一种电站锅炉侧壁的防腐蚀保护机构及对应的方法与流程

文档序号:32501805发布日期:2022-12-10 05:36阅读:90来源:国知局
一种电站锅炉侧壁的防腐蚀保护机构及对应的方法与流程

1.本发明涉及锅炉防腐的技术领域,具体为一种电站锅炉侧壁的防腐蚀保护机构,本发明还提供了电站锅炉侧壁的防腐蚀保护的方法。


背景技术:

2.电力能源在社会生产以及人们日常生活中扮演着重要角色,近些年,随着社会发展步伐的进一步加快,社会对电力需求量也在快速增长,这大大地增加电力工业的生产负荷,因此,火电厂锅炉容量也相应增加以满足生产需求,而锅炉水冷壁高温腐蚀是当前许多火电厂需要面对的一个常见问题,影响了火电厂的安全生产。
3.但是现有的装置存在如下问题:
4.1、现有对锅炉侧壁保护的方式较为简单,大都只采用对侧壁喷防腐层的方式,而锅炉内部的煤炭在燃烧时,会有大量的煤粉颗粒及灰尘附着在锅炉侧壁内侧,经过催化形成原子硫和硫化氢使锅炉侧壁内侧产生高温腐蚀,但该方式并不便于防止煤粉颗粒及灰尘附着在锅炉侧壁内侧,进而该方式对与锅炉侧壁内侧的抗高温腐蚀性较低;
5.2、并且该方式在锅炉侧壁受到外界冲刷时,表面的防腐层很容易被破坏,进而该方式的实用性较低。


技术实现要素:

6.针对上述问题,本发明提供了一种电站锅炉侧壁的防腐蚀保护机构,其使得煤粉颗粒及灰尘不易附着在锅炉侧壁内侧,从而减小了高温腐蚀的发生,且其进一步保护了锅炉侧壁外侧和外界的隔离,延长了锅炉的使用寿命。
7.一种电站锅炉侧壁的防腐蚀保护机构,其特征在于,其包括:
8.锅炉侧壁,其内侧面设置有内侧涂层、外侧面设置有外侧涂层;
9.安装架,其外表面设置有固定壳;
10.固定管;
11.换热机构,其包括第一换热进口、第一换热出口、第二换热进口、第二换热出口;
12.吹风机构;
13.以及送风管组件,其包括主送风管、副送风管;
14.所述锅炉侧壁的外侧涂层上盖装有所述安装架,所述安装架固装于所述外侧涂层后形成的封闭腔体,所述安装架的一端框架引出所述固定管,所述固定管的内端连通至所述封闭腔体,所述固定管的外端连接所述换热机构的第一换热出口,所述吹风机构将外部风送入所述第一换热进口,所述第二换热进口设置于烟气出口位置、用于将烟气余热置换给外部风;
15.所述锅炉侧壁的厚度方向贯穿有至少一根主送风管,每根所述主送风管的外端连通至所述封闭腔体,每根所述主送风管的内端贯穿所述锅炉侧壁后内凸、并连接有至少一根副送风管,所述副送风管沿着锅炉侧壁的长度方向布置,且所述副送风管上排布有若干
出风口,所述出风口用于朝向内侧涂层的外露表面吹风作业。
16.其进一步特征在于:
17.所述主送风管、副送风管组合作业,其使得副送风管在长度方向覆盖所述内侧涂层壁的长度面域;
18.所述换热结构包括外壳、两组安装壳、两组烟道法兰、若干烟管,每个安装壳的外端面固装有对应的烟道法兰,所述外壳上包括有第一换热进口、第一换热出口,所述若干烟管置于所述外壳的腔体内,若干烟管的出口端分别连通至两个所述安装壳的对应出入腔;
19.其中一个所述安装壳的内侧设置有副定位板,副定位板上对应于烟管的位置设置有定位孔,所述副定位板和对应的安装壳组合形成的腔体为出口腔,另一个所述安装壳的内侧设置有主定位板,所述主定位板和对应的安装壳组合形成的腔体为入口腔,所述主定位板对应于烟管的位置设置有定位孔,所述外壳对应于主定位板、副定位板的安装位置设置有敞口结构,所述主定位板、副定位板分别固装于所述外壳的对应敞口结构,若干烟管的两端分别定位插装所述主定位板、副定位板的对应位置定位孔,形成换热结构的管程结构,所述吹风机构吹入的风形成换热结构的壳程结构;
20.其还包括有高度调节支架,所述换热结构支撑于高度调节支架,确保整个结构的快速组装;
21.所述高度调节支架具体包括支承板、一对底座、四条支腿,所述支承板的两侧的每端分别设置有下凸支承杆,所述下凸支承杆的高度方向上排布有若干限位孔,每个底座的两端的上表面分别设置有上凸的支腿,每个支腿形成有中心支承腔,所述支腿的上部设置有锁附孔,插销贯穿锁附孔后锁附于对应的限位孔内、完成支承板的高度调节,换热结构支撑于所述支承板的上表面;
