一种锅炉水蒸气回收装置的制作方法

1.本实用属于锅炉设备技术领域，具体为一种锅炉水蒸气回收装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，现有的燃气锅炉在使用时，燃烧产生的废气经处理后外排，未对废气中的热量进行回收利用，导致其热量的浪费，同时废气中含有较多的水蒸气，未对水蒸气进行回收利用，不仅导致水的浪费，还会导致废气的处理成本较高。本实用新型提供了一种锅炉水蒸气回收装置，可解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用的目的是提供一种锅炉水蒸气回收装置，具有可对废气中热量和水蒸气进行回收利用的优点，以解决上述提出的目前燃气锅炉所出现的问题。
4.本实用采取的技术方案具体如下：
5.一种锅炉水蒸气回收装置，包括加热炉，所述加热炉的顶部开口，所述加热炉的顶部设置有锅炉，所述锅炉的顶部设置有集水箱，所述集水箱的顶部设置有换热箱，所述换热箱的内腔设置有换热管，所述换热管包括外气管，所述外气管的内腔设置有内水管，所述内水管和所述锅炉的左侧之间设置有抽水组件，所述加热炉右侧的顶部和所述内水管之间设置有排气组件，所述加热炉左侧的底部贯穿连接有燃气管，所述加热炉右侧的底部贯穿连接有空气管，所述液泵的进液口连接有输水管，所述输水管的进水口贯穿锅炉左侧的底部。
6.优选的，所述外气管的内圈和内水管的外圈均设置有多个挡板。
7.优选的，所述换热管左右两侧的底部均贯穿换热箱内壁的底部，所述换热箱的内腔填充有隔热材料。
8.优选的，所述锅炉的左侧设置有支板，所述抽水组件包括设置在所述支板上的液泵，所述液泵的出液口连接有进水管，所述进水管的出液口与内水管的进水口相连接，所述内水管的出水口连接有出水管，所述出水管的出水口贯穿锅炉右侧的顶部。
9.优选的，所述排气组件包括与所述外气管右侧的底部贯穿连接的进气管，所述进气管的进气口贯穿加热炉右侧的顶部，所述外气管左侧的底部贯穿连接有出气管。
10.优选的，所述外气管的底部均匀的贯穿连接有多个导水管，所述导水管的出水口贯穿集水箱的顶部。
11.本实用取得的技术效果为：
12.1.本实用的锅炉水蒸气回收装置，燃烧产生的废气由排气组件排入外气管内，液泵可将锅炉内的水由抽水组件抽入内水管内，此过程中废气和水可通过内水管的管壁进行热交换，挡板可延缓废气的通过速度，使水可尽可能多的吸收掉废气中的热量，吸热后的水由出水管排回锅炉内，可加快锅炉内水升温速度，不仅可提高蒸汽的生产效率，还可减少燃气的消耗量，节约生产成本。
13.2.本实用的锅炉水蒸气回收装置，废气和水的热交换过程中，废气中的部分水蒸气因冷却而凝结成水，水由导水管流入集水箱内，得到集中收集，收集的水经脱酸处理后可回收利用，如此不仅可减少废气中水蒸气的处理量，减少废气处理成本，还可使部分水蒸气得到回收利用，可节约锅炉用水量，节约生产成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型图1中的a处放大图；
16.图3是本实用新型图1中的b处放大图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、加热炉；2、锅炉；4、换热箱；5、换热管；51、外气管；52、内水管； 53、挡板；6、支板；7、液泵；8、燃气管；9、空气管；10、输水管；11、隔热材料；12、进水管；13、出水管；14、进气管；15、出气管；16、导水管。
具体实施方式
19.为了使本实用的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用具体请求的保护范围进行严格限定。
20.如图1-3所示，一种锅炉水蒸气回收装置，包括加热炉1，加热炉1内设置有点火开关，加热炉1的顶部开口，加热炉1的顶部设置有锅炉2，锅炉2的顶部设置有集水箱，集水箱的顶部设置有换热箱4，换热箱4的内腔设置有换热管5，所述换热管5包括外气管51，所述外气管51的内腔设置有内水管52，所述内水管52和所述锅炉2的左侧之间设置有抽水组件，所述加热炉1右侧的顶部和所述内水管52之间设置有排气组件，加热炉1左侧的底部贯穿连接有燃气管 8，可由燃气管8向加热炉1内通入天然气，加热炉1右侧的底部贯穿连接有空气管9，由空气管9向加热炉1内通入压缩空气，待空气和燃气混匀后，由点火开关点燃天然气，天然气燃烧给对锅炉2内水进行加热。
21.具体的，换热管5左右两侧的底部均贯穿换热箱4内壁的底部。
22.具体的，锅炉2的左侧设置有支板6，所述抽水组件包括设置在所述支板6 上的液泵7，液泵7的进液口连接有输水管10，输水管10的进水口贯穿锅炉2 左侧的底部，液泵7的出液口连接有进水管12，进水管12的出液口与内水管52的进水口相连接，内水管52的出水口连接有出水管13，出水管13的出水口贯穿锅炉2右侧的顶部，液泵7可将锅炉2内的水由输水管10和进水管12抽入内水管52内，再由出水管13排回锅炉2内。
23.具体的，所述排气组件包括与外气管51右侧的底部贯穿连接的进气管14，进气管14的进气口贯穿加热炉1右侧的顶部，外气管51左侧的底部贯穿连接有出气管15，加热炉1内天然气燃烧产生的废气由进气管14排入外气管51内，再由出气管15排入外部的废气处理装置内进行处理。
24.进一步的，外气管51的内圈和内水管52的外圈均设置有多个挡板53，挡板53呈斜向排布，外气管51的底部均匀的贯穿连接有多个导水管16，导水管 16的出水口贯穿集水箱的顶部，废气和水可在换热管5内通过内水管52的管壁进行热交换，挡板53可延缓废气的通
过速度，使水可尽可能多的吸收掉废气中的热量，废气中的部分水蒸气因冷却而凝结成水，凝结水由导水管16流入集水箱内，得到集中收集。
25.进一步的，换热箱4的内腔填充有隔热材料11，隔热材料11可减少换热箱 4内热量的散失，提高换热管5内水和废气的热交换率。
26.本实用新型的工作原理：使用时，可由燃气管8向加热炉1内通入天然气，由空气管9向加热炉1内通入压缩空气，待空气和燃气混匀后，点燃天然气，天然气燃烧并对锅炉2内水进行加热，燃烧产生的废气由进气管14排入外气管 51内，再由出气管15排入外部的废气处理装置内进行处理，液泵7可将锅炉2 内的水由输水管10和进水管12抽入内水管52内，此过程中废气和水可通过内水管52的管壁进行热交换，挡板53可延缓废气的通过速度，使水可尽可能多的吸收掉废气中的热量，废气中的部分水蒸气因冷却而凝结成水，凝结水由导水管16流入集水箱内，得到集中收集，收集的水中含有一定的酸性物质，后经脱酸处理后可回收利用，吸热后的水由出水管13排回锅炉2内，可加快锅炉2 内水升温速度，不仅可提高蒸汽的生产效率，还可减少燃气的消耗量，节约生产成本。
27.以上所述仅是本实用的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。本实用中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。