长，使得蒸汽发生器的运行时长不再为固定值，实现灵活地控制家用电器产生蒸汽，确保家用电器实现烘干、杀菌、去味、去皱等处理效果。
12.在一些实施例中，所述方法还包括：
13.确定所述历史运行数据达到第二数据阈值，确定启动输送软化水程序，控制输送装置向所述蒸汽发生器输送软水，所述第二数据阈值大于所述第一数据阈值；
14.根据所述第二数据阈值对所述默认运行时长进行调整，得到调整后的运行时长。
15.在一些实施例中，所述方法还包括：
16.确定所述历史运行数据未达到第一数据阈值，控制所述蒸汽发生器运行所述默认运行时长，确定结束所述产生蒸汽阶段。
17.在一些实施例中，所述根据所述历史运行数据对所述默认运行时长进行调整，得到调整后的运行时长，包括：
18.获取所述历史运行数据和所述第一数据阈值的差值；
19.根据所述差值和所述第一数据阈值，确定用于调整所述默认运行时长的调整值；
20.基于所述调整值对所述默认运行时长进行调整，得到调整后的运行时长。
21.在一些实施例中，所述在确定结束所述产生蒸汽阶段之后，所述方法还包括：
22.基于所述产生蒸汽阶段的运行数据，对所述历史运行数据进行更新，得到更新后的历史运行数据；
23.保存所述更新后的历史运行数据。
24.在一些实施例中，所述方法还包括：
25.获取所述家用电器的地理位置信息；
26.根据所述地理位置信息查询预先存储的关系表，确定所述第一数据阈值，所述关系表为表征地理位置信息和第一数据阈值对应关系的数据表。
27.在一些实施例中，所述方法还包括：
28.确定所述历史运行数据达到第二数据阈值，输出提示信息，所述提示信息用于提示蒸汽发生器的历史运行数据达到第二数据阈值；
29.响应于接收到的更换蒸汽发生器的加热管的操作指令，将所述历史运行数据更新为初始运行数据。
30.本技术实施例提供一种控制装置，应用于具有蒸汽发生器的家用电器，所述装置包括：
31.第一获取模块，用于确定进入产生蒸汽阶段，获取所述蒸汽发生器的历史运行数据，所述历史运行数据包括历史运行次数和/或历史运行时长；
32.第二获取模块，用于获取所述蒸汽发生器的默认运行时长；
33.第一调整模块，用于确定所述历史运行数据达到第一数据阈值，根据所述历史运行数据对所述默认运行时长进行调整，得到调整后的运行时长；
34.第一控制模块，用于控制所述蒸汽发生器运行所述调整后的运行时长，确定结束所述产生蒸汽阶段。
35.本技术实施例提供一种家用电器，包括：蒸汽发生器、处理器和存储器；
36.所述蒸汽发生器用于在产生蒸汽阶段产生蒸汽；
37.所述存储器，用于存储可在所述处理器上运行的计算机程序；
38.其中，所述计算机程序被处理器执行时实现上述控制方法的步骤。
39.本技术实施例提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令配置为执行上述控制方法的步骤。
附图说明
40.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得
明显和容易理解，其中：
41.图1为本技术实施例提供的控制方法的一种实现流程示意图；
42.图2为本技术实施例提供的控制方法的另一种实现流程示意图；
43.图3为本技术实施例提供的控制方法的又一种实现流程示意图；
44.图4为本技术实施例提供的控制方法中调整运行时长的一种实现流程示意图；
45.图5为本技术实施例提供的控制方法中更新历史运行数据的一种实现流程示意图；
46.图6为本技术实施例提供的控制方法中获取第一数据阈值的一种实现流程示意图；
47.图7为本技术实施例提供的控制方法中输出提示信息的一种实现流程示意图；
48.图8为本技术实施例提供的控制方法的再一种实现流程示意图；
49.图9为本技术实施例提供的控制方法的又一种实现流程示意图；
50.图10为本技术实施例提供的控制装置的一种组成结构示意图；
51.图11为本技术实施例提供的家用电器的一种组成结构示意图。
具体实施方式
52.为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，所描述的实施例不应视为对本技术的限制，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
53.在以下的描述中，涉及到“一些实施例”，其描述了所有可能实施例的子集，但是可以理解，“一些实施例”可以是所有可能实施例的相同子集或不同子集，并且可以在不冲突的情况下相互结合。
54.在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\第三”仅仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序，可以理解地，“第一\第二\第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序，以使这里描述的本技术实施例能够以除了在这里图示或描述的以外的顺序实施。
55.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述本技术实施例的目的，不是旨在限制本技术。
56.下面参照图1至图10来描述根据本技术的一些实施例提供的控制方法、装置、家用电器和计算机可读存储介质。
