蒸汽发生器以及包含该蒸汽发生器的烹饪设备的制作方法

1.本发明涉及厨电设备技术领域，具体涉及一种蒸汽发生器以及包含该蒸汽发生器的烹饪设备。


背景技术：

2.蒸箱作为一种厨电设备，其主要的原理是通过持续提供的高温蒸汽实现纯蒸功能，从而完成对食材的烹饪。与如烤箱、微波炉等其他烹饪类厨电设备相比，由于蒸箱能够将食材的营养成分较好地保留，因此受到了消费者的青睐。
3.为了保证烹饪的实现程度，有使蒸箱提供更高温度的蒸制从而具有更高烹饪温度的需求。为了满足更高的烹饪温度的需求，往往会采用这样的方式：在蒸箱的内部额外地增加产生热量的部件，如引入加热管进行辅助加热的方式，将热量直接提供至蒸箱的内胆从而提高烹饪温度，如以正常状态下蒸箱的最高烹饪温度为100℃为例，这样的方式可以使蒸箱的内胆获得120℃的高温蒸汽。不过，额外增加部件的方式存在这样的缺陷：内部增加部件的方式会减小蒸箱的有效容积从而在一定程度上影响蒸箱的适用规模。此外，对进入内胆的蒸汽直接进行辅助加热的方式往往伴随着食物表面出现如过干、焦糊等现象，这会明显影响食物的口感从而降低蒸箱的用户体验。
4.相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

5.技术问题
6.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决目前采用蒸汽发生器作为热源的烹饪设备存在的为了满足更高的烹饪温度而出现烹饪设备的性能(如适用规模、用户体验)受到影响的技术问题，提出本发明。
7.技术方案
8.本发明第一方面提供了一种蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括发生器本体，所述发生器本体具有蒸汽发生室，所述蒸汽发生室包括能够连通的第一腔室和第二腔室；其中，所述蒸汽发生室配置有气液分离部件，以便至少一部分地阻挡所述第一腔室产生的蒸汽中的液体到达所述第二腔室。
9.通过这样的设置，能够谋求蒸汽发生器能够通过第二腔室向烹饪设备(如蒸箱的内胆)发放温度更高的蒸汽，即烹饪设备能够获得更高温的烹饪温度。
10.具体而言，通过将蒸汽发生室规划为彼此能够连通的第一腔室和第二腔室，蒸汽产生剂(如水)首先进入第一腔室转换为蒸汽获得较高温度的蒸汽。在此基础上，较高温度的蒸汽送至第二腔室被进一步加热之后，最终经蒸汽发放口送达烹饪腔室。这样一来，由于蒸汽是在进入烹饪腔室之前实现的温度提升，从而在满足了更高的烹饪温度的前提下，可以有效地避免由于烹饪温度提高导致食物表面出现如过干、焦糊等现象。
11.可以理解的是，两个腔室之间的位置、体积、形状等关系可以灵活选择，如两个腔
室上下布置且体积和形状大致相同。显然，烹饪设备能够向第一腔室和第二腔室均发放热量，本领域技术人员可以结合具体的产品来设置向第一腔室和第二腔室发放热量的具体方式，如示例性地，通过为两个腔室分别配置加热管的方式向相应的腔室发放热量。
12.并且，通过在具有两个腔室的蒸汽发生室配置气液分离部件，能够将蒸汽中包含的少量凝液进行回收，从而实现气相蒸汽的净化。
13.对于上述蒸汽发生器，在一种可能的实施方式中，所述蒸汽发生器包括分隔部件，所述分隔部件将所述蒸汽发生室分隔为第一腔室和第二腔室，其中，所述分隔部件上具有连通结构，所述第一腔室能够通过所述连通结构与所述第二腔室连通。
14.通过这样的设置，给出了形成第一腔室和第二腔室的一种具体的形成方式以及两个腔室之间实现连通的方式。
15.可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情形设置分隔部件的具体结构及其在蒸汽发生室内的设置形式。如分隔部件为简单的板状结构等。