22.所述支承板的两侧分别设置有上凸止挡边,所述上凸止挡边上设置有若干固定螺栓,所述固定螺栓压附于所述外壳的对应端面、完成紧固安装;
23.优选地,所述主送风管的内端两侧分别通过螺纹接口螺纹连接对应侧的副送风管,所述副送风管的外表面设有若干个可均匀出风的出风口,通过主送风管、副送风管和出风口的配合设置,可以将吹风结构吹出气体可以对锅炉侧壁的内侧涂层的内表面进行吹风,进而使煤粉颗粒及灰尘不易附着在锅炉侧壁的内侧。
24.电站锅炉侧壁的防腐蚀保护的方法,其特征在于:其在锅炉侧壁的两侧分别设置涂层,形成内层涂层和外侧涂层,在外侧涂层的面域外围盖装有安装架、且在安装架的外表面覆盖固定壳,使得外侧涂层和安装架形成封闭腔体,之后将封闭腔体通过固定管连接到外部的换热结构的第一换热出口,并将外部自然风通过吹风机构送入第一换热入口,将锅炉产生的预热烟气送入换热结构和自然风换热,同时通过管路结构将封闭腔体内的换热自然风通向内侧涂层,通过向内侧涂层的表面吹风使得煤粉颗粒及灰尘不易附着在锅炉侧壁内侧,从而减小了高温腐蚀的发生。
25.其进一步特征在于:
26.将封闭腔体内的换热自然风通过主送风管、副送风管和出风口的形式吹向内侧涂层的表面,使得内侧涂层的内表面被均匀吹风。
27.采用本发明后,其有益效果如下:a、通过涂层的设置,可以提高锅炉侧壁的抗腐蚀性,利用电机可以使扇叶转动送风,再通过副送风管和出风口的配合设置,可以对锅炉侧壁
的内侧表面进行吹风,进而使煤粉颗粒及灰尘不易附着在锅炉侧壁内侧,从而减小了高温腐蚀的产生,并且吹入的风可以冷却水冷壁管,进一步降低锅炉侧壁腐蚀的可能性。
28.b、通过安装架和固定壳的配合设置,可以将电站锅炉侧壁与外界隔离,进而对锅炉侧壁及涂层进行保护,再利用换热结构可以使送出的风进行加热,可以使安装架内保持干燥,进而减小外界水汽使锅炉侧壁外侧氧化腐蚀的可能性,并且通过换热结构换取的热量可以再次进入燃烧室内,使得余热充分利用;
29.综上,其使得煤粉颗粒及灰尘不易附着在锅炉侧壁内侧,从而减小了高温腐蚀的发生,且其进一步保护了锅炉侧壁外侧和外界的隔离,延长了锅炉的使用寿命。
附图说明
30.图1为本发明的立体图;
31.图2为本发明的锅炉侧壁、安装架、送风管组件的立体爆炸示意图;
32.图3为本发明的高度调节支架的立体爆炸图;
33.图4为本发明的换热结构的立体爆炸图;
34.图5为本发明的吹风机构的立体爆炸图;
35.文中所对应的序号的具体名称如下:
36.1、锅炉侧壁;2、涂层;21、内侧涂层;22、外侧涂层;3、安装架;4、固定壳;5、固定管;6、法兰盘;7、换热结构;701、外壳;702、主定位板;703、副定位板;704、烟管;705、固定片;706、安装壳;707、烟道法兰;708、第一换热进口;709、第一换热出口;8、吹风结构;801、保护壳;802、电机;803、扇叶;9、主送风管;10、副送风管;11、出风口;12、支承板;13、固定螺栓;14、下凸支承杆;15、限位孔;16、支腿;17、底座;18、插销。
具体实施方式
37.一种电站锅炉侧壁的防腐蚀保护机构,见图1-图5,其包括锅炉侧壁1、安装架3、固定管5、换热机构7、吹风机构8、以及送风管组件;
38.锅炉侧壁1的两侧面分别设置有涂层2,锅炉侧壁1内侧面设置有内侧涂层21、锅炉侧壁1的外侧面设置有外侧涂层22;
39.安装架3外表面设置有固定壳4,具体实施时,固定壳4由单元壳体通过螺栓固装于安装架3的每个预设窗口面域;
40.换热机构7包括第一换热进口、第一换热出口、第二换热进口、第二换热出口;
41.送风管组件,其包括主送风管9、副送风管10;
42.锅炉侧壁1的外侧涂层22上盖装有安装架3,安装架3固装于外侧涂层22后形成的封闭腔体,安装架3的一端框架引出固定管5,固定管5的内端连通至封闭腔体,固定管5的外端连接换热机构7的第一换热出口,吹风机构8将外部风送入第一换热进口,第二换热进口设置于烟气出口位置、用于将烟气余热置换给外部风;
