一种燃用准东煤的超临界电站锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及电站锅炉技术领域，特别涉及一种燃用准东煤的超临界电站锅炉。


背景技术：

2.现有技术火电站使用的超超临界电站锅炉用于向超超临界的汽轮发电机组供汽，典型的锅炉侧主汽温度/再热汽温度的设计值为605℃/623℃。典型的超超临界的汽轮发电机组配有三级高压加热器和分离的蒸汽冷却器，现有技术的主蒸汽调温方式：煤水比+喷水减温+摆动喷燃器。
3.现有的燃用准东煤的超临界电站锅炉一般体积大小固定，高度也固定，在安装过程中，无法调整高度，不方便适配不同场所的安装，实用性较低。
4.因此，发明一种燃用准东煤的超临界电站锅炉来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种燃用准东煤的超临界电站锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃用准东煤的超临界电站锅炉，包括底座和锅炉主体，所述底座的顶端两侧均对称设置有侧板，两个相邻的所述侧板之间活动设置有活动板，两个相邻的所述侧板的相邻侧均开设有滑槽，且活动板的两端分别延伸至滑槽内部，所述底座的顶部设置有锅炉主体，所述活动板靠近锅炉主体的一侧固定设置有连接块，且连接块与锅炉主体的一侧固定连接，所述活动板远离锅炉主体的一侧固定设置有延伸块，所述底座的内部开设有转槽，且转槽的内部水平设置有转杆，所述转杆的一端贯穿转槽的一端内壁，所述转杆的两端均通过轴承与转槽的内壁转动连接，所述转杆远离转槽的一端固定设置有摇把，所述延伸块上螺纹贯穿设置有丝杆，且丝杆的底端通过轴承活动贯穿底座的顶端，并延伸至转槽内部，所述丝杆的顶端通过轴承活动插入保护罩的顶端内壁，所述丝杆的底端固定设置有第一锥形齿轮，所述转杆的两端均固定套接设置有与第一锥形齿轮相适配的第二锥形齿轮。
7.优选的，所述底座的底端固定设置有阻尼垫，所述底座的顶端两侧均固定设置有保护罩。
8.优选的，所述保护罩位于活动板远离锅炉主体的一侧，且延伸块位于保护罩内部。
9.优选的，所述保护罩靠近活动板的一侧边缘固定设置有活动密封条，且活动密封条与活动板贴合连接。
10.优选的，所述底座的一端合页连接设置有侧盖，且摇把位于侧盖内部。
11.优选的，所述滑槽的内壁固定设置有增滑层，且增滑层与活动板贴合连接。
12.优选的，所述滑槽的槽底贯穿开设有直槽，且直槽的内部活动贯穿设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端螺纹插入活动板的一端，所述螺纹杆的另一端固定设置有转块。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过转杆、第二锥形齿轮、第一锥形齿轮和丝杆的设置，通过摇把转动转杆，带动两个第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮能够通过第一锥形齿轮带动对应的丝杆转动，由于丝杆与延伸块螺纹连接，丝杆转动时能够带动延伸块上下滑动，从而能够带动活动板以及锅炉主体上下移动，从而能够调整锅炉主体的高度，有利于工作人员安装，提高安装效率，同时锅炉能够适配各种场所的安装，提高了实用性；
15.2、本实用新型通过保护罩的设置，能够减少外界灰尘在丝杆上堆积，同时提高丝杆的稳定性和整体的美观度；通过螺纹杆和转块的设置，能够通过转动转块，带动螺纹杆旋入活动板内部，从而固定住活动板，提高活动板的稳定性，进而提高锅炉主体的稳定性；通过增滑层的设置，增滑层为聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯具有极小的摩擦系数，有利于减少摩擦力，减少活动板与滑槽内壁之间的磨损。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体剖视图结构示意图。
17.图2为本实用新型的侧板和活动板连接方式结构示意图。
18.图3为本实用新型的保护罩结构示意图。
