一种燃气锅炉用新型节能器的制作方法

文档序号:30649790发布日期:2022-07-05 23:42阅读:188来源:国知局
一种燃气锅炉用新型节能器的制作方法

1.本发明涉及燃气锅炉领域,更具体地说,尤其是涉及到一种燃气锅炉用新型节能器。


背景技术:

2.工业锅炉产品分两种,一是蒸汽,用于发电,或是供气,燃气锅炉一般是余热锅炉用于回收废热,通过锅炉的节能器将燃烧产生的烟气温度降下来,锅炉节能器换下来的热量,回到锅炉里,相当于提高了锅炉的给水温度,锅炉出力一定的情况下,降低了能耗,但是由于燃气锅炉在进行燃烧过程中产生的烟气中携带有颗粒粉尘,节能器在对烟气进行回收时,烟气的颗粒粉尘容易覆盖在节能器内部的换能结构上,同时烟气在节能器内部进行无阻碍流通,与节能器内部的换能结构接触的时间较为短暂,导致节能器内部的换能结构将烟气换下的热量不高,降低热量回到锅炉里的温度,导致锅炉的给水温度不高。


技术实现要素:

3.本发明实现技术目的所采用的技术方案是:该一种燃气锅炉用新型节能器,其结构包括进烟口、节能装置、进水管、出水管,所述进烟口嵌固安装在节能装置前端并且相贯通,所述节能装置右端设有进水管,并且节能装置左端嵌有出水管,所述节能装置包括外壳、吸附机构、换能机构、出烟口,所述进烟口嵌固安装在外壳前端并且相贯通,所述外壳内部设有吸附机构,并且换能机构安装在外壳内部,所述换能机构右端与进水管相贯通,并且换能机构左端与出水管相贯通,所述出烟口嵌固安装在外壳外部后端,所述吸附机构共设有两个,分别设在外壳内部前后两端。
4.作为本发明的进一步改进,所述吸附机构包括自转机构、清理机构、固定板,所述自转机构安装在外壳内侧底部,并且自转机构下端表面设有清理机构,所述自转机构上端采用间隙配合安装在固定板内部,所述固定板嵌固安装在外壳内侧顶部,所述清理机构共设有七个,并且呈等距分布在自转机构下端。
5.作为本发明的进一步改进,所述自转机构包括集气槽、转扇、冲击孔、吸附杆、吸附块,所述集气槽内部设有转扇,并且转扇固定安装在吸附杆下端,所述冲击孔贯穿于集气槽内部上端,所述吸附杆外侧内部设有吸附块,并且吸附杆下端采用间隙配合贯穿于清理机构内部,所述清理机构下端位于冲击孔上方,所述冲击孔呈进口宽出口窄的空腔结构。
6.作为本发明的进一步改进,所述清理机构包括导向环、转动块、扭力弹簧、刮片,所述吸附杆下端采用间隙配合贯穿于导向环内部,并且导向环内侧设有转动块,所述转动块通过扭力弹簧与刮片外侧端中部相铰接,所述刮片内侧与吸附杆外侧表面相抵触,所述导向环下端位于冲击孔上方,所述转动块、扭力弹簧和刮片均设有四个,并且呈环型分布在导向环内部。
7.作为本发明的进一步改进,所述换能机构包括导水管、阻流机构,所述导水管右端与进水管相贯通,并且导水管左端与出水管相贯通,所述导水管位于阻流机构上方,所述阻
流机构固定安装在外壳内部,所述导水管和阻流机构均设有七个,并且呈竖向等距分布,并且导水管呈弯折型结构。
8.作为本发明的进一步改进,所述阻流机构包括阻流板、扭力轴、摆动板、导烟孔,所述阻流板固定安装在外壳内部,并且阻流板位于导水管下方,所述阻流板下端内部通过扭力轴与摆动板上端相铰接,所述摆动板内部贯穿有导烟孔,所述阻流板上端呈波浪弯曲结构。
9.本发明的有益效果在于:1.通过烟气驱动转扇进行自转,吸附杆转动提高将烟气中的颗粒粉尘进行吸附的面积,通过冲击孔提高烟气排出的冲击力,从而推动导向环在吸附杆外侧进行上下移动,通过扭力弹簧对刮片进行轻微角度调节,确保刮片将吸附杆外侧表面吸附的颗粒粉尘进行有效的刮除,减少烟气中的颗粒粉尘与换能机构发生接触覆盖在表面。
