1.本实用新型涉及除氧冷凝领域技术，尤其是指一种新型除氧冷凝系统。
背景技术：
2.在火力发电厂锅炉给水处理工艺过程中，除氧工艺是一个非常关键的一个环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅炉内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必需除氧。
3.在除氧过程中，除氧雾化塔需要对水进行加热除氧，产生的高温蒸汽与冷凝模块的冷凝器存在较大的温差，从而使得冷凝器容易受到损害，降低冷凝器的使用寿命，从而降低除氧冷凝真空系统。因此，有必要对现有的除氧冷凝真空系统进行改进。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种新型除氧冷凝系统，其通过设置卵石床吸收热量，降低高温蒸汽与冷凝器的温差，对冷凝器进行有效的保护，降低冷凝器受到损害的概率，延长冷凝器的使用寿命，从而延长除氧冷凝真空系统的使用寿命。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
6.一种新型除氧冷凝系统，包括有除氧模块、冷凝模块以及抽真空模块；
7.该除氧模块包括有水箱和除氧雾化塔；该水箱包括有循环水箱和除氧水箱，该循环水箱和除氧水箱通过溢流管相互连通，该除氧水箱连接有第一水泵，该除氧雾化塔设置在除氧水箱上并与除氧水箱相互连通，该除氧雾化塔连接有第一压强测试仪，第一压强测试仪实时监控除氧雾化塔内部的压强；
8.该冷凝模块包括有冷凝器，该冷凝器的输入端与除氧雾化塔的输出端连通，冷凝器的输入端与除氧雾化塔的输出端之间设置有卵石床，该卵石床的输入端连接有风机，该冷凝器的输出端与除氧雾化塔的输入端连通，该冷凝器连接有第二压强测试仪，第二压强测试仪实时监控冷凝器内部的压强；
9.该抽真空模块包括有射水箱和射水抽气器；该射水箱的输出端和射水抽气器的输入端通过第二水泵连接，该射水抽气器的输出端与射水箱的输入端通过水管连接，该水管伸入射水箱之水面的下方，射水抽气器的输入端通过同一管道与除氧雾化塔的输出端和冷凝器的输出端连通，射水抽气器的输入端与除氧雾化塔的输出端之间设置有由第一压强测试仪控制打开或关闭的第一阀门，第一压强测试仪根据除氧雾化塔内部的压强，选择打开或关闭第一阀门，确保除氧雾化塔内部的真空效果，射水抽气器的输入端与冷凝器的输出端之间设置有由第二压强测试仪控制打开或关闭的第二阀门，第二压强测试仪根据冷凝器
的压强，选择打开或关闭第二阀门，确保冷凝器内部的真空效果。
10.作为一种优选方案，所述除氧模块还包括有疏水箱，该溢流管具有一支管，该支管伸入疏水箱之水面的下方。
11.作为一种优选方案，所述溢流管的管口具有敞开口。
12.作为一种优选方案，所述冷凝器的输出端与除氧雾化塔的输入端之间设置有第三水泵，提高冷凝水的输送效率。
13.作为一种优选方案，所述溢流管设置有第三阀门。
14.作为一种优选方案，所述冷凝器的输入端与除氧雾化塔的输出端之间设置有第四阀门。
15.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
16.通过设置卵石床吸收热量，降低高温蒸汽与冷凝器的温差，对冷凝器进行有效的保护，降低冷凝器受到损害的概率，延长冷凝器的使用寿命，从而延长除氧冷凝真空系统的使用寿命，再配合卵石床的输入端连接有风机，风机对卵石床进行吹风，给卵石床降温，间接提高卵石床的吸热能力，同时也可将冷凝在卵石床上的水珠蒸发，流入至冷凝器中冷凝。
17.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
18.图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图。
19.附图标识说明：
20.10、除氧模块
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11、水箱
21.111、循环水箱
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112、除氧水箱
22.12、除氧雾化塔
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13、溢流管
23.131、支管
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132、敞开口
24.14、第二水泵
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15、疏水箱
25.16、第三阀门
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20、冷凝模块
