一种锅炉炉顶柔性密封结构及施工方法与流程

本发明涉及锅炉，具体为一种锅炉炉顶柔性密封结构及施工方法。

背景技术：

1、锅炉炉顶大包内密封泄漏是火电厂安全运行的隐患之一，特别是在高参数、大容量锅炉中相关技术中，火电厂锅炉炉顶的密封通常是在保温层的上表面采用抹面处理，随着锅炉运行时间的延长，抹面仍将大面积开裂。由此，增加了上述检修和外补的频次，增大了人力支出在锅炉运停过程中由于无法恢复原状而引起漏烟、漏灰、散热等问题，不但会降低锅炉热效率锅炉加剧了散热损失。另外，抹面的裂隙处易漏出大量炉灰和烟气，外漏烟气危及炉顶设备，外漏炉灰不利于环境保护，该方式只是暂时减少了漏烟漏灰和热量损失。

2、现有的锅炉炉顶密封结构，如cn206291195u一种炉顶柔性立体压膜密封结构，通常具有以下问题：

3、1.是将炉顶通过螺杆直接固定在炉体上，而炉体顶部通常高度较高，不便于安装及拆卸炉顶；

4、2.炉顶仅通过一层纳米薄膜与炉体顶面密封，缺乏其他密封结构，容易影响密封稳定性。

技术实现思路

1、本发明提供一种锅炉炉顶柔性密封结构及施工方法，用以解决上述背景技术提出的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明公开了一种锅炉炉顶柔性密封结构，炉顶本体，所述炉顶本体下端设置第一密封组件，锅炉上部外侧设置第一密封组件对应配合的第二密封组件。

3、优选的，炉顶本体包括：

4、炉顶盖，所述炉顶盖顶部固定连接密封安装板，所述密封安装板顶部安装固定钢板，所述固定钢板上方固定安装有金属密封盒，穿越管道贯穿炉顶本体并通过第一连接件与固定钢板连接；

5、所述固定钢板、金属密封盒周侧密封柔性密封结构，柔性密封结构外侧设置外防护层，在炉顶本体周侧安装限位组件。

6、优选的，柔性密封结构包括：陶瓷纤维件，所述陶瓷纤维件上覆盖一层菱型不锈钢网，所述菱型不锈钢网外层铺设铬镍锰软网，所述铬镍锰软网外层铺设外防护层。

7、优选的，所述锅炉右侧中部安装辅助箱，所述辅助箱内部固定安装驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接齿轮一，伸缩杆一下部的固定部转动连接在辅助箱下端内壁，齿轮二固定套接在伸缩杆一的固定部上，所述伸缩杆一的伸缩部贯穿辅助箱后通过连接架与炉顶盖固定连接。

8、优选的，第二密封组件包括：

9、环形支撑块一，固定套设于锅炉侧壁，所述环形支撑块一靠近锅炉一侧设置第三凹槽，所述第三凹槽内固定安装弹性支撑杆，所述弹性支撑杆上下两侧分别固定连接环形支撑块二和环形支撑块一，所述环形支撑块二顶部固定连接第二柔性环形密封垫；

10、第一密封组件包括：

11、第一环形密封垫，固定连接在炉顶本体下端，第一环形密封垫下端与第二柔性环形密封垫上端接触，第一环形密封垫和第二柔性环形密封垫与锅炉侧壁之间设置第三柔性环形密封垫，第三柔性环形密封垫固定连接在环形支撑块二上。

12、优选的，所述第二密封组件和第一密封组件位于环形盖内，所述环形盖顶部固定连接炉顶盖下端，环形壳固定套设于锅炉上部，环形壳上端设置供环形盖插入的开口，环形壳内设置自动锁紧装置，自动锁紧装置用于对环形盖自动锁紧。

13、一种锅炉炉顶柔性密封结构的施工方法，包括：

14、步骤1：将锅炉顶部的目标部位进行清理，目标部位包括：密封相关部位和炉顶本体安装施工作业面；

15、步骤2：对锅炉顶部目标部位检查，确定待修复目标部位；

16、步骤3：对目标部位进行修复处理；

17、步骤4：炉顶本体检查；

18、步骤5：将检查后的炉顶本体安装于锅炉顶部。

19、优选的，所述步骤和步骤基于多功能施工辅助装置进行，多功能施工辅助装置包括：

20、手柄杆，所述手柄杆下端固定连接有第一固定块，第一固定块内左右滑动贯穿水平杆，水平杆右侧下端连接有冲洗喷头，水平杆通过连接件一与第一固定块连接，水平杆左侧固定连接第二固定块；