10.2.烟气在进行流动的过程中,通过导水管呈弯折型结构,增加与烟气进行接触的面积,通过阻流板上端的波浪弯曲结构,提高烟气进行拨动缓流的效果,摆动板上端绕着扭力轴进行弹性摆动,烟气通过导烟孔往下排出,直接与导水管表面发生接触,增加烟气与导水管的接触时间,提高将烟气换下的热量。
附图说明
11.图1为本发明一种燃气锅炉用新型节能器的结构示意图。
12.图2为本发明一种节能装置的俯视内部结构示意图。
13.图3为本发明一种吸附机构的立体结构示意图。
14.图4为本发明一种自转机构的内部局部结构示意图。
15.图5为本发明一种清理机构的俯视结构示意图。
16.图6为本发明一种换能机构的立体结构示意图。
17.图7为本发明一种阻流机构的以及局部放大结构示意图。
[0018][0019]
图中:进烟口-1、节能装置-2、进水管-3、出水管-4、外壳-21、吸附机构-22、换能机构-23、出烟口-24、自转机构-221、清理机构-222、固定板-223、集气槽-21a、转扇-21b、冲击孔-21c、吸附杆-21d、吸附块-21e、导向环-22a、转动块-22b、扭力弹簧-22c、刮片-22d、导水管-23a、阻流机构-23b、阻流板-b1、扭力轴-b2、摆动板-b3、导烟孔-b4。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图对本发明做进一步描述:实施例1:如附图1至附图5所示:本发明一种燃气锅炉用新型节能器,其结构包括进烟口1、节能装置2、进水管3、出水管4,所述进烟口1嵌固安装在节能装置2前端并且相贯通,所述节能装置2右端设有进水管3,并且节能装置2左端嵌有出水管4,所述节能装置2包括外壳21、吸附机构22、换能机构23、出烟口24,所述进烟口1嵌固安装在外壳21前端并且相贯通,所述外壳21内部设有吸附机构22,并且换能机构23安装在外壳21内部,所述换能机构23右端与进水管3相贯通,并且
换能机构23左端与出水管4相贯通,所述出烟口24嵌固安装在外壳21外部后端,所述吸附机构22共设有两个,分别设在外壳21内部前后两端,利于将从进烟口1进入的烟气进行净化,减少烟气中的颗粒粉尘与换能机构23的接触,同时提高出烟口24排出烟气的净化程度。
[0021]
其中,所述吸附机构22包括自转机构221、清理机构222、固定板223,所述自转机构221安装在外壳21内侧底部,并且自转机构221下端表面设有清理机构222,所述自转机构221上端采用间隙配合安装在固定板223内部,所述固定板223嵌固安装在外壳21内侧顶部,所述清理机构222共设有七个,并且呈等距分布在自转机构221下端,独立的对自转机构221下端进行清理,从而提高自转机构221对烟气中的颗粒粉尘进行清理的效果。
[0022]
其中,所述自转机构221包括集气槽21a、转扇21b、冲击孔21c、吸附杆21d、吸附块21e,所述集气槽21a内部设有转扇21b,并且转扇21b固定安装在吸附杆21d下端,所述冲击孔21c贯穿于集气槽21a内部上端,所述吸附杆21d外侧内部设有吸附块21e,并且吸附杆21d下端采用间隙配合贯穿于清理机构222内部,所述清理机构222下端位于冲击孔21c上方,所述冲击孔21c呈进口宽出口窄的空腔结构,提高烟气排出的冲击力,从而推动清理机构222在吸附杆21d外侧进行上下移动,提高吸附杆21d表面的清洁度,从而增加吸附杆21d对颗粒粉尘的吸附效果。
[0023]