43.锅炉侧壁1的厚度方向贯穿有至少一根主送风管9,每根主送风管9的外端连通至封闭腔体,每根主送风管9的内端贯穿锅炉侧壁1后内凸、并连接有至少一根副送风管10,副送风管10沿着锅炉侧壁的长度方向布置,且副送风管10上排布有若干出风口11,出风口11用于朝向内侧涂层21的外露表面吹风作业。
44.具体实施时,主送风管9、副送风管10组合作业,其使得副送风管10在长度方向覆盖内侧涂层21的长度面域;
45.换热结构7包括用于固定连接的外壳701、两组安装壳706、两组烟道法兰707、若干烟管704,每个安装壳706的外端面固装有对应的烟道法兰707,外壳701上包括有第一换热进口708、第一换热出口709,若干烟管704置于外壳701的腔体内,若干烟管704的出口端分别连通至两个安装壳706的对应出入腔;
46.其中一个安装壳706的内侧设置有副定位板703,副定位板703上对应于烟管704的位置设置有定位孔,副定位板703和对应的安装壳706组合形成的腔体为出口腔,另一个安装壳706的内侧设置有主定位板702,主定位板702和对应的安装壳706组合形成的腔体为入口腔,主定位板702对应于烟管704的位置设置有定位孔,外壳701对应于主定位板702、副定位板703的安装位置设置有敞口结构,主定位板702、副定位板703分别固装于外壳701的对应敞口结构,若干烟管704的两端分别定位插装主定位板702、副定位板703的对应位置定位孔,形成换热结构7的管程结构,吹风机构8吹入的风形成换热结构7的壳程结构。
47.具体实施时,吹风机构8包括固定在外壳701一侧可安装的保护壳801,保护壳801的一侧安装有可提供动力的电机802,电机802的输出端固定连接有可扇风的扇叶803,通过保护壳801的设置,可以将电机802安装在保护壳801一侧,电机802可以驱动扇叶803转动,进而实现送风的功能。
48.具体实施时,其还包括有高度调节支架,换热结构7支撑于高度调节支架,确保整个结构的快速组装;
49.高度调节支架具体包括支承板12、一对底座17、四条支腿16,支承板12的两侧的每端分别设置有下凸支承杆14,下凸支承杆14的高度方向上排布有若干限位孔15,每个底座17的两端的上表面分别设置有上凸的支腿16,每个支腿16形成有中心支承腔,支腿16的上部设置有锁附孔,插销18贯穿锁附孔后锁附于对应的限位孔15内、完成支承板12的高度调节,换热结构7支撑于支承板12的上表面;
50.支承板12的两侧分别设置有上凸止挡边,上凸止挡边上设置有若干固定螺栓13,固定螺栓13压附于外壳701的对应端面、完成紧固安装.。
51.具体实施例中,主送风管9的内端两侧分别通过螺纹接口螺纹连接对应侧的副送风管10,副送风管10的外表面设有若干个可均匀出风的出风口11,通过主送风管9、副送风管10和出风口11的配合设置,可以将吹风结构吹出气体可以对锅炉侧壁1的内侧涂层21的内表面进行吹风,进而使煤粉颗粒及灰尘不易附着在锅炉侧壁的内侧。
52.具体实施例中,锅炉侧壁1为水冷侧壁,主送风管9位于没有水冷管的位置处,固定管5的一端固定连接有可连接的法兰盘6,内层涂层21、外侧涂层22均采用纳米陶瓷或石墨烯技术涂装,有效的提高了锅炉侧壁1的抗腐蚀性,通过安装架3和固定壳4的配合设置,可以对锅炉侧壁1外侧进行很好的保护,安装架3用于固定壳4安装支撑的作用,固定管5起空气导流的作用,通过法兰盘6的设置,可以很方便将固定管5和外壳701的第一换热出口709连接;
53.法兰盘6通过螺栓连接换热结构7,换热结构7包括外壳701顶部有可定位的主定位板702,外壳701的底部固定连接有可定位的副定位板703,主定位板702表面位于外壳701的内部插接有多根可换热的烟管704,烟管704的底端与副定位板703插接,烟管704的外表面
