适用于锅炉补给水处理系统的碱液管道伴热系统及方法与流程

1.本发明涉及锅炉补给水处理系统领域，具体是适用于锅炉补给水处理系统的碱液管道伴热系统及方法。


背景技术：

2.电厂的锅炉补给水系统再生用碱液管道在低温时会凝结，从而堵塞碱液管道，影响系统正常运行。为解决这一问题，通常采用电伴热或蒸汽伴热对碱液管道进行保温，电伴热是利用电热来补偿被伴热体在工艺生产过程中的热量损失，以维持最合适的介质工艺温度，但电伴热带在长时间大功率高温工作的状态下，受损的线芯发热不均匀，局部温度过高，易短路着火，安全性较差，且电厂有多产余热，如不利用将造成资源浪费，不利于清洁生产；蒸汽伴热的散热量不易控制，其保温效率较低，且容易局部温度高产生腐蚀，造成局部碱液管道泄露，另外，在冬季蒸汽伴热管道经常出现“跑、冒、滴、漏”现象，造成了能源资源浪费。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种适用于锅炉补给水处理系统的碱液管道伴热系统及方法，通过采用锅炉补给水处理系统换热器疏水进行伴热，伴热回水排至超滤反洗水箱，用于超滤反洗水加热，既实现了电厂余热的梯级利用，又可以保证伴热系统的长期稳定运行，安全可靠，成本较低，达到节能减排的技术效果。
4.本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.适用于锅炉补给水处理系统的碱液管道伴热系统，包括连通换热器与超滤反洗水箱的疏水伴热管道、连通碱液储罐与阴离子交换器或混合交换器的碱液管道、连通超滤反洗水箱与超滤装置的超滤反洗水管道；所述疏水伴热管道与碱液管道平行敷设，且疏水伴热管道与碱液管道的外壁抵接，并用保温材料对疏水伴热管道与碱液管道进行整体保温。
6.优选的，所述换热器的疏水母管分为两路，其中一路经过管路送至主厂房热力系统除氧器，另一路与疏水伴热管道连通，所述管路上设有第一阀门。
7.优选的，所述疏水伴热管道上设有流量调节阀和远传温度计。
8.优选的，在所述碱液管道上设有碱液输送泵所述超滤反洗水管道上设有超滤反洗水泵。
9.适用于锅炉补给水处理系统的碱液管道伴热系统的伴热方法，碱液管道经疏水伴热管道伴热后进入阴离子交换器或混合交换器,用于阴离子交换器或混合交换器再生，伴热后的带压疏水通过疏水伴热管道进入超滤反洗水箱，与超滤反洗水箱原水混合后通过超滤反洗水管道进入超滤装置，作为超滤装置反洗用水，提高超滤反洗水温度，改善超滤反洗效果，实现余热梯级利用。
10.对比现有技术，本发明的有益效果在于：
11.1、本发明利用锅炉补给水处理系统的换热器疏水对碱液管道进行伴热，受热均
匀，不会产生局部高温腐蚀。
12.2、本发明就近利用换热器疏水余热，能够减少热量损失，降低运行成本。
13.3、本发明的伴热管道回水排至超滤反洗水箱，用于加热超滤反洗水，实现了余热梯级利用，达到节能减排的技术效果。
附图说明
14.图1是本发明的结构示意图。
15.附图中标号：1、换热器；2、超滤反洗水箱；3、疏水伴热管道；4、碱液储罐；5、阴离子交换器或混合交换器；6、碱液管道；7、超滤装置；8、超滤反洗水管道；9、疏水母管；10、管路；11、主厂房热力系统除氧器；12、第一阀门；13、碱液输送泵；14、超滤反洗水泵。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
17.电厂锅炉补给水处理系统再生用碱液管道原有运行方式：
18.电厂锅炉补给水处理系统再生用碱液管道用电伴热或蒸汽伴热，采用电伴热时，伴热带缠绕在碱液管道上方，紧贴管道表面，接线盒必须牢固固定在管壁上，避免引起短路发生火灾，同时电伴热需要配置电源、配电柜等设施；而采用蒸汽伴热时，从厂区辅助蒸汽管道引入蒸汽，蒸汽管道与碱液管道平行敷设，并用保温材料进行整体保温，蒸汽疏水回收困难。超滤反洗水采用电加热或不加热。
19.本发明改造内容：
20.将锅炉补给水处理系统再生碱液管道电伴热或蒸汽伴热改为换热器疏水伴热，伴热回水排至超滤反洗水箱2，能够提高超滤反洗水温度，改善超滤反洗效果，实现余热梯级利用。
21.本发明改造后：
22.换热器1产生的疏水分为两路，一路输送至距离较远的主厂房热力系统除氧器11，一路就近送至锅炉补给水系统再生用碱液管道进行伴热，伴热回水排至超滤反洗水箱2,与超滤反洗水箱2原有的反洗水进行混合后，通过超滤反洗水泵13送至超滤装置7，进行反洗。
23.实施例1：如附图1所示，本发明所述是适用于锅炉补给水处理系统的碱液管道伴热系统，包括连通换热器1与超滤反洗水箱2的疏水伴热管道3、连通碱液储罐4与阴离子交换器或混合交换器5的碱液管道6、连通超滤反洗水箱2与超滤装置7的超滤反洗水管道8；疏水伴热管道3与碱液管道6平行敷设，且疏水伴热管道3与碱液管道6的外壁抵接，并用保温材料对疏水伴热管道3与碱液管道6进行整体保温。
24.优选的，所述换热器1的疏水母管9分为两路，其中一路经过管路10送至主厂房热力系统除氧器11，另一路与疏水伴热管道3连通，所述管路10上设有第一阀门12。
25.优选的，所述疏水伴热管道3上设有流量调节阀和远传温度计。
26.优选的，在所述碱液管道6上设有碱液输送泵13，所述超滤反洗水管道8上设有超滤反洗水泵14。
27.实施例2：本发明所述是适用于锅炉补给水处理系统的碱液管道伴热系统的伴热方法，为了提高锅炉补给水处理系统设备效率，在寒冷地区，通常采用换热器1对进入锅炉补水处理系统的工业水进行加热。换热器1布置在化水车间内，与用于锅炉补给水处理系统再生用碱液系统距离较近。蒸汽经换热器1与工业水换热后变为带压疏水，与换热器1连接的疏水母管9分为两路，一路经过管路10送至主厂房热力系统除氧器11，另一路与疏水伴热管道3连通，疏水伴热管道3与碱液管路6紧贴敷设，并进行整体保温，
28.碱液管道6经疏水伴热管道3伴热后进入阴离子交换器或混合交换器5,用于阴离子交换器或混合交换器5再生，伴热后的带压疏水通过疏水伴热管道3进入超滤反洗水箱2，与超滤反洗水箱2原水混合后通过超滤反洗水管道8进入超滤装置7，作为超滤装置7反洗用水，提高超滤反洗水温度，改善超滤反洗效果，实现余热梯级利用。
29.优选的，为了实现自动化控制，分别在管路10设置手动蝶阀，在疏水伴热管道3设置流量调节阀和远传温度计，将疏水伴热管道3的温度信号和流量调节阀连锁，通过调整流量调节阀开度来调整伴热管道热水量，从而调整疏水伴热管道3产生的热量，使碱液管道6温度保持稳定，减少外界气候变化对碱液温度的影响，维持碱液再生系统稳定运行。