16.对于上述蒸汽发生器，在一种可能的实施方式中，所述气液分离部件配置于所述分隔部件。
17.通过这样的设置，给出了气液分离部件在蒸汽发生器的设置方式。
18.可以理解的是，连通结构可以是持续连通(持续处于连通状态)的结构，也可以是选择性连通的结构(可以在连通状态和非连通状态直接切换)。这样一来，至少在连通结构处于连通状态的情形下，阻挡第一腔室产生的蒸汽中的液体到达第二腔室。
19.以连通结构是持续连通的结构为例，本领域技术人员可以根据实际情况选择连通结构的具体形式。如连通结构为设置于分隔部件上的多个连通孔。显然，连通孔的个数、形状及其在分隔部件上的分布密度等，均可以视实际情况而定。如示例性地，在分隔部件上均匀分布有孔径相同的多个连通孔等。
20.对于上述蒸汽发生器，在一种可能的实施方式中，所述气液分离部件以设置于所述分隔部件的附近区域的方式配置于所述分隔部件；或者所述气液分离部件与所述分隔部件的至少一部分合一设置。
21.通过这样的设置，给出了气液分离部件在蒸汽发生器内的设置方式。
22.需要说明的是，此处的附近区域应当理解为气液分离部件设置在与连通相关联的区域。这样一来，便可通过气液分离部件及时地将凝液进行回收。如可以是：直接设置在分隔部件上，或者设置在分隔部件的区域但是不与分隔部件直接连接，如设置在分隔部件一侧的腔室中等。
23.在气液分离部件和分隔部件能够实现各自的功能的前提下，在可能的前提下，本领域可以根据实际情情形将二者完全地或者部分地合一设置。以部分地合一设置为例，如可以是：分隔部件为层叠式的板状结构，板状结构的其中一层同时作为气液分离部件；分隔部件和气液分离部件组合为板状结构，对应于气液分离部件的部分同时作为分隔部件；等。
24.对于上述蒸汽发生器，在一种可能的实施方式中，所述气液分离部件为板状结构，所述板状结构设置于所述分隔部件靠近所述第一腔室和/或所述第二腔室的一侧。
25.通过这样的设置，给出了气液分离部件的一类具体的结构形式。
26.本领域技术人员可以根据实际情形灵活地设置板状结构的结构形式及其相对于分隔部件的设置方式等。如为了保证气液分离的效果，板状结构可以呈网状结构、丝状结构
等；板状结构可以紧密地设置于分隔部件的一侧或者二者之间具有一定的间隙；等。
27.示例1：气液分离部件为设置于分隔部件上方的一层多维相互贯通的网状结构。由于气体与液体之间的密度明显不同，因此当液体与气体混合一起流动时，如果遇到阻挡，气体会折流而走，而液体则会由于惯性有一个继续向前(原方向)的速度，这样一来，向前的液体便会附着在形成网状结构的阻挡填料的表面，进一步在重力的作用下向下汇集，最终被分离至下方的腔室。由于阻挡填料具有更大的阻挡壁面积因此在液体流经网状结构时会经过多次折流，从而到证液体更易着壁、保证了分离效果。
28.示例2：气液分离部件为设置于分隔部件上方的一层分离丝网，具体地，分离丝网包括设置于分隔部件上方的层状结构，层状结构沿其厚度方向(与厚度方向平行或者具有一定的夹角)设置有多根丝状结构，多根丝状结构之间形成网孔，液体与气体混合一起流经分离丝网时，液体被拦截而留在丝网上，并在重力的作用向下汇集至分离器底部排出。
29.对于上述蒸汽发生器，在一种可能的实施方式中，所述板状结构包括基体和气液分离部分，所述气液分离部分设置于所述基体。
30.通过这样的设置，能够谋更灵活地设置气液分离部件。
31.以前文中的板状结构可以呈网状结构为例，网状结构可以布满板状结构也可以仅分布于板状结构的局部区域。以仅在板状结构局部区域呈网状结构为例，如可以是：基体为类似框架的结构，在框架的中部区域可以设置有具有气液分离功能的网状结构；等。
