一种节能高效减排锅炉的制作方法

1.本实用新型属于锅炉技术领域，具体为一种节能高效减排锅炉。


背景技术：

2.锅炉是人类用水供热重要的装置，通过对水进行加热并输送至每家每户来提高人们的用水供热效率，同时在提高人类生活水平的同时，锅炉的使用也消耗了大量的资源，为了减少锅炉浪费的资源，因此需要一种节能高效减排锅炉。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn202021844393.1 一种节能锅炉用减排装置，包括锅炉，所述锅炉的底面固定连接有两组相对称的支撑腿，两组所述支撑腿相互靠近的一侧面均固定连接有放置板，所述放置板的上表面放置有收集框，该种新型具有解决了如果不对粉尘进行处理将会被工人吸入肺部，会对工人健康造成威胁的问题的效果。
4.经研究分析发现，该装置没有设置可以利用锅炉排出的水蒸汽对后续加入锅炉内的新水进行预加热的机构，这就导致该装置对新水的加热需要耗费更多资源，不够节能，并且该装置没有设置对使用后的水蒸气进行液化收集并过滤的机构，这就导致浪费了部分的水资源，并且，该装置没有设置可以快速进行拆装的对锅炉排出的烟气进行过滤的机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种节能高效减排锅炉。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种节能高效减排锅炉，包括底座、湿背式锅炉、锅炉燃烧器、泄压阀、排烟室、进水口、预热室、储水室，所述底座顶部安装有湿背式锅炉，所述湿背式锅炉一端配套设置有锅炉燃烧器，所述湿背式锅炉顶部配套设置有泄压阀，所述湿背式锅炉另一端分别配套设置有排烟室和进水口，所述底座顶部一端安装有储水室，且储水室上方正面设置有密封拉门，所述湿背式锅炉顶部靠近泄压阀上方通过支架安装有预热室，且预热室顶部设置有若干排气槽，且与进水口连接的水管延伸至排烟室内壁夹层处，所述湿背式锅炉外侧设置有可以利用湿背式锅炉排出的蒸汽来对后续加入湿背式锅炉内部的水进行预热的预热机构和对湿背式锅炉排出水蒸气液化后的水进行过滤并收集的储水机构和对湿背式锅炉排出的烟气中的有害颗粒进行多重过滤的过滤机构。
7.其中，所述预热机构包括预热水管、导热层、导水顶，其中，所述预热室内部连接有预热水管，且预热水管一端通过水泵与外部水管连接，且另一端通过水管与进水口连接，所述预热水管外壁贴合设置有导热层，所述预热室内部底部另一端设置有导水顶，且导水顶与泄压阀一端连接，且导水顶外侧设置有排气口，且导水顶顶部为圆锥体设置。
8.其中，所述储水机构包括安装块、震动电机、筛盘，其中，所述储水室内部上方两端均通过弹簧弹性连接有安装块，所述安装块底部安装有震动电机，两个所述安装块之间活动嵌入有筛盘，且筛盘两端均通过螺栓与安装块进行固定。
9.其中，所述过滤机构包括排烟管、过滤芯、活性炭滤网、限位槽、连接柱、限位块，其中，所述排烟室顶部活动嵌入有排烟管，所述排烟管外部有过滤芯和活性炭滤网，且过滤芯
和活性炭滤网外侧均贴合设置有密封胶圈，所述过滤芯和活性炭滤网顶部两端均通过螺栓安装有连接柱，所述连接柱顶部设置有限位块，所述活性炭滤网底部两端均设置有限位槽，且限位槽与限位块之间呈契合设置。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置预热机构，通过预热水管、导热层、导水顶之间配合使用，可以高效的对排出的水蒸气进行集中利用，通过水蒸气对后续加入的新水进行预加热，从而缩小了对新水加热的时间，从而节省了能源。
12.2、本实用新型中，通过设置储水机构，通过安装块、震动电机、筛盘之间配合使用，可以对排出并液化的水蒸气重新进行液化并收集，并将收集后的水中的杂质过滤，将过滤后的水进行储存，用于其他工作，从而减少了水的浪费，更加节能。
