燃烧甲醛尾气的蒸汽锅炉的制作方法

本申请涉及蒸汽锅炉，具体公开了一种燃烧甲醛尾气的蒸汽锅炉。

背景技术：

1、甲醛尾气是在化工生产甲醛的过程中排出的余气，甲醛尾气含有大量的一氧化碳、甲烷、甲醛等可燃气体，具有强烈的刺激气味，而且极具爆炸危险。甲醛尾气的产气量大，大约每生产一吨甲醛会产生甲醛尾气600立方左右，若直接将甲醛尾气向外排放不仅会污染环境，还存在爆炸的安全隐患。

2、目前甲醛尾气处理的常用方法为采用蒸汽锅炉燃烧处理，即将甲醛尾气在蒸汽锅炉中燃烧，使蒸汽锅炉内部的供给水产生蒸汽，再将蒸汽提供给用汽设备使用，从而达到变废为宝、减少外排污染的目的。然而，传统的蒸汽锅炉的排烟温度较高，未采用烟气冷凝处理，导致锅炉余热回收利用率低，且高温烟气外排还引起环境温度升高，对气候造成破坏，因此，发明人有鉴于此，提供了一种燃烧甲醛尾气的蒸汽锅炉，以便解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决传统的蒸汽锅炉的排烟温度较高，影响锅炉余热的回收利用率，而且高温烟气外排容易对环境造成破坏的问题。

2、为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种燃烧甲醛尾气的蒸汽锅炉，包括锅炉本体、分别与锅炉本体连接的燃烧器、给水系统、排烟系统、排污系统、供汽系统和用于控制锅炉本体运行的总控制器，所述燃烧器一端与锅炉本体连接，燃烧器的另一端安装有用于输入甲醛尾气和燃气的进气系统，锅炉本体的一侧设有与排烟系统连接的排烟口，排烟口安装有节能器，排烟系统和给水系统分别与节能器连接，排污系统和供汽系统分别与锅炉本体的端部安装连接，燃烧器安装有点火件，燃烧器与锅炉本体之间安装有熄火控制件，排烟系统包括与节能器连通安装的排烟管、用于排烟的烟囱和设在排烟管与烟囱之间的引风机，排烟管上可拆卸安装有用于向燃烧器供给空气的鼓风件，鼓风件包括与燃烧器连接的供风道、可拆卸安装在排烟管与供风道上的空气预热器和设在空气预热器的一端的鼓风口，鼓风口可拆卸安装有鼓风机，供风道上还安装有调节风阀。

3、本基础方案的原理及效果在于：

4、1、本发明通过设置锅炉本体、燃烧器、进气系统、给水系统、供汽系统、点火件和熄火控制件等，实现了对甲醛尾气的通入与燃烧处理，通过将大量的甲醛尾气与燃气充分燃烧后生成高温的水蒸汽，从而将废弃转换成了蒸汽热能进而投以别用，大大地减少了化工生产废弃对环境造成的污染危害，具有节能、环保且高效的特点。

5、2、与现有技术相比，本发明通过设置在排烟口与排烟管之间安装节能器，同时使给水系统与节能器连接，便于将排烟口处排出的烟气的部分热能传递至给水系统中的供给水中，不仅能对排烟口排出的烟气起到降温作用，而且对给水系统中的供给水传递热能升温还可促进热能回收，降低了供给水与锅炉本体内的水之间的温差，从而提高了蒸汽锅炉的工作效率。

6、3、与现有技术相比，本发明通过在排烟管上安装空气预热器，同时在空气预热器与燃烧器之间安装鼓风件，不仅实现了向燃烧器中补充氧气，而且还可以利用空气预热器将排烟管内的高温烟气的热能传递给供风道内的空气，实现对供给的空气的加热，通过向燃烧器内输入热风而提高燃烧器的工作效率，再次降低排烟管内的烟气的温度，将烟气的余热用于多处，实现了锅炉的烟气余热的回收利用，不仅能大大提高蒸汽锅炉的工作效率，而且通过将烟气降温后再外排，有利于对外环境的保护，避免高温废气对环境的破坏，解决了传统的蒸汽锅炉的排烟温度较高，影响锅炉余热的回收利用率，而且高温烟气外排容易对环境造成破坏的问题。