32.对于上述蒸汽发生器，在一种可能的实施方式中，所述气液分离部件为膜状结构。
33.通过这样的设置，给出了气液分离部件的一种具体的结构形式。
34.示例3：气液分离部件为全面积地敷设于分隔部件的上表面的微孔滤膜，滤膜上设置有微孔，微孔一方面允许蒸汽中的气相顺利地通过，另一方面能够将流经微孔滤膜的液相水汽进行拦截。由于蒸汽中的气相与液相微粒的大小不同，因此在液体与气体混合一起流经微孔过滤时，液体便会截留在微孔滤膜上，之后在重力的作用向下汇集至蒸汽分离器的底部最终排出。
35.如可以是：连通结构可以包括多个部分(如多个区域的连通孔)，可以其中的一些部分配置膜状结构；膜状结构为整体的片状结构并敷设于分隔部件；等。以整体的片状结构并敷设于分隔部件为例，这样的设置方式能够更好地跟随分隔部件的形状并且几乎不占用空间。
36.对于上述蒸汽发生器，在一种可能的实施方式中，所述气液分离部件为折流挡板。
37.通过这样的设置，给出了气液分离部件的一种具体的结构形式。
38.如折流挡板可以包括沿蒸汽由第一腔室通向第二腔室的路径中设置的一层或者多层，这样一来在蒸汽通过第一腔室通向第二腔室的过程中，通过折流挡板的至少一次折流，将夹杂在蒸汽中的凝液从气体中分离出来。以包括多层为例，可以在分隔部件的附近区域设置单独的折流挡板，也可以在分隔部件上加工出折流挡板。
39.示例4：气液分离部件包括设置于分隔部件下方的至少一层挡板(挡板与分隔部件大致平行，记作下方折流部分)和设置于于分隔部件上方的至少一层挡板(挡板与分隔部件大致平行，记作上方折流部分)。当液体与气体混合一起由分隔部件下方的第一腔室流动至分隔部件上方的第二腔室时，在下方折流部分的第一次阻挡作用下，大部分的液体被拦截，进一步地，在上方折流部分的第二次阻挡作用下，液体被更彻底地拦截，即通过层叠设置的
折流挡板提高了分离效率。在此基础上，在重力的作用下向下汇集，最终被分离至下方的腔室。
40.本发明第二方面提供了一种烹饪设备，该烹饪设备包括前述任一项所述的蒸汽发生器。
41.可以理解的是，该烹饪设备具有前述任一项所述的蒸汽发生器的控制方法的所有技术效果，在此不再赘述。
42.对于上述烹饪设备，在一种可能的实施方式中，至少所述第二腔室具有蒸汽发放口，以便至少形成如下的蒸汽发放路径：第一腔室内的蒸汽到达所述第二腔室后，经所述蒸汽发放口到达所述烹饪设备；和/或所述烹饪设备配置有蒸汽产生剂供应侧，所述第一腔室具有蒸汽产生剂进口，所述蒸汽产生剂供应侧连接至所述蒸汽产生剂进口。
43.这样一来，来自蒸汽产生剂供应侧的蒸汽产生剂(如水)进入所述第一腔室后，被加热为较高温度的蒸汽。较高温度的蒸汽进一步被送至第二腔室后，被进一步加热，便可能得到更高温度的蒸汽。
44.这样一来，烹饪设备便可能得到温度配置更丰富的蒸汽。举例而言，假设仅第二腔室具有蒸汽发放口，则烹饪设备可获得高温蒸汽。在第一腔室和第二腔室均具有蒸汽发放口的前提下，烹饪设备便可获得两种品质的蒸汽以及两种蒸汽的混合体。
附图说明
45.下面参照附图并结合烹饪设备为蒸箱来描述本发明。附图中：
46.图1示出本发明一种实施例的蒸箱的结构示意图；
47.图2示出本发明一种实施例的蒸箱中蒸汽发生器的结构示意图；
48.图3示出本发明一种实施例的蒸箱中蒸汽发生器的剖视示意图；以及
49.图4示出本发明一种实施例的蒸箱中蒸汽发生器的分隔部件/气液分离部件的结构示意图。
50.附图标记列表：
51.100、蒸箱；11、第一连接管；12、第二连接管；13、接水管；2、蒸汽发生器；21、第一腔室；211、第一加热管；22、第二腔室；221、第二加热管；23、分隔部件；231、分隔主体；232、透气孔；24、气液分离部件；241、分离主体；242、网状结构；251、第一蒸汽发放口；252、蒸汽发放口；253、进水口；254、排水孔；26、安装结构。