13.3、本实用新型中，通过设置过滤机构，通过排烟管、过滤芯、活性炭滤网、限位槽、连接柱、限位块之间配合使用，可以便捷的对过滤芯和活性炭滤网进行拆装，并且可以有效地过滤排出的烟气中的有害颗粒，使排出的烟气更加环保。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体立体结构示意简图；
15.图2为本实用新型的整体结构示意简图；
16.图3为本实用新型图3中a处放大结构示意简图；
17.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意简图；
18.图5为本实用新型的实施例二的整体结构示意简图。
19.图中标记：1、底座；2、湿背式锅炉；201、锅炉燃烧器；202、泄压阀；203、排烟室；204、进水口；3、预热室；301、预热水管；302、导热层；303、导水顶；4、储水室；401、安装块；402、震动电机；403、筛盘；5、排烟管；501、过滤芯；502、活性炭滤网；5021、限位槽；6、连接柱；601、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型中：
22.参照图1-5，一种节能高效减排锅炉，包括底座1、湿背式锅炉2、锅炉燃烧器201、泄压阀202、排烟室203、进水口204、预热室3、储水室4，底座1顶部安装有湿背式锅炉2，湿背式锅炉2一端配套设置有锅炉燃烧器201，湿背式锅炉2顶部配套设置有泄压阀202，湿背式锅炉2另一端分别配套设置有排烟室203和进水口204，底座1顶部一端安装有储水室4，且储水室4上方正面设置有密封拉门，湿背式锅炉2顶部靠近泄压阀202上方通过支架安装有预热室3，且预热室3顶部设置有若干排气槽，且与进水口204连接的水管延伸至排烟室203内壁夹层处，湿背式锅炉外侧设置有可以利用湿背式锅炉排出的蒸汽来对后续加入湿背式锅炉内部的水进行预热的预热机构和对湿背式锅炉排出水蒸气液化后的水进行过滤并收集的
储水机构和对湿背式锅炉排出的烟气中的有害颗粒进行多重过滤的过滤机构。
23.参照图1-5，本实施例中，预热机构包括预热水管301、导热层302、导水顶303，其中，预热室3内部连接有预热水管301，且预热水管301一端通过水泵与外部水管连接，且另一端通过水管与进水口204连接，预热水管301外壁贴合设置有导热层302，预热室3内部底部另一端设置有导水顶303，且导水顶303与泄压阀202一端连接，且导水顶303外侧设置有排气口，且导水顶303顶部为圆锥体设置，工人通过启动水泵通过外部水管将水通过进水口204供入湿背式锅炉2内部，然后，工人通过启动锅炉燃烧器201对湿背式锅炉2内部的加热仓进行加热，通过加热的加热仓通过热传导对湿背式锅炉2内部内部的水进行加热，当内部的水到达沸点时，工人拧动泄压阀202对湿背式锅炉2内部进行泄压，再将烧开的水通过水管输送的同时，持续向湿背式锅炉2内部加水，并且排出的水蒸气通过导水顶303外侧的排气口从侧面排出，通过不断排出的水蒸气与预热水管301外侧的导热层302进行加热，使导热层302对预热水管301进行加热，从而流过预热水管301的水在进入湿背式锅炉2内部之前进行预加热，以此来缩短新水的加热时间，从而起到节能减排的作用。
24.参照图1-5，本实施例中，储水机构包括安装块401、震动电机402、筛盘403，其中，储水室4内部上方两端均通过弹簧弹性连接有安装块401，安装块401底部安装有震动电机402，两个安装块401之间活动嵌入有筛盘403，且筛盘403两端均通过螺栓与安装块401进行固定，对预热水管301进行加热后的水蒸气液化为水，重新滴落在预热室3内部底部，通过倾斜的滑坡和水管流入储水室4内部，然后，工人通过启动震动电机402带动筛盘403在弹簧的作用下进行晃动，从而对流出的水中的杂质进行过滤，过滤后的水流入储水室4内部底部进行储存，并投入其他工作使用或加工。