57.本技术第一方面的实施例提供一种控制方法，该控制方法包括图1所示的步骤s101至步骤s104，以下结合图1对各步骤进行说明。
58.步骤s101，确定进入产生蒸汽阶段，获取蒸汽发生器的历史运行数据。
59.本技术实施例的控制方法，应用于具有蒸汽发生器的家用电器，该家用电器可以为洗干一体机、干衣机、干洗机、洗碗机、挂烫机、衣物护理机等具有蒸汽功能的设备。本技术实施例中，具有蒸汽发生器的家用电器以干衣机为例进行说明，下文未特殊说明的情况下，家用电器均指干衣机。
60.用户将待处理衣物放入干衣机桶体内并选择烘干程序，干衣机的烘干程序至少包
含带蒸汽功能的烘干程序，如棉麻、羊毛和羽绒服等烘干程序；不带蒸汽功能的烘干程序，如内衣、运动服和婴儿服等烘干程序；以及蒸汽护理程序。其中，带蒸汽功能的烘干程序及蒸汽护理程序的蒸汽发生器的运行时长为出厂设定值。本技术的实施例中，基于用户选择的带蒸汽功能的烘干程序或蒸汽护理程序，确定蒸汽发生器本次产生蒸汽的运行时长，在确定本次运行时长时，首先获取蒸汽发生器的历史运行数据。
61.本技术实施例的一种实现方式中，历史运行数据可以包括历史运行次数。历史运行次数即累计进入产生蒸汽阶段的次数，也即累计使用蒸汽发生器产生蒸汽的次数，这里将历史运行次数记为n，其中n为自然数。
62.本技术实施例的另一种实现方式中，历史运行数据可以包括历史运行时长。历史运行时长即累计使用蒸汽功能的时长，也即累计使用蒸汽发生器产生蒸汽的时长，这里将历史运行时长记为t，其中t为自然数。
63.本技术实施例的又一种实现方式中，历史运行数据可以包括历史运行次数和历史运行时长，即同时获取累计使用蒸汽发生器产生蒸汽的次数和时长。
64.步骤s102，获取蒸汽发生器的默认运行时长。
65.这里，默认运行时长指蒸汽发生器在产生蒸汽阶段默认运行的时长，即干衣机运行带蒸汽功能的烘干程序或蒸汽护理程序，蒸汽发生器产生蒸汽的时长。本技术实施例中，默认运行时长可以为出厂时设置的默认值。这里，默认运行时长t可以设置为8分钟(minute，min)至15min之间任一值，如设置为10min。
66.步骤s103，确定历史运行数据达到第一数据阈值，根据历史运行数据对默认运行时长进行调整，得到调整后的运行时长。
67.蒸汽发生器在每次运行时，蒸汽发生器中的加热管将水加热至沸腾使其汽化产生蒸汽的过程中，含有微溶于水的硫酸钙会由于水的汽化而析出，水中的碳酸根会与钙、镁等离子相结合，生成不溶于水的碳酸钙、碳酸镁，也就是水碱。随着水不断地汽化，水碱含量不断增加，达到饱和后就形成了水垢，附着在加热管上。随着蒸汽发生器的使用时长越来越久或者使用次数越来越多，附着在加热管上的水垢会越积越多，最后形成厚厚的一层水垢。由于水垢的导热能力极差，造成蒸汽发生器单位时间内产生的蒸汽量减少。
68.相关技术中，蒸汽发生器每次进入产生蒸汽阶段时运行的时长都是固定的，干衣机每次运行带蒸汽功能的烘干程序或蒸汽护理程序时，均控制蒸汽发生器运行默认运行时长。运行时长不变，而由于水垢对加热管的影响，蒸汽发生器单位时间内产生的蒸汽量减少，导致产生蒸汽阶段产生的蒸汽量减少，影响衣物的烘干、杀菌、去味、去皱等处理效果。针对该问题，可以根据加热管上附着的水垢量的多少，对蒸汽发生器的运行时长进行调整，以使干衣机在存在水垢的情况下，尽可能达到无水垢时的使用效果。但蒸汽发生器在产生蒸汽阶段，是持续通入水、持续产生蒸汽的过程，无法通过通入水的量或产生蒸汽的量来确定加热管中水垢的量，而每次使用干衣机前，将蒸汽发生器中的加热管拆卸下来称重显然不现实。基于此，本技术实施例中基于蒸汽发生器的历史运行数据调整蒸汽发生器的运行时长。
69.本技术实施例中根据步骤s101获取蒸汽发生器的历史运行数据，判断历史运行数据是否达到第一数据阈值，当历史运行数据达到第一数据阈值时，认为加热管的水垢会对蒸汽发生器产生不可忽视的影响。此时，根据历史运行数据对蒸汽发生器的默认运行时长
进行调整，得到调整后的运行时长。
70.本技术实施例中，由于水垢的因素使得加热管的加热效率减小，设置调整后的运行时长大于默认运行时长，通过延长蒸汽发生器的运行时长，尽可能不减少产生蒸汽阶段蒸汽发生器产生的蒸汽量，使衣物实现烘干、杀菌、去味、去皱等处理效果。
71.在实现时，若历史运行数据包括历史运行次数n，蒸汽发生器运行次数越多，蒸汽发生器的加热管中的水垢量越多，因此可以根据蒸汽发生器历史运行次数确定是否调整蒸汽发生器的默认运行时长。这里，第一数据阈值n1可以设置为40次至60次之间任一整数值，如设置为50次，当历史运行次数n达到第一数据阈值n1，即n≥50次时，根据历史运行次数n对默认运行时长t进行调整，历史运行次数n越大，将默认运行时长调整为越长的值，得到调整后的运行时长。
72.在实现时，若历史运行数据包括历史运行时长t，蒸汽发生器运行时长越长，蒸汽发生器的加热管中的水垢量越多，因此也可以根据蒸汽发生器历史运行时长确定是否调整蒸汽发生器的默认运行时长。这里，第一数据阈值t1可以设置为400min至600min之间任一值，如设置为500min，当历史运行时长t达到第一数据阈值t1，即t≥500min时，根据历史运行时长t对默认运行时长t进行调整，历史运行时长t越长，将默认运行时长调整为越长的值，得到调整后的运行时长。
73.步骤s104，控制蒸汽发生器运行调整后的运行时长，确定结束产生蒸汽阶段。
