1.本发明涉及锅炉保养技术领域，特别是涉及一种燃气启动锅炉保养方法。
背景技术：
2.燃气启动锅炉是火力发电厂必备的重要设备之一，它用于火力发电厂全厂全冷态启动时，为机组提供辅助蒸汽，用于主机、小机轴封用汽，锅炉一次风系统暖风器加热用汽、除氧器投加热用汽等等。
3.燃气启动锅炉只作为火力发电厂全厂机组停运后，全冷态启动之用，所以使用频率较低，日常都是处于保养备用状态。现在的燃气启动锅炉保养一般有湿法和干法两种保养方式，湿法保养比如用运行机组的抽汽(蒸汽)保养、运行锅炉连排水保养；干法保养一般指用充氮方法保养等。
4.利用运行机组的抽汽保养即指从运行机组的某一级抽出蒸汽或者运用运行机组提供的辅助蒸汽，蒸汽具有一定的压力和温度，然后通过管路，接入燃气启动锅炉给水进口管或者水冷壁下联箱(根据燃气锅炉的型式不同设定)，并维持启动锅炉水汽系统一定压力和水位，同时打开启动锅炉蒸汽出口联箱的排空门、疏水门等，以保持蒸汽的连续流动达到保养加热状态，然而利用运行机组抽汽保养，必须连续不断向启动锅炉注入蒸汽，造成能源的大量浪费。
5.利用运行机组锅炉的连续排污水给燃气启动锅炉保养的接入方式与蒸汽保养接入方式类似、原理也类似，只是工质运用保养工质是运行锅炉的连排水，然而利用运行机组锅炉连排水进行保养时，锅炉连排水属于含盐量浓度极高的排废水，水质极差，本就是应该从锅炉内清除出去的废水，如果连排水长时间连续向启动锅炉内注入，必然导致启动锅炉管内结垢腐蚀，得不偿失。
6.干式充氮保养方法指将氮气充入锅炉水系统内，并保持一定的正压，以阻止空气进入。由于氮气很不活泼，无腐蚀性，所以可以防止锅炉的停炉腐蚀，然而利用氮气对锅炉保养时，需要先将启动锅炉内水汽排清，然后用压缩空气将炉内的水汽吹扫干净。吹扫后，密闭水汽系统；再向启动锅炉内充入氮气，并保持0.3mpa～0.5mpa的压力，以隔绝空气。启动锅炉不可能完全严密封闭，所以必须定期向启动锅炉内补充氮气；氮气价格较贵，长时间保养用氮气保养价格不菲，只适用于短期停用锅炉的保护。
技术实现要素：
7.本发明要解决的技术问题是提供一种燃气启动锅炉保养方法，以解决传统保养方式造成的能源浪费、保养不全面，保养工质损伤炉管，保养排废使得环境污染、保养成本高等问题。
8.为了实现上述目的，本发明提供了一种燃气启动锅炉保养方法，包括以下步骤：
9.步骤一：开启燃气启动锅炉的给水泵，同时开启给水加氨泵往燃气启动锅炉内加水，调节燃气启动锅炉的进水的ph值至8.5～10.5，对燃气启动锅炉进行冲洗，直至燃气启
动锅炉排出的冲洗水清澈无杂质时，停止冲洗；
10.步骤二：点火启动燃气启动锅炉，在燃气启动锅炉升压的过程中，开启燃气启动锅炉的给水泵和给水加氨泵，同时开启磷酸盐泵往燃气启动锅炉内加入磷酸盐，将燃气启动锅炉内的水的ph值调节至10～12；
11.步骤三：在保持燃气启动锅炉内的水的ph值为10～12的前提下，保持燃气启动锅炉正常运作1～2h；
12.步骤四：熄火停止燃气启动锅炉，关闭燃气启动锅炉的风烟阀门以密闭燃气启动锅炉的炉膛，待燃气启动锅炉自然冷却；
13.步骤五：当燃气启动锅炉的汽包的压力降低至0.3mpa～0.4mpa，燃气启动锅炉内的水的温度在70℃～80℃时，打开燃气启动锅炉的放空气阀门，关闭除放空气阀门外的所有与外界连通的阀门，往燃气启动锅炉内加水至燃气启动锅炉的放空气阀门有连续水排出；
14.步骤六：关闭燃气启动锅炉的进水阀门和放空气阀门，燃气启动锅炉进入保养状态。
15.作为本发明的优选方案，在步骤一中，对排出的冲洗水进行回收。
16.作为本发明的优选方案，在步骤三中，待燃气启动锅炉的出口蒸汽参数达到额定值时，对燃气启动锅炉的辅机和仪表进行检测。
17.作为本发明的优选方案，在步骤四中，关闭燃气启动锅炉的风烟阀门后，关闭燃气启动锅炉的排汽阀门，将燃气启动锅炉的锅筒加满水，待燃气启动锅炉的锅筒的水位下降时，进行间断性补满水。
18.作为本发明的优选方案，在步骤五中，往燃气启动锅炉内加水时，需保证燃气启动锅炉内的水的ph为10～12。
19.作为本发明的优选方案，该保养方法每月进行一次。