26.21、冷凝器
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22、卵石床
27.23、风机
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24、第三水泵
28.25、第四阀门
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30、抽真空模块
29.31、射水箱
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32、射水抽气器
30.33、第二水泵
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34、水管
31.41、第一压强测试仪
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42、第二压强测试仪
32.43、第一阀门
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44、第二阀门。
具体实施方式
33.请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有除氧模块10、冷凝模块20以及抽真空模块30。
34.该除氧模块10包括有水箱11和除氧雾化塔12；该水箱11包括有循环水箱111和除
氧水箱112，该循环水箱111和除氧水箱112通过溢流管13相互连通，该除氧水箱112连接有第一水泵14，该除氧雾化塔12设置在除氧水箱112上并与除氧水箱112相互连通，该除氧雾化塔12连接有第一压强测试仪41，第一压强测试仪41实时监控除氧雾化塔12内部的压强；在本实施例中，该除氧模块10还包括有疏水箱15，该溢流管13具有一支管131，该支管131伸入疏水箱15之水面的下方；该溢流管13的管口具有敞开口132；该溢流管13设置有第三阀门16。
35.该冷凝模块20包括有冷凝器21，该冷凝器21的输入端与除氧雾化塔12的输出端连通，冷凝器21的输入端与除氧雾化塔12的输出端之间设置有卵石床22，该卵石床22的输入端连接有风机23，该冷凝器21的输出端与除氧雾化塔12的输入端连通，该冷凝器21连接有第二压强测试仪42，第二压强测试仪42实时监控冷凝器21内部的压强；在本实施例中，该冷凝器21的输出端与除氧雾化塔12的输入端之间设置有第三水泵24，提高冷凝水的输送效率；该冷凝器21的输入端与除氧雾化塔12的输出端之间设置有第四阀门25。
36.该抽真空模块30包括有射水箱31和射水抽气器32；该射水箱31的输出端和射水抽气器32的输入端通过第二水泵33连接，该射水抽气器32的输出端与射水箱31的输入端通过水管34连接，该水管34伸入射水箱31之水面的下方，射水抽气器32的输入端通过同一管道与除氧雾化塔12的输出端和冷凝器21的输出端连通，节省了管道材料，同时也有利于保持除氧雾化塔12和凝汽器21中的压强一致，射水抽气器32的输入端与除氧雾化塔12的输出端之间设置有由第一压强测试仪41控制打开或关闭的第一阀门43，第一压强测试仪41根据除氧雾化塔12内部的压强，选择打开或关闭第一阀门43，确保除氧雾化塔12内部的真空效果，射水抽气器32的输入端与冷凝器21的输出端之间设置有由第二压强测试仪42控制打开或关闭的第二阀门44，第二压强测试仪42根据冷凝器21的压强，选择打开或关闭第二阀门44，确保冷凝器21内部的真空效果。
37.详述本实施例的工作原理如下：
38.启动射水抽气器32和第二水泵33，对除氧雾化塔12和冷凝器21进行抽真空，第一压强测试仪41实时监控除氧雾化塔12内部的压强，第二压强测试仪42实时监控冷凝器21内部的压强，当除氧雾化塔12达到真空条件，而冷凝器21未达到真空条件时，关闭第一阀门43，使得射水抽气器32仅对冷凝器21抽真空，反之亦然，这种设计可以确保除氧雾化塔12和冷凝器21都达到真空条件，以及，除氧雾化塔12工作时产生的高温蒸汽进入冷凝器21前先经过卵石床22吸热，降低高温蒸汽与冷凝器21的温差，同时，风机23对卵石床22吹风降温并将卵石床22上冷凝的水珠蒸发进入冷凝器。
39.本实用新型的设计重点在于：通过设置卵石床吸收热量，降低高温蒸汽与冷凝器的温差，对冷凝器进行有效的保护，降低冷凝器受到损害的概率，延长冷凝器的使用寿命，从而延长除氧冷凝真空系统的使用寿命，再配合卵石床的输入端连接有风机，风机对卵石床进行吹风，给卵石床降温，间接提高卵石床的吸热能力，同时也可将冷凝在卵石床上的水珠蒸发，流入至冷凝器中冷凝。
40.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。