74.根据历史运行次数或历史运行时长对默认运行时长进行调整，得到调整后的运行时长后，控制蒸汽发生器本次产生蒸汽阶段运行调整后的运行时长，使得蒸汽发生器的运行时长不再为固定值，实现灵活地控制家用电器产生蒸汽，满足用户多样化需求；调整后的运行时长大于默认运行时长，使得蒸汽发生器在产生蒸汽阶段运行更长时间，使得产生蒸汽阶段产生的蒸汽量保持不变，确保衣物烘干、杀菌、去味、去皱等处理效果。
75.本技术实施例提供的控制方法，应用于具有蒸汽发生器的家用电器，该方法包括：确定进入产生蒸汽阶段，获取蒸汽发生器的历史运行数据，其中，历史运行数据包括历史运行次数和/或历史运行时长；获取蒸汽发生器的默认运行时长；确定历史运行数据达到第一数据阈值，根据历史运行数据对默认运行时长进行调整，得到调整后的运行时长；控制蒸汽发生器运行调整后的运行时长，确定结束产生蒸汽阶段。通过历史运行数据调整蒸汽发生器的运行时长，使得蒸汽发生器的运行时长不再为固定值，实现灵活地控制家用电器产生蒸汽，满足用户多样化需求；通过调整蒸汽发生器的运行时长，确保家用电器实现烘干、杀菌、去味、去皱等处理效果。
76.在图1所示实施例中，随着蒸汽发生器的运行次数越来越多，或运行时长越来越长，加热管上附着的水垢会越来越厚，若水垢量达到一定的量后，过厚的水垢会导致蒸汽发生器的效率明显降低，并且加热管上不同位置附着的水垢厚度不均，受热不均匀容易使加热管局部过热而烧坏，甚至引发爆炸事故。本技术实施例中，当加热管上水垢量达到一定值后，停止向加热管中输送硬水，避免继续形成水垢，进而避免在加热管上形成过厚的水垢而存在安全隐患。在上述步骤s103之后，该控制方法还可以包括步骤s201至步骤s202：
77.步骤s201，确定历史运行数据达到第二数据阈值，确定启动输送软化水程序，控制输送装置向蒸汽发生器输送软水。
78.这里，第二数据阈值大于第一数据阈值。
79.当历史运行数据达到第一数据阈值时，认为加热管上附着的水垢会对蒸汽发生器产生不可忽视的影响，此后，控制蒸汽发生器基于历史运行数据确定的调整后的运行时长产生蒸汽。
80.当蒸汽发生器再次进入产生蒸汽阶段时，获取新的历史运行数据，确定新的历史运行数据是否达到第二数据阈值，当新的历史运行数据未达到第二数据阈值时，返回步骤s103，继续累积蒸汽发生器的历史运行数据。
81.当新的历史运行数据达到第二数据阈值时，认为加热管上附着的水垢量达到上限值，若水垢量继续增加会引发安全事故。此时，停止继续向蒸汽发生器中通入含有较多可溶性钙镁化合物的硬水，开启软化水程序，向蒸汽发生器中通入经过软化处理后得到的不含或含较少可溶性钙镁化合物的软水。加热管加热软水，不会再生成水垢，保证安全的前提下继续使用蒸汽发生器产生蒸汽。
82.步骤s202，根据第二数据阈值对默认运行时长进行调整，得到调整后的运行时长。
83.软化水程序开启后，通入加热管的即为软水，此后不会再产生更多的水垢，因此，可以基于第二数据阈值对默认运行时长进行调整，得到调整后的运行时长。
84.在一种实现方式中，“根据第二数据阈值对默认运行时长进行调整”可以实现为：获取第二数据阈值和第一数据阈值的差值，根据差值和第一数据阈值，确定用于调整默认运行时长的调整值，基于调整值对默认运行时长进行调整，得到调整后的运行时长。
85.本技术实施例中，当历史运行数据包括历史运行次数n，第一数据阈值记为n1，第二数据阈值记为n2，第二数据阈值和第一数据阈值的差值
△
n＝n
2-n1，调整值确定调整后的运行时长t
′
＝t+δt。这里，第一数据阈值n1可以设置为40次至60次之间任一整数值，第二数据阈值n2可以设置为80次至120次之间任一整数值，默认运行时长t可以设置为8min至15min之间任一值。如当n1设置为50次，n2设置为100次，t设置为10min时，调整后的运行时长
86.当历史运行数据包括历史运行时长t，第一数据阈值记为t1，第二数据阈值记为t2，第二数据阈值和第一数据阈值的差值
△
t＝t
2-t1，调整值确定调整后的运行时长t
′
＝t+δt。这里，第一数据阈值t1可以设置为400min至600min之间任一值，第二数据阈值t2可以设置为800min至1200min之间任一值，默认运行时长t可以设置为8min至15min之间任一值。如当t1设置为500min，t2设置为1000min，t设置为10min时，调整后的运行时长
87.由于n1、n2、t1、t2为定值，因此，当软化水程序开启后，蒸汽发生器内的水垢不再增多，蒸汽发生器每次进入发生蒸汽阶段的运行时长不再发生变化。
88.得到调整后的运行时长后，可以继续执行步骤s104，控制蒸汽发生器基于调整后的运行时长运行以产生蒸汽，直至结束产生蒸汽阶段。
89.本技术实施例提供的控制方法，根据蒸汽发生器的历史运行次数，或根据蒸汽发生器的历史运行时长，确定历史运行数据是否达到第二数据阈值，以确定是否需要向蒸汽发生器中通入软水，确定需要通入软水时，启动软化水程序以将硬水软化为软水，控制输送装置将软水输送至蒸汽发生器，加热管加热软水不会再生成水垢，保证安全的前提下继续使用蒸汽发生器产生蒸汽，确保家用电器能够继续使用。利用软水产生蒸汽后，加热管中水垢不会再增加，通过第二数据阈值调整蒸汽发生器的运行时长，使得蒸汽发生器的运行时长不再为默认的固定值，实现灵活地控制家用电器产生蒸汽，满足用户多样化需求。
