一种基于大型火电厂机组启停工况下的节能节水系统的制作方法

本技术涉一种节能节水系统，具体涉及一种基于大型火电厂机组启停工况下的节能节水系统。

背景技术：

1、火力发电厂根据规模大小均设置有不同数量的机组，在实际情况中，需要根据调度指令对不同的机组进行启停操作，在机组停运后，该机组内的存水中的热量会随着时间流逝散失，造成能量损耗，同时在对机组检修时，需要将该机组锅炉中的存水排放，造成水工质的浪费；而需要启动的机组在其锅炉内的存水达到预定温度后才能启动，在此期间需要耗费大量的能源进行加热，并且需要等待较长时间。据统计，现有火力发电厂的机组停运浪费优质水工质达千吨以上，损失热量折算标准煤耗达数百吨。因此，通过技术改造充分回收机组停运造成的水工质和热量损失，不仅将大幅提高火力发电厂的资源利用效率，带来巨大的经济效益与社会效益，同时可以有效缩短备用机组的启动时间。

2、综上，现有火力发电厂机组粗放的启停模式容易产生大量的热量损失和水工质的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有火力发电厂机组粗放的启停模式容易产生大量的热量损失和水工质的浪费的技术问题，而提供一种基于大型火电厂机组启停工况下的节能节水系统。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种基于大型火电厂机组启停工况下的节能节水系统，其特殊之处在于：包括n个子系统,n≥2，n个子系统分别用于与n个机组对应设置；

4、每个子系统包括除氧器、放水甲门、放水乙门、除氧循环泵、省煤器、第一隔离门、第二隔离门、第三隔离门、第四隔离门、入口门和出口门；

5、所述省煤器的放水端与放水甲门一端连接，所述放水甲门另一端与放水乙门一端和除氧器换水口连接，所述放水乙门另一端用于与定排系统连接，所述第一隔离门设置于放水甲门与除氧器换水口之间；

6、所述入口门和出口门一端分别与除氧循环泵的输入端和输出端连接，所述入口门另一端与除氧器的换水口连接，所述除氧循环泵的输出端用于与炉上水系统连接，所述第三隔离门设置于炉上水系统和除氧循环泵输出端之间；所述出口门另一端与第四隔离门一端连接，所述第四隔离门另一端与除氧器的进水口连接；

7、所述第二隔离门一端连接于第三隔离门和除氧循环泵输出端之间，另一端连接于相邻子系统中的第四隔离门和出口门之间；

8、所述除氧器的进水口分别用于与凝结水系统和除盐水系统连接。

9、进一步地，还包括第五隔离门和第六隔离门；

10、所述第五隔离门设置于第一隔离门与除氧器换水口之间；

11、所述第六隔离门设置于炉上水系统与第三隔离门之间。

12、进一步地，包括2个子系统，2个子系统分别用于与2个机组对应设置。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、本实用新型通过为每个机组对应设置一个子系统，通过控制该子系统中的各个阀门的开闭，以及除氧循环泵的启停，可以将停机机组锅炉中的存水先回收至除氧器中，根据需要添加除盐水和凝结水直至除氧器的存水满足使用需要，再将停机机组对应的除氧器中存水输送至另一机组的锅炉中，可以有效利用满足使用需要的锅炉存水，节约水能源，并且可以充分利用停机机组锅炉中存水的热能，在尽可能短的时间内将另一机组锅炉中的存水加热至需要的温度，缩短机组启动时间，达到节能效果。

技术特征：

1.一种基于大型火电厂机组启停工况下的节能节水系统，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种基于大型火电厂机组启停工况下的节能节水系统，其特征在于：

3.根据权利要求1或2所述的一种基于大型火电厂机组启停工况下的节能节水系统，其特征在于：

技术总结
本技术涉及一种基于大型火电厂机组启停工况下的节能节水系统，主要解决现有火力发电厂机组粗放的启停模式容易产生大量的热量损失和水工质的浪费的技术问题。包括N个子系统,N≥2，N个子系统分别用于与N个机组对应设置；每个子系统包括除氧器、放水甲门、放水乙门、除氧循环泵、省煤器、第一隔离门、第二隔离门、第三隔离门、第四隔离门、入口门和出口门。通过将停机机组的水。通过为每个机组设置一个子系统，将停机机组锅炉中的存水输送至另一机组的锅炉中，有效利用满足使用需要的锅炉存水，节约水能源，并充分利用停机机组锅炉中存水的热能，在短时间内将另一机组锅炉中的存水加热至需要的温度，缩短机组启动时间，达到节能效果。

技术研发人员：郭进民,李志高,杨浩,王守文
受保护的技术使用者：陕西渭河发电有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/15