具体实施方式
52.下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围等。如尽管本实施例是以烹饪设备为蒸箱来说明的，但是，本发明同样也适合包含有蒸汽发生器的其他类型的厨电设备；此外，尽管本实施例中是以仅第二腔室能够向蒸箱的内胆发放蒸汽为例来说明的，显然，第一腔室也可以向蒸箱的内胆发放蒸汽；等。
53.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的
方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以及术语“a和/或b”表示所有可能的a与b的组合，比如只是a、只是b或者a和b。术语“至少一个a或b”或者“a和b中的至少一个”含义与“a和/或b”类似，可以包括只是a、只是b或者a和b。单数形式的术语“一个”、“这个”也可以包含复数形式。
54.另外，为了更好地说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节，本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的灶具原理等未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。
55.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
56.参照图1至图4，图1示出本发明一种实施例的蒸箱的结构示意图，图2示出本发明一种实施例的蒸箱中蒸汽发生器的结构示意图，图3示出本发明一种实施例的蒸箱中蒸汽发生器的剖视示意图，图4示出本发明一种实施例的蒸箱中蒸汽发生器的分隔部件/气液分离部件的结构示意图。如图1至图4所示，蒸箱100包括烹饪本体以及蒸汽发生器2，烹饪本体形成有用于盛放食材的烹饪腔室(如内胆)，蒸汽发生器2能够向烹饪腔室发放高温蒸汽，从而通过高温蒸汽对盛放于烹饪腔室的食材以纯蒸的方式进行烹饪。其中，蒸汽发生器包括发生器本体和蒸汽产生剂供应侧，蒸汽发生器的主要作用是对作为蒸汽产生剂的水加热产生蒸汽。作为蒸汽产生剂供应侧的水器皿(如供水箱)主要用于向发生器本体提供产生蒸汽的水。这样一来，在使用蒸箱的过程中，能够使蒸汽发生器能够向烹饪腔室持续地发放高温蒸汽。
57.按照图3中的方位，发生器本体形成有蒸汽发生室，蒸汽发生室内沿水平方向设置有分隔部件23，分隔部件23的上方设置有气液分离部件24。在本实施例中，分隔部件为板状结构，从而将蒸汽发生室分隔为下方的第一腔室21和上方的第二腔室22。其中，第一腔室的右侧的侧壁上设置有作为蒸汽产生剂进口的进水口253，相应地，供水箱内设置有水泵并通过第一连接管11连接至进水口，以便通过水泵向第一腔室提供用于产生蒸汽的水。其中，第一腔室的左侧的侧壁上设置有第一蒸汽发放口251，第二腔室上设置有第二蒸汽发放口252，两个蒸汽发放口分别通过第一连接管11和第二连接管12连接至烹饪腔室以便向烹饪腔室发放高温蒸汽。在本实施例中，板状结构的分隔主体231上设置有作为连通结构的多个透气孔232，从而使两个腔室持续连通。此外，第一腔室和第二腔室分别配置有作为其热源的第一加热管211和第二加热管221，示例性地，第一加热管布置于第一腔室的底壁外侧，第二加热管设置于第二腔室靠近分隔部件的位置。
58.这样一来，下方的第一腔室能够产生与现有技术的蒸汽的品质大致相同的蒸汽，在此基础上，通过将这部分蒸汽中的一部分或者全部通过分隔部件通向上方的第二腔室之后进一步加热，从而能够谋求获得更高温度的蒸汽。