90.在上述所示实施例中，当蒸汽发生器的运行次数较少，或运行时长较短时，加热管上附着的水垢较少，蒸汽发生器产生蒸汽的效率比较高，此时，无需调整蒸汽发生器的默认运行时长。在上述步骤s102之后，控制方法还可以包括图3所示的步骤s301至步骤s302：
91.步骤s301，确定历史运行数据是否达到第一数据阈值。
92.当蒸汽发生器的历史运行数据达到第一数据阈值时，即当历史运行次数n≥n1，或者当历史运行时长t≥t1时，表明需要对蒸汽发生器的默认运行时长进行调整，此时进入步骤s103；当蒸汽发生器的历史运行数据未达到第一数据阈值时，即当n＜n1，或者t＜t1时，无需对蒸汽发生器的默认运行时长进行调整，此时进入步骤s302。
93.步骤s302，确定历史运行数据未达到第一数据阈值，控制蒸汽发生器运行默认运行时长，确定结束产生蒸汽阶段。
94.本技术实施例提供的控制方法，确定蒸汽发生器的历史运行次数，或蒸汽发生器的历史运行时长是否达到第一数据阈值，以确定是否需要调整蒸汽发生器的默认运行时长，确定历史运行数据未达到第一数据阈值时，控制蒸汽发生器以默认运行时长运行以产生蒸汽，确保家用电器的正常使用。
95.在一些实施例中，上述图1所示步骤s103中“根据历史运行数据对默认运行时长进行调整，得到调整后的运行时长”，可通过图4所示的步骤来实现：
96.步骤s1031，获取历史运行数据和第一数据阈值的差值。
97.当历史运行数据包括历史运行次数n，对应的第一数据阈值为n1，历史运行数据和第一数据阈值的差值
△
n＝n-n1；当历史运行数据包括历史运行时长t，对应的第一数据阈值为t1，历史运行数据和第一数据阈值的差值
△
t＝t-t1；当历史运行数据包括历史运行次数n和历史运行时长t，对应的第一数据阈值包括n1和t1，若历史运行次数n达到第一数据阈值n1，则历史运行数据和第一数据阈值的差值为
△
n＝n-n1，若历史运行时长t达到第一数据阈值t1，则历史运行数据和第一数据阈值的差值为
△
t＝t-t1；若历史运行次数n和历史运行时长t分别同时达到第一数据阈值n1、t1，则历史运行数据和第一数据阈值的差值可以为
△
n，也可以为
△
t。
98.步骤s1032，根据差值和第一数据阈值，确定用于调整默认运行时长的调整值。
99.这里，可以根据差值和第一数据阈值的变化率确定调整值，变化率越大，表明水垢量越多，调整值越大。若根据步骤s1031确定的差值为
△
n，则用于调整默认运行时长的调整值若根据步骤s1031确定的差值为
△
t，则用于调整默认运行时长的调整值其中t为蒸汽发生器的默认运行时长。
100.随着蒸汽发生器进入产生蒸汽阶段次数的增加，历史运行数据n或者t增加，使得调整值δt逐渐增大。
101.步骤s1033，基于调整值对默认运行时长进行调整，得到调整后的运行时长。
102.这里，将步骤s1032确定的调整值δt和默认运行时长t的加和确定为调整后的运行时长，即调整后的运行时长t
′
＝t+δt。
103.这里，当历史运行数据包括历史运行次数n，第一数据阈值n1可以设置为40次至60次之间任一整数值，默认运行时长t可以设置为8min至15min之间任一值。如当n1设置为50次，t设置为10min时，调整后的运行时长历史运行次数n满足n≥n1，如蒸汽发生器已运行60次时，调整后的运行时长
104.这里，当历史运行数据包括历史运行时长t，第一数据阈值t1可以设置为400min至600min之间任一值，默认运行时长t可以设置为8min至15min之间任一值。如当t1设置为500min，t设置为10min时，调整后的运行时长历史运行时长t满足t≥t1，如蒸汽发生器已运行700min时，调整后的运行时长
105.本技术实施例提供的默认运行时长的调整方式，根据蒸汽发生器不同的历史运行数据确定不同的调整值，实现运行时长的动态调整，使得蒸汽发生器的运行时长为动态的变化值，实现灵活地控制家用电器产生蒸汽，满足用户多样化需求。
106.在一些实施例中，在每次确定结束产生蒸汽阶段后，对蒸汽发生器的历史运行数据进行更新，可通过图5所示的步骤来实现：
107.步骤s501，基于产生蒸汽阶段的运行数据，对历史运行数据进行更新，得到更新后的历史运行数据。
108.若对蒸汽发生器的运行次数进行累计，则基于产生蒸汽阶段的运行次数，对历史运行次数进行更新，得到更新后的历史运行次数。即每次结束产生蒸汽阶段后，将蒸汽发生器的运行次数加1，更新后的历史运行数据即蒸汽发生器总运行次数。
109.若对蒸汽发生器的运行时长进行累计，则基于产生蒸汽阶段的运行时长，对历史运行时长进行更新，得到更新后的历史运行时长。即每次结束产生蒸汽阶段后，将蒸汽发生器的运行时长加上本次进入产生蒸汽阶段的时长，更新后的历史运行数据即蒸汽发生器总运行时长。
110.步骤s502，保存更新后的历史运行数据。
111.将更新后的历史运行数据进行保存，以便下次进入发生蒸汽阶段时再次获取历史运行数据。
112.本技术实施例中，每次结束产生蒸汽阶段后，对历史运行数据进行更新并保存，便于下次进入产生蒸汽阶段时读取数据。
113.在一些实施例中，上述第一数据阈值和第二数据阈值可以为出厂设置的默认值，
也可以差异化的将第一数据阈值和第二数据阈值设置为与干衣机所在地区相匹配的默认值，上述步骤s103之前，该控制方法还可以包括图6所示的步骤s601至步骤s602：
