一种火力电厂热气回收压力控制装置的制作方法

1.本实用新型属于压力控制设备技术领域，具体涉及一种火力电厂热气回收压力控制装置。


背景技术：

2.火力电厂是一种通过燃烧可燃物料而以产生热能的蒸汽推动轮机旋转，从而带动发电机发电，在此过程中，罐体内部压力与温度的掌控尤为重要，以往的机器设备仅靠电子阀门进行蒸汽的回收与抽取，无法根据实情调节气体流速，且未设置过滤吸附的结构，存在堵塞管路的危险，更换管路亦不甚方便，因此急需对其进行改造更新。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种火力电厂热气回收压力控制装置，其目的在于解决无法调节气体流速的问题以及防止管路堵塞，便于更换管路。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种火力电厂热气回收压力控制装置，包括加工壳体和设置在所述加工壳体顶端的箱体，所述箱体的内部设置有过滤结构，所述箱体的顶端设置有顶板，所述顶板顶端的中间位置处固定连接有气泵，所述气泵的输出端连接有管道，所述气泵与所述管道之间设置有密封结构，所述顶板的内部设置有调控结构，所述调控结构包括空腔，所述空腔开设在所述顶板内部中间位置处，所述空腔内部的靠近两端的位置分别活动连接有侧方齿轮，所述空腔内部的中间位置处活动连接有中心齿轮，所述中心齿轮的内部间隔固定连接有挡片，所述顶板顶端的中间位置处开设有通槽，所述顶板的两侧分别开设有开槽。
6.进一步地，所述过滤结构包括纱网、滑槽、走珠、滤框、盖板、卡块和吸附颗粒，所述滑槽分别固定连接在所述箱体内部的两侧，所述滑槽内部的一侧之间设置有所述滤框，所述滤框的两侧分别设置有多组所述走珠，所述滤框内部两侧的中间位置处分别固定连接有所述卡块，两个所述卡块之间固定连接有所述盖板，所述滤框底端的内部设置有所述纱网，所述纱网与所述盖板之间设置有所述吸附颗粒。
7.进一步地，多组所述走珠于所述滤框的两侧呈等间距排列。
8.进一步地，所述密封结构包括圆槽、螺纹滑块、加固弹性件、螺杆、弧形片和密封垫，所述圆槽固定连接在所述气泵的顶端，所述圆槽内部的两侧分别活动连接有所述弧形片，所述弧形片与所述圆槽的内侧之间固定连接有多组所述加固弹性件，所述弧形片的内部固定连接有所述密封垫，所述弧形片的两端分别固定连接有所述螺纹滑块，所述螺纹滑块内部活动连接有所述螺杆。
9.进一步地，所述螺纹滑块关于所述螺杆的垂直中分线对称分布。
10.进一步地，所述加固弹性件采用弹簧。
11.进一步地，所述密封垫采用硅胶垫。
12.进一步地，所述中心齿轮的内部均布设置有多个所述挡片，相邻两个所述挡片的
空间形状与所述通槽的孔道形状相同。
13.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型提供的一种火力电厂热气回收压力控制装置，通过在顶板的内部设置有调控结构，调控结构包括空腔，在开槽处拨动空腔内部的中心齿轮，使其在左右两处侧方齿轮的啮合夹持下平稳的进行旋转，挡片的漏槽与通槽的孔道面积相等，即可在旋动中心齿轮，改变挡片于通槽底部的位置，达到调整气流通往气泵速度的目的，在气泵与管道之间设置有密封结构，能够防止气体走漏，在箱体的内部设置有过滤结构，可对路经的气流进行残渣的过滤与吸附，避免其堵塞管路。
14.进一步地，通过在箱体的内部设置有过滤结构，过滤结构由纱网、滑槽、走珠、滤框、盖板、卡块和吸附颗粒组成，铺放吸附颗粒至滤框的底部，之后以盖板上的螺栓将其固定，再配合走珠将滤框送入箱体的内部，封上顶板即可对路经的气流进行残渣的过滤与吸附，避免其堵塞管路；
15.进一步地，多组走珠于滤框的两侧呈等间距排列，在将滤框送入箱体中时操作会更加顺畅。
16.进一步地，通过在气泵与管道之间设置有密封结构，密封结构由圆槽、螺纹滑块、加固弹簧、细螺杆、弧形片和硅胶垫组成，分别拧动两端的细螺杆，使得铰接的弧形片分别朝两侧张开，在插入管道后反向旋转细螺杆即可在螺纹滑块复位后，配合弧形片与圆槽之间的加固弹簧对其进行密封固定，以防止气体走漏，且更换连接管路亦更为方便。
17.进一步地，螺纹滑块关于螺杆的垂直中分线对称分布，使得弧形片的开合始终保持以圆槽的中心为圆心，管道的安装拆卸更加方便。
18.进一步地，加固弹性件采用弹簧，成本低，取材容易。
19.进一步地，密封垫采用硅胶垫，成本低，取材容易。
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的过滤结构正视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的密封结构俯视剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型的盖板俯视剖面结构示意图。