固定连接有可增大换热面积的固定片705,主定位板702和副定位板703的一侧均固定连接有可安装的安装壳706,安装壳706的对接端均固定连接有可连接的烟道法兰707,通过外壳701和烟管704的配合设置,在吹风结构8对外壳701内吹风时,可以将烟管704上的热量带走,进而实现换热的功能,主定位板702和副固定位板703起对烟管704定位的作用,利用固定片705的设置,可以增加换热的面积,进而提高了该装置换热的效率,通过安装壳706和烟道法兰707的设置,可以很方便将换热结构7安装在锅炉烟道上;
54.换热结构7的一侧的第一换热进口安装有可吹风的吹风结构8,吹风结构8包括固定在外壳701一侧可安装的保护壳801,保护壳801的一侧安装有可提供动力的电机802,电机802的输出端固定连接有可扇风的扇叶803,通过保护壳801的设置,可以将电机802安装在保护壳801一侧,电机802可以驱动扇叶803转动,进而实现送风的功能;
55.其中,换热结构7的底部卡接有高度调节支架,利用限位孔15和插销18的配合设置,可以对调整后的高度进行固定,底座17可以增加与地面的接触面积,进而起到提高稳定性的作用。
56.一种电站锅炉侧壁的腐蚀保护机构的安装方法,其包括以下步骤:
57.步骤一、安装安装架3和固定壳4:安装人员可以通过焊接将安装架3固定在锅炉侧壁1的外侧,并通过使用螺栓将多个固定壳4安装在安装架3的一侧;
58.步骤二、调整支承板12的高度:根据锅炉烟道的高度调整下凸支承杆14伸出支腿16的长度,进而调整支承板12的高度,再通过将插销18穿入支腿16并使插销18插入限位孔15内,进而对支承板12调整后的高度进行固定;
59.步骤三、安装换热结构7及对锅炉侧壁1防护:将外壳701卡在支承板12顶部,并通过插入固定螺栓13对外壳701的位置进行限位,再通过使用螺栓将外壳701与法兰盘6连接,以及使用螺栓将锅炉烟道与烟道法兰707连接,进而完成换热结构7的安装,然后启动电机802使扇叶803转动,风流通过主输风管9及副输风管10从出风口11喷出,进而对锅炉侧壁1内侧壁进行吹风,从而使煤粉颗粒及灰尘不易附着在锅炉侧壁1内侧壁;
60.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
61.电站锅炉侧壁的防腐蚀保护的方法:其在锅炉侧壁的两侧分别设置涂层,形成内层涂层和外侧涂层,在外侧涂层的面域外围盖装有安装架、且在安装架的外表面覆盖固定壳,使得外侧涂层和安装架形成封闭腔体,之后将封闭腔体通过固定管连接到外部的换热结构的第一换热出口,并将外部自然风通过吹风机构送入第一换热入口,将锅炉产生的预热烟气送入换热结构和自然风换热,同时通过管路结构将封闭腔体内的换热自然风通向内侧涂层,通过向内侧涂层的表面吹风使得煤粉颗粒及灰尘不易附着在锅炉侧壁内侧,从而减小了高温腐蚀的发生。
62.将封闭腔体内的换热自然风通过主送风管、副送风管和出风口的形式吹向内侧涂层的表面,使得内侧涂层的内表面被均匀吹风。
63.采用本发明后,其有益效果如下:a、通过涂层的设置,可以提高锅炉侧壁的抗腐蚀性,利用电机可以使扇叶转动送风,再通过副送风管和出风口的配合设置,可以对锅炉侧壁的内侧表面进行吹风,进而使煤粉颗粒及灰尘不易附着在锅炉侧壁内侧,从而减小了高温腐蚀的产生,并且吹入的风可以冷却水冷壁管,进一步降低锅炉侧壁腐蚀的可能性。
64.b、通过安装架和固定壳的配合设置,可以将电站锅炉侧壁与外界隔离,进而对锅炉侧壁及涂层进行保护,再利用换热结构可以使送出的风进行加热,可以使安装架内保持干燥,进而减小外界水汽使锅炉侧壁外侧氧化腐蚀的可能性,并且通过换热结构换取的热量可以再次进入燃烧室内,使得余热充分利用;
65.综上,其使得煤粉颗粒及灰尘不易附着在锅炉侧壁内侧,从而减小了高温腐蚀的发生,且其进一步保护了锅炉侧壁外侧和外界的隔离,延长了锅炉的使用寿命。
66.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
67.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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