21、竖向电动伸缩杆一，上端固定连接在第一固定块下端，竖向电动伸缩杆一下端连接有功能组件，竖向电动伸缩杆二固定部上端转动连接在第二固定块下端，竖向电动伸缩杆二下端连接有辅助盒。

22、优选的，功能组件包括：

23、水平轴，转动连接在竖向电动伸缩杆一下部前侧，水平轴由竖向电动伸缩杆一下部的辅助电机驱动；

24、至少三组连杆，沿着圆周方向均匀固定连接在水平轴外侧，连杆外端固定连接有安装块，不同位置的安装块用于安装不同功能的功能器件，功能器件包括：打磨器件、清洁刷中任一个；

25、辅助盒包括：竖板段一，固定连接在竖向电动伸缩杆二下端，竖板段一右侧连接水平压板段，水平压板段右侧上端连接竖板段二，竖板段二上端右侧连接有水平挡板段，水平挡板段贯穿连接第一管道，第一管道用于排水或连接吸尘装置；

26、优选的，安装块包括：

27、第一块体，固定连接在连杆外端，第一块体外侧设置第一凹槽，第一块体外侧设置外螺纹；

28、第二块体，中部设置贯通安装孔，安装孔内用于安装功能器件，第二块体靠近连杆的一端设置第二凹槽，第二凹槽内设置内螺纹，所述外螺纹与内螺纹配合连接；

29、若干组支撑组，沿着圆周方向间隔连接在第二凹槽内，支撑组包括：支撑杆，支撑杆一端设置支撑压轮，支撑杆另一端与第二凹槽的远离连杆的一端铰接，支撑杆位于第一凹槽内侧和功能器件外侧之间。

30、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种锅炉炉顶柔性密封结构，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种锅炉炉顶柔性密封结构，其特征在于：炉顶本体包括：

3.根据权利要求2所述的一种锅炉炉顶柔性密封结构，其特征在于：柔性密封结构包括：陶瓷纤维件(10)，所述陶瓷纤维件(10)上覆盖一层菱型不锈钢网(6)，所述菱型不锈钢网(6)外层铺设铬镍锰软网(5)，所述铬镍锰软网(5)外层铺设外防护层(34)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉炉顶柔性密封结构，其特征在于：所述锅炉(1)右侧中部安装辅助箱(11)，所述辅助箱(11)内部固定安装驱动电机(12)，所述驱动电机(12)输出轴固定连接齿轮一(1301)，伸缩杆一(14)下部的固定部转动连接在辅助箱(11)下端内壁，齿轮二(1302)固定套接在伸缩杆一(14)的固定部上，所述伸缩杆一(14)的伸缩部贯穿辅助箱(11)后通过连接架与炉顶盖(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉炉顶柔性密封结构，其特征在于：第二密封组件包括：

6.根据权利要求1所述的一种锅炉炉顶柔性密封结构，其特征在于：所述第二密封组件和第一密封组件位于环形盖(21)内，所述环形盖(21)顶部固定连接炉顶盖(15)下端，环形壳(25)固定套设于锅炉(1)上部，环形壳(25)上端设置供环形盖(21)插入的开口，环形壳(25)内设置自动锁紧装置，自动锁紧装置用于对环形盖(21)自动锁紧。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种锅炉炉顶柔性密封结构的施工方法，其特征在于，包括：

8.根据权利要求7所述的一种锅炉炉顶柔性密封结构的施工方法，其特征在于，所述步骤1和步骤3基于多功能施工辅助装置(35)进行，多功能施工辅助装置(35)包括：

9.根据权利要求8所述的一种锅炉炉顶柔性密封结构的施工方法，其特征在于，功能组件(36)包括：

10.根据权利要求9所述的一种锅炉炉顶柔性密封结构的施工方法，其特征在于，安装块(37)包括：

技术总结
本发明提供了一种锅炉炉顶柔性密封结构及施工方法，锅炉炉顶柔性密封结构包括：炉顶本体，所述炉顶本体下端设置第一密封组件，锅炉上部外侧设置第一密封组件对应配合的第二密封组件。炉顶本体包括：炉顶盖，所述炉顶盖顶部固定连接密封安装板，所述密封安装板顶部安装固定钢板，所述固定钢板上方固定安装有金属密封盒，穿越管道贯穿炉顶本体并通过第一连接件与固定钢板连接；所述固定钢板、金属密封盒周侧密封柔性密封结构，柔性密封结构外侧设置外防护层，在炉顶本体周侧安装限位组件。本发明中炉顶本体便于维护，且第一密封组件、第二密封组件保证炉顶与炉体之间的密封效果。

技术研发人员：王林,刘东浩
受保护的技术使用者：华能烟台八角热电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17