114.步骤s601，获取家用电器的地理位置信息。
115.这里家用电器的地理位置信息可以由用户设定，也可以在家用电器中设置定位装置(例如天线)，通过全球定位系统(gps，global positioning system)接收天线发送的卫星信号来确定家用电器在地面的位置。
116.步骤s602，根据地理位置信息查询预先存储的关系表，确定第一数据阈值。
117.其中，该关系表为表征地理位置信息和第一数据阈值对应关系的数据表。
118.家用电器中可以预先存储有各地位置信息和第一数据阈值的对应关系，例如，家用电器的地理位置信息可以为用户设定的“北京市”，查询可知该地理位置信息对应的第一数据阈值为n1。这里地理位置信息和第一数据阈值对应关系的数据表，可以是根据各地区的水硬度预先设置的阈值，水硬度较低的地区，蒸汽发生器每次运行时产生的水垢较少，因此预设第一数据阈值为较大的值，运行较多次后开始对蒸汽发生器的默认运行时长进行调整；水硬度较高的地区，蒸汽发生器每次运行时产生的水垢较多，因此预设第一数据阈值为较小的值，运行较少次后开始对蒸汽发生器的默认运行时长进行调整。
119.在另一些实施例中，家用电器可以根据gps实时定位更精确的地理位置信息，例如，获取到家用电器的地理位置信息位于“北京市朝阳区三里屯街道xx小区”，当家用电器能够连接网络时，可动态的获取该精确位置的水硬度，进而根据获取到的水硬度，设置更切合该家用电器所在位置的第一数据阈值。
120.在另一些实施例中，上述步骤s602可以替换为步骤s602’：根据地理位置信息查询预先存储的关系表，确定第一数据阈值和第二数据阈值。此时，该关系表为表征地理位置信息、第一数据阈值和第二数据阈值对应关系的数据表。在水硬度较低的地区，蒸汽发生器每次运行时产生的水垢较少，因此预设第一数据阈值和第二数据阈值为较大的值(其中，第二数据阈值大于第一数据阈值)，运行较多次后开始对蒸汽发生器的默认运行时长进行调整；水硬度较高的地区，蒸汽发生器每次运行时产生的水垢较多，因此预设第一数据阈值和第二数据阈值为较小的值(其中，第二数据阈值大于第一数据阈值)，运行较少次后开始对蒸汽发生器的默认运行时长进行调整。
121.本技术实施例提供的方法，根据家用电器的地理位置信息设置开始对蒸汽发生器的默认运行时长进行调整的数据阈值，可以根据不同地区水硬度情况，实现数据阈值的差异化设置。
122.在一些实施例中，当蒸汽发生器的历史运行数据达到第二数据阈值时，当具有软化水程序的家用电器可以启动软化水程序以向蒸汽发生器中通入软水，但对不具有提供软化水功能的家用电器而言，若继续控制蒸汽发生器运行，可能引起爆炸事故，因此，可以在蒸汽发生器的历史运行数据达到第二数据阈值时，提示用户更换加热管，可以通过图7所示的步骤s701至步骤s702实现：
123.步骤s701，确定历史运行数据达到第二数据阈值，输出提示信息。
124.这里，该提示信息用于提示蒸汽发生器的历史运行数据达到第二数据阈值，以使用户获知该提示信息并更换加热管。这里的提示信息可以通过家用电器的显示面板显示提示信息，也可以通过家用电器的报警装置发出提示信息对应的报警声，还可以通过家用电
器的发送装置，将提示信息发送至用户终端，以便用户查看。
125.步骤s702，响应于接收到的更换蒸汽发生器的加热管的操作指令，将历史运行数据更新为初始运行数据。
126.当用户获取到提示信息后，更换蒸汽发生器中的加热管(包括更换新的加热管和清除原加热管中的水垢)，更换后的加热管中无水垢，因此将蒸汽发生器的历史运行数据恢复为初始值，即将历史运行次数清零、历史运行时长清零。
127.本技术实施例提供的方法，家用电器通过提示信息提示用户蒸汽发生器的历史运行数据达到第二数据阈值，提示用户需要更换加热管，更换后将历史运行数据恢复为初始值，以对更换后的加热管重新检测运行数据。通过输出提示信息，能够使用户及时获知需要更换加热管，避免在不知情的情况下继续使用蒸汽发生器引发安全事故。
128.本技术实施例再提供一种控制方法，应用于具有蒸汽发生器的家用电器，图8为本技术实施例提供的控制方法的再一种实现流程示意图，如图8所示，该控制方法包括以下步骤：
129.步骤s801，确定进入产生蒸汽阶段，获取蒸汽发生器的历史运行数据。
130.本技术实施例的一种实现方式中，历史运行数据可以包括历史运行次数。历史运行次数即累计进入产生蒸汽阶段的次数，也即累计使用蒸汽发生器产生蒸汽的次数，这里将历史运行次数记为n，其中n为自然数。
131.本技术实施例的另一种实现方式中，历史运行数据可以包括历史运行时长。历史运行时长即累计使用蒸汽功能的时长，也即累计使用蒸汽发生器产生蒸汽的时长，这里将历史运行时长记为t，其中t为自然数。
132.本技术实施例的又一种实现方式中，历史运行数据可以包括历史运行次数和历史运行时长，即同时获取累计使用蒸汽发生器产生蒸汽的次数和时长。
133.步骤s802，获取蒸汽发生器的默认运行时长。
134.这里，默认运行时长指蒸汽发生器在产生蒸汽阶段默认运行的时长。
135.一种实现方式中，蒸汽发生器的默认运行时长可以为出厂设置的默认值。另一种实现方式中，可以根据不同地区水硬度情况，将蒸汽发生器的默认运行时长设置为与所在地区相匹配的默认值，可以实现为：获取家用电器的地理位置信息；根据地理位置信息查询预先存储的关系表，确定蒸汽发生器的默认运行时长。