19.图中：1、底座；2、锅炉主体；3、侧板；4、活动板；5、滑槽；6、连接块；7、延伸块；8、转槽；9、丝杆；10、第一锥形齿轮；11、转杆；12、第二锥形齿轮；13、摇把；14、侧盖；15、阻尼垫；16、保护罩；17、活动密封条；18、螺纹杆；19、转块；20、直槽；21、增滑层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的一种燃用准东煤的超临界电站锅炉，包括底座1和锅炉主体2，所述底座1的顶端两侧均对称设置有侧板3，两个相邻的所述侧板3之间活动设置有活动板4，两个相邻的所述侧板3的相邻侧均开设有滑槽5，且活动板4的两端分别延伸至滑槽5内部，所述底座1的顶部设置有锅炉主体2，所述活动板4靠近锅炉主体2的一侧固定设置有连接块6，且连接块6与锅炉主体2的一侧固定连接，所述活动板4远离锅炉主体2的一侧固定设置有延伸块7，所述底座1的内部开设有转槽8，且转槽8的内部水平设置有转杆11，所述转杆11的一端贯穿转槽8的一端内壁，所述转杆11的两端均通过轴承与转槽8的内壁转动连接，所述转杆11远离转槽8的一端固定设置有摇把13，所述延伸块7上螺纹贯穿设置有丝杆9，且丝杆9的底端通过轴承活动贯穿底座1的顶端，并延伸至转槽8内部，所述丝杆9的顶端通过轴承活动插入保护罩16的顶端内壁，所述丝杆9的底端固定设置有第一锥形齿轮10，所述转杆11的两端均固定套接设置有与第一锥形齿轮10相适配的第二锥形齿轮12，通过转杆11、第二锥形齿轮12、第一锥形齿轮10和丝杆9的设置，通过摇把13转动转杆11，带动两个第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12能够通过第一锥形齿轮10带动对应的丝杆9转动，由于丝杆9与延伸块7螺纹连接，丝杆9转动时能够带动延伸块7上下滑动，从而能够带
动活动板4以及锅炉主体2上下移动，从而能够调整锅炉主体2的高度，有利于工作人员安装，提高安装效率，同时锅炉能够适配各种场所的安装，提高了实用性。
22.进一步的，所述底座1的底端固定设置有阻尼垫15，所述底座1的顶端两侧均固定设置有保护罩16，所述保护罩16位于活动板4远离锅炉主体2的一侧，且延伸块7位于保护罩16内部，通过保护罩16的设置，能够减少外界灰尘在丝杆9上堆积，同时提高丝杆9的稳定性和整体的美观度。
23.所述滑槽5的槽底贯穿开设有直槽20，且直槽20的内部活动贯穿设置有螺纹杆18，且螺纹杆18的一端螺纹插入活动板4的一端，所述螺纹杆18的另一端固定设置有转块19，通过螺纹杆18和转块19的设置，能够通过转动转块19，带动螺纹杆18旋入活动板4内部，从而固定住活动板4，提高活动板4的稳定性，进而提高锅炉主体2的稳定性。
24.其次，所述保护罩16靠近活动板4的一侧边缘固定设置有活动密封条17，且活动密封条17与活动板4贴合连接，所述底座1的一端合页连接设置有侧盖14，且摇把13位于侧盖14内部，所述滑槽5的内壁固定设置有增滑层21，且增滑层21与活动板4贴合连接，通过增滑层21的设置，增滑层21为聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯具有极小的摩擦系数，有利于减少摩擦力，减少活动板4与滑槽5内壁之间的磨损。
25.本实用新型工作原理：
26.安装时，根据实际情况，调节锅炉主体2的高度，方便安装，通过摇把13转动转杆11，带动两个第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12能够通过第一锥形齿轮10带动对应的丝杆9转动，由于丝杆9与延伸块7螺纹连接，丝杆9转动时能够带动延伸块7上下滑动，从而能够带动活动板4以及锅炉主体2上下移动，从而能够调整锅炉主体2的高度，方便工作人员安装，提高安装效率，同时锅炉能够适配各种场所的安装，提高了实用性，调整完成后，过转动转块19，带动螺纹杆18旋入活动板4内部，从而固定住活动板4，提高活动板4的稳定性，进而提高锅炉主体2的稳定性。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。