59.同时，本发明为蒸汽发生室配置气液分离部件24，以便在下方的第一腔室21内的蒸汽在通向上方的第二腔室22之前，将蒸汽中的液态部分(夹杂于蒸汽中的水汽)进行拦
截，从而尽可能地保证送往第二腔室22的蒸汽为纯气态的蒸汽。
60.示例性地，气液分离部件24设置于分隔部件23的上方，也大致为板状结构，如板状结构的分离主体241的局部区域(如图4中靠左的区域)设置有网状结构242。这样一来，当蒸汽中的通过网状结构时，夹杂于蒸汽中的液态部分有望被拦截。
61.相应地，第一腔室的底壁上还设置有作为水排出结构的排水孔254，用于通过将产生蒸汽的水以及经气液分离部件拦截的蒸汽中的液态部分及时地排出。可以理解的是，在能够保证水能够被及时排出的前提下，本领域技术人员可以根据实际情况选择其他的水排出结构的结构形式以及具体的设置位置。
62.在一种具体的实施方式中，第一腔室上还设置有两个安装结构26，如本实施例中，安装结构包括大致l型结构的安装板，蒸汽发生器通过安装板固定于蒸箱的相应位置。可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情况灵活地设置安装结构的结构形式以及具体的设置位置。或者不需要与蒸箱建立连接关系的情形下，可以省略该安装结构；借助于蒸汽发生器的原有结构便可与蒸箱建立连接关系的情形下，也可以省略该安装结构；等。
63.在一种可能的实施方式中，蒸箱还配置有人机交互模块，如人机交互模块包括操作区域和显示区域，操作区域如可以允许操作者针对当前的烹饪行为进行如模式选择、参数设置、暂停等操作，显示区域如可以显示蒸箱的当前运行模式以及相关的参数等。此外，蒸箱还配置有声/光提示模块，以便在相应的食材烹饪结束后自动停机并通过声/光提示模块给出相应的反馈信息、在烹饪过程中若食材出现如烧糊等异常现象时给出相应的报警提示等。此外，为了防止出现第一腔室内无水、第二腔室内无气还持续加热的现象，蒸汽发生器还可以设置防干烧模块。
64.在蒸汽发生室经分隔部件分隔为第一腔室和第二腔室的基本概念下，本领域技术人员可以根据实际情形确定构成第一腔室和第二腔室的具体结构形式，并且为相应的腔室配置各自完成其功能所必须的压力等参数构建条件。
65.基于这样的结构，用于使蒸箱的烹饪腔室获得更高烹饪温度的高温蒸汽的产生方式为：水首先进入下方的第一腔室，在第一腔室内，在第一加热管的作用下形成较高温度的蒸汽。之后，这部分蒸汽先不向烹饪腔室发放，而是经分隔部件上的透气孔进入上方的第二腔室，在第二腔室内，在第二加热管的作用下形成更高温度的蒸汽。最后，更高温度的蒸汽经设置于第二腔室的蒸汽发放口送达烹饪腔室。
66.可以看出，在本发明的蒸汽发生器中，由于蒸汽是在进入烹饪腔室之前在第二腔室内实现了温度的提升，从而在能够向蒸箱的烹饪腔室发放更高的烹饪温度的同时，避免了由于烹饪温度提高导致食物表面出现如过干、焦糊等现象。此外，在有需要的情形下，也可以将第一腔室内的蒸汽也发放至烹饪腔室。因此，能够谋求通过蒸汽发生器向蒸箱的烹饪腔室提供品质可调整的蒸汽，在此基础上能够更好地适应蒸箱的烹饪需求。
67.需要说明的是，尽管以如上具体方式所构成的特定结构作为示例进行了介绍，但本领域技术人员能够理解，本发明应不限于此。事实上，用户完全可根据实际的应用场景灵活地调整相关结构及其具体设置方式等，如：气液分离部件为膜状结构等。
68.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些
更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。