其中,所述清理机构222包括导向环22a、转动块22b、扭力弹簧22c、刮片22d,所述吸附杆21d下端采用间隙配合贯穿于导向环22a内部,并且导向环22a内侧设有转动块22b,所述转动块22b通过扭力弹簧22c与刮片22d外侧端中部相铰接,所述刮片22d内侧与吸附杆21d外侧表面相抵触,所述导向环22a下端位于冲击孔21c上方,所述转动块22b、扭力弹簧22c和刮片22d均设有四个,并且呈环型分布在导向环22a内部,通过扭力弹簧22c对刮片22d的角度进行轻微调节,确保刮片22d将吸附杆21d外侧表面吸附的颗粒粉尘进行有效的刮除。
[0024]
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,将工业燃气锅炉产生的烟气从进烟口1排入外壳21内部,烟气首先与吸附机构22发生接触,烟气流入集气槽21a内部后,通过烟气驱动转扇21b进行自转,从而带动了吸附杆21d进行转动,吸附杆21d转动提高将烟气中的颗粒粉尘进行吸附的面积,同时通过吸附块21e将更加细小的颗粒进行吸附,同时部分的烟气从冲击孔21c内部流动,通过冲击孔21c提高烟气排出的冲击力,从而推动导向环22a在吸附杆21d外侧进行上下移动,上下移动的过程中,通过刮片22d将吸附杆21d外侧表面吸附的颗粒粉尘刮下,同时通过扭力弹簧22c对刮片22d进行轻微角度调节,确保刮片22d将吸附杆21d外侧表面吸附的颗粒粉尘进行有效的刮除,减少烟气中的颗粒粉尘与换能机构23发生接触覆盖在表面,从而提高换能机构23进行换能的效果。
[0025]
实施例2:如附图6至附图7所示:其中,所述换能机构23包括导水管23a、阻流机构23b,所述导水管23a右端与进水管3相贯通,并且导水管23a左端与出水管4相贯通,所述导水管23a位于阻流机构23b上方,所述阻流机构23b固定安装在外壳21内部,所述导水管23a和阻流机构23b均设有七个,并且呈竖向等距分布,并且导水管23a呈弯折型结构,增加与烟气进行接触的面积,从而提高将烟气中的热量进行换下的效果。
[0026]
其中,所述阻流机构23b包括阻流板b1、扭力轴b2、摆动板b3、导烟孔b4,所述阻流板b1固定安装在外壳21内部,并且阻流板b1位于导水管23a下方,所述阻流板b1下端内部通过扭力轴b2与摆动板b3上端相铰接,所述摆动板b3内部贯穿有导烟孔b4,所述阻流板b1上端呈波浪弯曲结构,提高烟气进行拨动缓流的效果,从而增加烟气与导水管23a的接触时间。
[0027]
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,将冷水从进水管3内部灌入,从而使得冷水在导水管23a内部进行流动,通过导水管23a与烟气进行接触,从而实现换能的效果,烟气在进行流动的过程中,通过导水管23a呈弯折型结构,增加与烟气进行接触的面积,从而提高将烟气中的热量进行换下的效果,同时通过阻流板b1上端的波浪弯曲结构,提高烟气进行拨动缓流的效果,部分的烟气与从摆动板b3发生接触,从而使得摆动板b3上端绕着扭力轴b2进行弹性摆动,摆动的过程中,烟气通过导烟孔b4往下排出,直接与导水管23a表面发生接触,增加烟气与导水管23a的接触时间,提高将烟气换下的热量,提升热量回到锅炉里的温度。
[0028]
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
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