技术特征：
1.适用于锅炉补给水处理系统的碱液管道伴热系统，其特征是：包括连通换热器(1)与超滤反洗水箱(2)的疏水伴热管道(3)、连通碱液储罐(4)与阴离子交换器或混合交换器(5)的碱液管道(6)、连通超滤反洗水箱(2)与超滤装置(7)的超滤反洗水管道(8)；所述疏水伴热管道(3)与碱液管道(6)平行敷设，且疏水伴热管道(3)与碱液管道(6)的外壁抵接，并用保温材料对疏水伴热管道(3)与碱液管道(6)进行整体保温。2.根据权利要求1所述的适用于锅炉补给水处理系统的碱液管道伴热系统，其特征是：所述换热器(1)的疏水母管(9)分为两路，其中一路经过管路(10)送至主厂房热力系统除氧器(11)，另一路与疏水伴热管道(3)连通，所述管路(10)上设有第一阀门(12)。3.根据权利要求1所述的适用于锅炉补给水处理系统的碱液管道伴热系统，其特征是：所述疏水伴热管道(3)上设有流量调节阀和远传温度计。4.根据权利要求1所述的适用于锅炉补给水处理系统的碱液管道伴热系统，其特征是：在所述碱液管道(6)上设有碱液输送泵(13)，所述超滤反洗水管道(8)上设有超滤反洗水泵(14)。5.根据权利要求1-4任一项所述的适用于锅炉补给水处理系统的碱液管道伴热系统的伴热方法，其特征是：碱液管道(6)经疏水伴热管道(3)伴热后进入阴离子交换器或混合交换器(5),用于阴离子交换器或混合交换器(5)再生，伴热后的带压疏水通过疏水伴热管道(3)进入超滤反洗水箱(2)，与超滤反洗水箱(2)原水混合后通过超滤反洗水管道(8)进入超滤装置(7)，作为超滤装置(7)反洗用水，提高超滤反洗水温度，改善超滤反洗效果，实现余热梯级利用。

技术总结
本发明公开了适用于锅炉补给水处理系统的碱液管道伴热系统及方法，主要涉及锅炉补给水处理系统领域；包括连通换热器与超滤反洗水箱的疏水伴热管道、连通碱液储罐与阴离子交换器或混合交换器的碱液管道、连通超滤反洗水箱与超滤装置的超滤反洗水管道；疏水伴热管道与碱液管道平行敷设，且疏水伴热管道与碱液管道的外壁抵接，并用保温材料对疏水伴热管道与碱液管道进行整体保温；本发明通过采用锅炉补给水处理系统换热器疏水进行伴热，伴热回水排至超滤反洗水箱，用于超滤反洗水加热，既实现了电厂余热的梯级利用，又可以保证伴热系统的长期稳定运行，安全可靠，成本较低，达到节能减排的技术效果。的技术效果。的技术效果。


技术研发人员：张夏夏 王文斌 杜鹏 朱宏磊 单美群
受保护的技术使用者：中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2022/12/23