136.步骤s803，判断历史运行数据是否达到第一数据阈值。
137.当蒸汽发生器的历史运行数据达到第一数据阈值时，即当历史运行次数n≥n1，或者当历史运行时长t≥t1时，需要进一步判断历史运行数据是否达到第一数据阈值，此时进入步骤s804；当蒸汽发生器的历史运行数据未达到第一数据阈值时，即当n＜n1，或者t＜t1时，表明无需对蒸汽发生器的运行时长进行调整，此时进入步骤s805。
138.步骤s804，判断历史运行数据是否达到第二数据阈值。
139.这里，第二数据阈值大于第一数据阈值。
140.当蒸汽发生器的历史运行数据达到第二数据阈值时，即当历史运行次数n≥n2，或者当历史运行时长t≥t2时，表明需要开启软化水程序，此时进入步骤s807；当蒸汽发生器的历史运行数据未达到第二数据阈值时，即当n1≤n＜n2，或者t1≤t＜t2时，需要对蒸汽发生器的默认运行时长进行调整，此时进入步骤s806。
141.步骤s805，控制蒸汽发生器运行默认运行时长，确定结束产生蒸汽阶段。
142.确定未达到第一数据阈值时，控制蒸汽发生器以默认运行时长运行以产生蒸汽，确保家用电器的正常使用。结束产生蒸汽阶段后，进入步骤s811。
143.步骤s806，根据历史运行数据对默认运行时长进行调整，得到调整后的运行时长。
144.在一种实现方式中，对默认运行时长进行调整可以实现为：获取历史运行数据和第一数据阈值的差值；根据差值和第一数据阈值，确定用于调整默认运行时长的调整值；基于调整值对默认运行时长进行调整，得到调整后的运行时长。得到调整后的运行时长后，进入步骤s810。
145.步骤s807，判断家用电器能否启动输送软化水程序。
146.当家用电器能够启动输送软化水程序，进入步骤s808；当家用电器由于不具有软化水程序时，无法启动输送软化水程序，进入步骤s812。
147.步骤s808，确定启动输送软化水程序，控制输送装置向蒸汽发生器输送软水。
148.当历史运行数据达到第二数据阈值，认为加热管上附着的水垢量达到上限值，若水垢量继续增加会引发安全事故。此时，停止继续向蒸汽发生器中通入含有较多可溶性钙镁化合物的硬水，开启软化水程序，向蒸汽发生器中通入经过软化处理后得到的不含或含较少可溶性钙镁化合物的软水。加热管加热软水，不会再生成水垢，保证安全的前提下继续使用蒸汽发生器产生蒸汽。
149.步骤s809，根据第二数据阈值对默认运行时长进行调整，得到调整后的运行时长。
150.在一种实现方式中，根据第二数据阈值对默认运行时长进行调整可以实现为：获取第二数据阈值和第一数据阈值的差值，根据差值和第一数据阈值，确定用于调整默认运行时长的调整值，基于调整值对默认运行时长进行调整，得到调整后的运行时长。
151.步骤s810，控制蒸汽发生器运行调整后的运行时长，确定结束产生蒸汽阶段。
152.至此，蒸汽发生器停止产生蒸汽，家用电器完成一次蒸汽功能。
153.步骤s811，基于产生蒸汽阶段的运行数据，对历史运行数据进行更新，得到更新后的历史运行数据。
154.这里，产生蒸汽阶段的运行数据包括运行次数和/或运行时长。
155.若对蒸汽发生器的运行次数进行累计，则基于产生蒸汽阶段的运行次数，对历史运行次数进行更新，得到更新后的历史运行次数。即每次结束产生蒸汽阶段后，将蒸汽发生器的运行次数加1，更新后的历史运行数据即蒸汽发生器总运行次数。
156.若对蒸汽发生器的运行时长进行累计，则基于产生蒸汽阶段的运行时长，对历史运行时长进行更新，得到更新后的历史运行时长。即每次结束产生蒸汽阶段后，将蒸汽发生器的运行时长加上本次进入产生蒸汽阶段的时长，更新后的历史运行数据即蒸汽发生器总运行时长。
157.得到更新后的历史运行数据，进入步骤s814。
158.步骤s812，输出提示信息。
159.这里，提示信息用于提示蒸汽发生器的历史运行数据达到第二数据阈值，以使用户获知该提示信息并更换加热管。
160.步骤s813，响应于接收到的更换蒸汽发生器的加热管的操作指令，将历史运行数据更新为初始运行数据。
161.当用户获取到提示信息后，更换蒸汽发生器中的加热管(包括更换新的加热管和清除原加热管中的水垢)，将蒸汽发生器的历史运行数据更新为初始运行数据，得到更新后的历史运行数据。此时更新后的历史运行数据为初始值，即将历史运行次数清零、历史运行时长清零。
162.步骤s814，保存更新后的历史运行数据。
163.将更新后的历史运行数据进行保存，以便下次进入发生蒸汽阶段时再次获取历史运行数据。
164.本技术实施例提供的控制方法，家用电器进入产生蒸汽的阶段需要产生蒸汽时，根据蒸汽发生器的历史运行次数，或根据蒸汽发生器的历史运行时长，确定蒸汽发生器的历史运行数据是否达到第一数据阈值，以确定是否需要对蒸汽发生器的默认运行时长进行调整，确定不需要调整时，根据默认运行时长控制蒸汽发生器产生蒸汽；当确定需要调整时，继续确定蒸汽发生器的历史运行数据是否达到第二数据阈值，当确定蒸汽发生器的历史运行数据未达到第二数据阈值时，根据历史运行数据对默认运行时长进行调整，得到调整后的运行时长；当确定蒸汽发生器的历史运行数据达到第二数据阈值，根据第二数据阈值对默认运行时长进行调整，得到调整后的运行时长。然后在本次产生蒸汽阶段控制蒸汽发生器基于调整后的运行参数运行以产生蒸汽。通过历史运行数据调整蒸汽发生器的运行时长，使得蒸汽发生器的运行时长不再为固定值，实现灵活地控制家用电器产生蒸汽，满足用户多样化需求；本技术实施例通过调整蒸汽发生器的运行时长，确保家用电器实现烘干、杀菌、去味、去皱等处理效果。