25.参照图1-5，本实施例中，过滤机构包括排烟管5、过滤芯501、活性炭滤网502、限位槽5021、连接柱6、限位块601，其中，排烟室203顶部活动嵌入有排烟管5，排烟管5外部有过滤芯501和活性炭滤网502，且过滤芯501和活性炭滤网502外侧均贴合设置有密封胶圈，过滤芯501和活性炭滤网502顶部两端均通过螺栓安装有连接柱6，连接柱6顶部设置有限位块601，活性炭滤网502底部两端均设置有限位槽5021，且限位槽5021与限位块601之间呈契合设置，工人通过螺栓将连接柱6安装在过滤芯501和活性炭滤网502两端，然后将活性炭滤网502底部的限位槽5021与连接柱6顶部的限位块601契合，从而对活性炭滤网502进行安装，安装后，将安装好的活性炭滤网502与过滤芯501安装在排烟管5内，经过锅炉燃烧器201的不断释放火焰，会导致烟气通过排烟室203排出，此时通过安装的过滤芯501和活性炭滤网502可以对排出烟气中的各种大小不一的有害颗粒进行拦截，使排出的烟气中的有害物质减少。
26.参照图1-5，本实施例中，锅炉燃烧器201、震动电机402均通过开关与外界电源电性连接。
27.实施例二：
28.参照图5，本实用新型在以预热室3内部连接有预热水管301的实施例之外还存在另一实施方式，预热室3内部连接有预热水管301，且预热水管301的形状为“s”形设置；
29.普通的直形预热水管301的水流流动距离较短，通过使用形状为“s”形设置预热水管301可以延长水流流动的距离，从而配合导热层可以使水受热时间提高，从而进一步提高对水的预热效率。
30.工作原理：首先，工人通过螺栓将连接柱6安装在过滤芯501和活性炭滤网502两端，然后将活性炭滤网502底部的限位槽5021与连接柱6顶部的限位块601契合，从而对活性炭滤网502进行安装，安装后，将安装好的活性炭滤网502与过滤芯501安装在排烟管5内，工人通过启动水泵通过外部水管将水通过进水口204供入湿背式锅炉2内部，然后，工人通过启动锅炉燃烧器201对湿背式锅炉2内部的加热仓进行加热，通过加热的加热仓通过热传导对湿背式锅炉2内部内部的水进行加热，当内部的水到达沸点时，工人拧动泄压阀202对湿背式锅炉2内部进行泄压，再将烧开的水通过水管输送的同时，持续向湿背式锅炉2内部加水，并且排出的水蒸气通过导水顶303外侧的排气口从侧面排出，通过不断排出的水蒸气与预热水管301外侧的导热层302进行加热，使导热层302对预热水管301进行加热，从而流过预热水管301的水在进入湿背式锅炉2内部之前进行预加热，并且在预热的水浸入湿背式锅炉2内部之前，还可以通过排烟室203排出的烟气的余热对与进水口204连接的水管中输送的水进行再预热，以此来缩短新水的加热时间，从而起到节能减排的作用，同时，还可以使用形状为“s”形设置预热水管301可以延长水流流动的距离，从而配合导热层可以使水受热时间提高，从而进一步提高对水的预热效率然后，对预热水管301进行加热后的水蒸气液化为水，重新滴落在预热室3内部底部，通过倾斜的滑坡和水管流入储水室4内部，然后，工人通过启动震动电机402带动筛盘403在弹簧的作用下进行晃动，从而对流出的水中的杂质进行过滤，过滤后的水流入储水室4内部底部进行储存，并投入其他工作使用或加工，同时，工人通过拉动密封拉门将筛盘403拆卸并清理，最后，经过锅炉燃烧器201的不断释放火焰，会导致烟气通过排烟室203排出，此时通过安装的过滤芯501和活性炭滤网502可以对排出烟气中的各种大小不一的有害颗粒进行拦截，使排出的烟气中的有害物质减少。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。