20.本发明实施例一种燃气启动锅炉保养方法，与现有技术相比，其有益效果在于：燃气启动锅炉进入保养阶段后，不需要再实时监视燃气启动锅炉的状态、水位等，操作简单方便；不需要在保养阶段连续向启动锅炉注入蒸汽或者热水或其他工质，能源、工质损失大为减少；不连续向外排水排汽，不产生二次污染；可以有效使锅炉炉内汽水管道、炉膛风烟系统得到有效保养，解决了传统保养只注重汽水管内保养，不注重锅炉整体保养的格局；不需要使用氮气等惰性气体，只用在启动锅炉上水及运行时加入成本少量的氨水和磷酸盐，用以调节水质和ph值，燃气启动锅炉在保养过程中无需再加药和补充水，保养简单方便、效果显著、成本价格低。
具体实施方式
21.下面对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
22.本发明优选实施例的一种燃气启动锅炉保养方法，包括以下步骤：
23.步骤一：开启燃气启动锅炉的给水泵，同时开启给水加氨泵往燃气启动锅炉内加水，调节燃气启动锅炉的进水的ph值至8.5～10.5，对燃气启动锅炉进行冲洗，直至燃气启动锅炉排出的冲洗水的ph值为8.5～10.5后停止冲洗；给水加氨泵往水里加入氨从而将进
水的ph调节，使用碱性水对燃气启动锅炉进行冲洗，起到除锈的作用，当排出的冲洗水清澈无杂质时，即表示燃气启动锅炉的内部基本被冲洗干净。
24.步骤二：点火启动燃气启动锅炉，在燃气启动锅炉升压的过程中，开启燃气启动锅炉的给水泵和给水加氨泵往燃气启动锅炉内加水，同时开启磷酸盐泵往燃气启动锅炉内加入磷酸盐，磷酸盐的加入量根据燃气启动锅炉内的水的ph值调节，确保将燃气启动锅炉内的水的ph值调节至10～12，进一步除锈防腐，磷酸盐除了起到调节水的ph值外，磷酸盐分子能在金属表面形成一层保护膜以隔绝空气，而且这层膜可以增加与涂装的附着力，从而达到防腐的作用。
25.步骤三：在保持燃气启动锅炉内的水的ph值为10～12的前提下，保持燃气启动锅炉正常运作1～2h；燃气启动锅炉运作时产生的水蒸汽会携带磷酸盐分子流经燃气启动锅炉的蒸汽管路，实现对蒸汽管路的保养。
26.步骤四：熄火停止燃气启动锅炉，关闭燃气启动锅炉的风烟阀门以密闭燃气启动锅炉的炉膛，待燃气启动锅炉自然冷却。
27.步骤五：当燃气启动锅炉的汽包的压力降低至0.3mpa～0.4mpa，燃气启动锅炉内的水的温度在70℃～80℃时，该温度下，水不会气化为水蒸气，燃气启动锅炉内不会出现虚假水位，打开燃气启动锅炉的放空气阀门，关闭除放空气阀门外的所有与外界连通的阀门，如燃气启动锅炉的供气阀门、防水阀门、疏水阀门和排污阀门，然后往燃气启动锅炉内加水至燃气启动锅炉的放空气阀门有连续水排出，由于放空气阀门处于燃气启动锅炉的顶部，因此当放空气阀门有连续水排出时，即表示燃气启动锅炉内的水已浸漫整个燃气启动锅炉，其中往燃气启动锅炉内加水时，需保证燃气启动锅炉内的水的ph为10～12，确保防腐的效果。
28.步骤六：关闭燃气启动锅炉的进水阀门和放空气阀门，燃气启动锅炉进入保养状态，整个燃气启动锅炉被碱性的水浸漫，起到防锈保养的作用，进入保养阶段后，不需要再实时监视燃气启动锅炉的状态、水位等，操作简单方便。
29.本实施例不需要在保养阶段连续向启动锅炉注入蒸汽或者热水或其他工质，能源、工质损失大为减少；不连续向外排水排汽，不产生二次污染；可以有效使锅炉炉内汽水管道、炉膛风烟系统得到有效保养，解决了传统保养只注重汽水管内保养，不注重锅炉整体保养的格局；不需要使用氮气等惰性气体，只用在启动锅炉上水及运行时加入成本少量的氨水和磷酸盐，用以调节水质和ph值；锅炉在保养过程中无需再加药和补充水，保养简单方便、效果显著、成本价格低。
30.示例性的，在步骤一中，对排出的冲洗水进行回收，充分利用资源。
31.示例性的，在步骤三中，待燃气启动锅炉的出口蒸汽参数达到额定值时，对燃气启动锅炉的辅机和仪表进行检测，可以有效检验燃气启动锅炉的各个辅机、仪器仪表、自动装置的状态，达到现实意义的保养，使锅炉真正达到备用状态。
32.示例性的，在步骤四中，关闭燃气启动锅炉的风烟阀门后，关闭燃气启动锅炉的排汽阀门，将燃气启动锅炉的锅筒加满水，待燃气启动锅炉的锅筒的水位下降时，进行间断性补满水，锅炉中的水受加热，水受热蒸发相态发生变化，锅炉中的水是以一种汽水混合物的状态存在，即水中包含了汽泡(非空气泡，指水蒸汽泡)，该状态下水的密度减小，体积增加，如果锅炉持续加热，则一直将保持这种状态；如果撤去热源，锅炉持续散热冷却，锅炉管道
中的水汽泡将凝结，恢复至全水状态，体积减小，所以在热态锅炉上满水后是虚假的，为了保持锅炉中持续满水状态，必须要在间歇性补水，以保持锅炉的持续满水状态。
33.示例性的，本保养方法每月进行一次。