165.本技术实施例再提供一种控制方法，应用于具有蒸汽发生器的家用电器，本技术实施例中的家用电器以干衣机为例进行说明。
166.随着人们生活水平的逐渐提升，对衣物护理的要求越来越高。市面上出现了许多带蒸汽发生器的洗衣机、干衣机或者洗干一体机，在洗涤过程中结合蒸汽可以对衣物上的细菌和异味进行去除，在烘干过程中结合蒸汽熨烫可以去除衣物上的褶皱，可以给用户一个健康、舒适的衣物护理体验。目前，市面上的蒸汽发生器是采用加热管加热自来水以产生蒸汽。由于，自来水存在一定的硬度，频繁的使用会使加热管上附着水垢，(尤其广东这种高温高湿，干衣需求较大且水硬度较高的地区)，水垢的导热性较差且会影响加热管的传热，影响蒸汽发生器的性能，更严重的使得加热管的局部受热不均匀引起爆炸。同时，目前洗涤或者烘干程序中所搭载的蒸汽程序的运行时间是出厂设定的，随着蒸汽功能的使用，固设的时间已经无法满足用户的实际需求。
167.图9为本技术实施例提供的控制方法的再一种实现流程示意图，该控制方法应用于带蒸汽功能的家用器具，如干衣机，如图9所示，该控制方法包括以下步骤：
168.步骤s901，启动干衣机烘干程序中的蒸汽功能，获取累积使用该功能的次数n。
169.步骤s902，判断累积使用次数n与n1、n2的大小关系，其中n1＜n2。
170.步骤s903，若n＜n1，则计数n＝n+1，并按照预设蒸汽功能的时长，运行蒸汽发生器预设时长。
171.下次启动干衣机烘干程序中的蒸汽功能后，获取的n为更新后的计数n。
172.步骤s904，若n1≤n≤n2，则计数n＝n+1，并调整运行蒸汽发生器的预设时长，按照调整后的运行时长运行蒸汽发生器。
173.下次启动干衣机烘干程序中的蒸汽功能后，获取的n为更新后的计数n。
174.步骤s905，若n≥n2，则报警提示用户及时清除水垢。
175.这里可以通过干衣机的显示面板提示用户，也可以将干衣机与服务器或移动端等互联，将提示信息发送至用户终端。
176.步骤s906，当用户清除水垢后，将n清零。
177.清零后，再次启动干衣机烘干程序中的蒸汽功能后，重新开始计数。
178.本技术实施例提供的控制方法，可以应用于具有蒸汽功能的家用器具，如干衣机、洗碗机、挂烫机等，根据程序使用次数来判断是否需要调整运行时间(蒸汽量)，或者是否需要更换清洗加热管等，实现蒸汽功能时长的灵活控制；在启动过程中，可启动软化水程序以降低硬水对加热管的不利影响；可以差异化的根据不同地区水硬度情况(如家用器具与服务器互联以获取地理位置的水质数据确定水硬度情况)，调整蒸汽功能的预设时长，实现预设时长的差异化设置；通过报警提醒用户，可使用户及时清除水垢，减少家用器具使用安全隐患。
179.本技术第二方面的实施例提供一种控制装置，图10为本技术实施例提供的控制装置的一种组成结构示意图，该控制装置1000应用于具有蒸汽发生器的家用电器，如图10所示，控制装置1000包括：
180.第一获取模块1001，用于确定进入产生蒸汽阶段，获取蒸汽发生器的历史运行数据，历史运行数据包括历史运行次数和/或历史运行时长；
181.第二获取模块1002，用于获取蒸汽发生器的默认运行时长；
182.第一调整模块1003，用于确定历史运行数据达到第一数据阈值，根据历史运行数据对默认运行时长进行调整，得到调整后的运行时长；
183.第一控制模块1004，用于控制蒸汽发生器运行调整后的运行时长，确定结束产生蒸汽阶段。
184.在一些实施例中，控制装置1000还可以包括：
185.第二控制模块，用于确定历史运行数据达到第二数据阈值，确定启动输送软化水程序，控制输送装置向蒸汽发生器输送软水，第二数据阈值大于第一数据阈值；
186.第二调整模块，用于根据第二数据阈值对默认运行时长进行调整，得到调整后的运行时长。
187.在一些实施例中，控制装置1000还可以包括：
188.判断模块，用于确定历史运行数据是否达到第一数据阈值；
189.第三控制模块，用于确定历史运行数据未达到第一数据阈值，控制蒸汽发生器运行默认运行时长，确定结束产生蒸汽阶段。
190.在一些实施例中，第一调整模块1003，还用于：
191.获取历史运行数据和第一数据阈值的差值；
192.根据差值和第一数据阈值，确定用于调整默认运行时长的调整值；
193.基于调整值对默认运行时长进行调整，得到调整后的运行时长。
194.在一些实施例中，控制装置1000还可以包括：
195.第一更新模块，用于基于产生蒸汽阶段的运行数据，对历史运行数据进行更新，得到更新后的历史运行数据；
196.存储模块，用于保存更新后的历史运行数据。
197.在一些实施例中，控制装置1000还可以包括：
198.第三获取模块，用于获取家用电器的地理位置信息；
199.确定模块，用于根据地理位置信息查询预先存储的关系表，确定第一数据阈值，关系表为表征地理位置信息和第一数据阈值对应关系的数据表。
200.在一些实施例中，控制装置1000还可以包括：
201.输出模块，用于确定历史运行数据达到第二数据阈值，输出提示信息，提示信息用于提示蒸汽发生器的历史运行数据达到第二数据阈值；
202.第二更新模块，用于响应于接收到的更换蒸汽发生器的加热管的操作指令，将历史运行数据更新为初始运行数据。