26.图中：1、箱体；2、加工壳体；3、过滤结构；301、纱网；302、滑槽；303、走珠；304、滤框；305、盖板；306、卡块；307、吸附颗粒；4、顶板；5、气泵；6、管道；7、密封结构；701、圆槽；702、螺纹滑块；703、加固弹性件；704、螺杆；705、弧形片；706、密封垫；8、通槽；9、空腔；10、中心齿轮；11、挡片；12、侧方齿轮；13、开槽。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.作为本实用新型的某一具体实施方式，请参阅图1
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4，一种火力电厂热气回收压力控制装置，包括箱体1和加工壳体2，加工壳体2顶端的一侧固定连接有箱体1，箱体1的内部设置有过滤结构3，箱体1的顶端设置有顶板4，顶板4顶端的中间位置处固定连接有气泵5，气泵5的输出端设置有管道6，气泵5与管道6之间设置有密封结构7，顶板4的内部设置有调控结构，本实用新型中，如图1和图4所示，调控结构包括空腔9，空腔9设置在顶板4内部中间位置处的两侧之间，空腔9内部的两侧分别活动连接有侧方齿轮12，空腔9内部的中间位置处活动连接有中心齿轮10，中心齿轮10的内部固定连接有挡片11，顶板4顶端的中间位置处设置有通槽8，顶板4的两端分别设置有开槽13。优选的，中心齿轮10的内部均布设置有多个挡片11，相邻两个挡片11的空间形状与通槽8的孔道形状相同。
29.具体地，如图1和图4所示，在开槽13处拨动空腔9内部的中心齿轮10，使其在左右两处侧方齿轮12的啮合夹持下平稳的进行旋转，挡片11的漏槽与通槽8的孔道面积相等(相邻两个挡片11的空间形状与通槽8的孔道形状相同)，即可在旋动中心齿轮10，改变挡片11于通槽8底部的位置，达到调整气流通往气泵5速度的目的。
30.作为本实用新型的优选实施方式，结合图1和图2所示，过滤结构3由纱网301、滑槽302、走珠303、滤框304、盖板305、卡块306和吸附颗粒307组成，滑槽302分别固定连接在箱体1内部的两侧，滑槽302内部的一侧之间设置有滤框304，滤框304的两侧分别设置有多组走珠303，滤框304内部两侧的中间位置处分别固定连接有卡块306，卡块306顶端的一侧之间固定连接有盖板305，滤框304底端的内部设置有纱网301，纱网301与盖板305之间设置有吸附颗粒307，走珠303于滤框304的两侧呈等间距排列。
31.具体地，如图1和图2所示，铺放吸附颗粒307至滤框304的底部，之后以盖板305上的螺栓将其固定，再配合走珠303将滤框304送入箱体1的内部，封上顶板4即可对路经的气流进行残渣的过滤与吸附，避免其堵塞管路。
32.作为本实用新型的优选实施方式，结合图1和图3所示，密封结构7由圆槽701、螺纹滑块702、加固弹性件703、螺杆704、弧形片705和密封垫706组成，优选的，加固弹性件703选用弹簧，密封垫706选用硅胶垫，圆槽701固定连接在气泵5的顶端，圆槽701内部的两侧分别活动连接有弧形片705，弧形片705与圆槽701的一侧之间固定连接有多组加固弹性件703，弧形片705的内部固定连接有密封垫706，弧形片705的两端分别固定连接有螺纹滑块702，螺纹滑块702内部的一侧之间活动连接有螺杆704，螺纹滑块702关于螺杆704的垂直中分线对称分布。
33.具体地，如图1和图3所示，分别拧动两端的螺杆704，使得铰接的弧形片705分别朝两侧张开，在插入管道6后反向旋转螺杆704即可在螺纹滑块702复位后，配合弧形片705与圆槽701之间的加固弹性件703对其进行密封固定，以防止气体走漏，且更换连接管路亦更为方便。
34.工作原理：本实用新型在使用时，首先，铺放吸附颗粒307至滤框304的底部，之后
以盖板305上的螺栓将其固定，再配合走珠303将滤框304送入箱体1的内部，封上顶板4，再分别拧动两端的螺杆704，使得铰接的弧形片705分别朝两侧张开，插入管道6后反向旋转螺杆704即可在螺纹滑块702复位后，配合弧形片705与圆槽701之间的加固弹性件703对其进行密封固定，以防止气体走漏，在开槽13处拨动空腔9内部的中心齿轮10，使其在左右两处侧方齿轮12的啮合夹持下平稳的进行旋转，挡片11的漏槽与通槽8的孔道面积相等，即可在旋动中心齿轮10，改变挡片11于通槽8底部的位置，达到调整气流流通速度的目的后开启气泵5，在对加工壳体2内部气体进行回收抽取的同时，对路经的气流进行残渣的过滤与吸附，避免其堵塞管路，最后，在开槽13处拨动空腔9内部的中心齿轮10，使其在左右两处侧方齿轮12的啮合夹持下平稳的进行旋转，挡片11的漏槽与通槽8的孔道面积相等，即可在旋动中心齿轮10，改变挡片11于通槽8底部的位置，达到调整气流通往气泵5速度的目的。
35.本实用新型火力电厂热气回收压力控制装置不仅实现了对气体的流速进行调控，实现了过滤回收气体，而且实现了便于更换管道。
36.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。