203.这里需要指出的是：以上控制装置实施例项的描述，与上述方法描述是类似的，具有同方法实施例相同的有益效果。对于本技术控制装置实施例中未披露的技术细节，本领域的技术人员请参照本技术控制方法实施例的描述而理解。
204.本技术第三方面的实施例提供一种家用电器。图11为本技术实施例提供的家用电器的一种组成结构示意图，根据图11示出的家用电器1100的示例性结构，可以预见家用电器1100的其他的示例性结构，因此这里所描述的结构不应视为限制，例如可以省略下文所描述的部分组件，或者，增设下文所未记载的组件以适应某些应用的特殊需求。
205.图11所示的家用电器1100包括：一个处理器1101、至少一个通信总线1102、用户接口1103、至少一个外部通信接口1104和存储器1105。其中，通信总线1102配置为实现这些组件之间的连接通信。其中，用户接口1103可以包括显示面板11031，外部通信接口1104可以包括标准的有线接口和无线接口。其中，处理器1101配置为执行存储器中存储的控制方法的程序，以实现上述实施例提供的控制方法中的步骤。
206.本技术第四方面的实施例提供一种计算机可读存储介质，本技术实施例中，如果以软件功能模块的形式实现上述的控制方法，并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本技术实施例的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机、服务器、或者网络设备等)执行本技术各个实施例所述方法的全部或部分。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read only memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。这样，本技术实施例不限制于任何特定的硬件和软件结合。
207.相应地，本技术实施例提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述实施例中提供的控制方法中的步骤。
208.以上衣物处理设备和存储介质实施例的描述，与上述方法实施例的描述是类似的，具有同方法实施例相似的有益效果。对于本技术衣物处理设备和存储介质实施例中未披露的技术细节，请参照本技术方法实施例的描述而理解。
209.应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。应理解，在本技术的各种实施
例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本技术实施例的实施过程构成任何限定。上述本技术实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
210.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
211.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，如：多个单元或组件可以结合，或可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的各组成部分相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口，设备或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性的、机械的或其它形式的。
212.上述作为分离部件说明的单元可以是、或也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是、或也可以不是物理单元；既可以位于一个地方，也可以分布到多个网络单元上；可以根据实际的需要选择其中的部分或全部单元来实现本实施例方案的目的。
213.另外，在本技术各实施例中的各功能单元可以全部集成在一个处理单元中，也可以是各单元分别单独作为一个单元，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中；上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
214.本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：移动存储设备、rom、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
215.或者，本技术上述集成的单元如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本技术实施例的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一个产品执行本技术各个实施例所述方法的全部或部分。而前述的存储介质包括：移动存储设备、rom、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
216.以上所述，仅为本技术的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。