7、进一步，所述进气系统包括设在燃烧器并用于通入甲醛尾气的第一管道和用于通入燃气的第二管道，第一管道上设有用于控制甲醛尾气的流量的控制组件。通过设置第一管道和第二管道，便于向燃烧器内部通入甲醛尾气和燃气，为甲醛尾气的燃烧提供点火环境，通过设置控制组件便于对甲醛尾气的输送流量进行控制，避免输送流量过大而影响对甲醛尾气的完全燃烧处理。

8、进一步，所述点火件包括依次设在第二管道上的点火手动针型阀和点火气动阀，熄火控制件包括设在燃烧器与锅炉本体之间的plc控制器、火焰监测器和点火器。通过将点火件安装在第二管道上以及将熄火控制件安装在锅炉本体前，便于对燃烧源的点火与熄火的快速控制，安全可靠。

9、进一步，所述控制组件包括依次安装在第一管道上的紧急放散阀、手动切断阀、第一气动快速切断阀和电动比例调节阀，手动切断阀与第一气动快速切断阀之间安装有压力表和燃气低压开关，第一气动快速切断阀与电动比例调节阀之间还安装有检漏压力开关和第二气动快速切断阀。通过设置紧急放散阀、手动切断阀、第一气动快速切断阀和电动比例调节阀等，便于对甲醛尾气的输入流量、压力实行严格管控，从而保证了甲醛尾气的输气安全。

10、进一步，所述第一管道内部的甲醛尾气的气压为2-4kpa，第一管道内部的甲醛尾气的流量为9000nm3/h，第二管道内部的燃气的气压为15-20kpa。通过设置甲醛尾气的输气气压与流量，在保证了输气安全的同时，还保证了进气系统的输气效率以及整体蒸汽锅炉的工作效率。

11、进一步，所述给水系统包括水箱、连接在锅炉本体与水箱之间的给水管和安装在给水管上的给水泵，给水管穿过节能器并与锅炉本体的顶部连接，所述锅炉本体采用的供给水为软水。通过设置供水管为锅炉本体供给软水，从而保证了锅炉本体的煮水工作的正常进行，设置给水管穿过锅炉本体，从而利用排出烟气的高温对给水管内的供给水进行升温加热，实现烟气热能的回收利用。

12、进一步，所述供汽系统包括与锅炉本体的顶部连接的出汽管和连接在出汽管与用汽设备之间的分汽缸。通过设置出汽管和分汽缸，便于将锅炉本体和燃烧器进行甲醛尾气燃烧以及供给水换热工作后得到的蒸汽进行外输并投以其他生产时使用，节能环保。

技术特征：

1.一种燃烧甲醛尾气的蒸汽锅炉，其特征在于：包括锅炉本体和分别与锅炉本体连接的燃烧器、给水系统、排烟系统、排污系统和供汽系统，所述燃烧器一端与锅炉本体连接，燃烧器的另一端安装有用于输入甲醛尾气和燃气的进气系统，锅炉本体的一侧设有与排烟系统连接的排烟口，排烟口安装有节能器，排烟系统和给水系统分别与节能器连接，排污系统和供汽系统分别与锅炉本体的端部安装连接，燃烧器安装有点火件，燃烧器与锅炉本体之间安装有熄火控制件，排烟系统包括与节能器连通安装的排烟管、用于排烟的烟囱和设在排烟管与烟囱之间的引风机，排烟管上可拆卸安装有用于向燃烧器供给空气的鼓风件，鼓风件包括与燃烧器连接的供风道、可拆卸安装在排烟管与供风道上的空气预热器和设在空气预热器的一端的鼓风口，鼓风口可拆卸安装有鼓风机，供风道上还安装有调节风阀。

2.根据权利要求1所述的一种燃烧甲醛尾气的蒸汽锅炉，其特征在于，所述进气系统包括设在燃烧器并用于通入甲醛尾气的第一管道和用于通入燃气的第二管道，第一管道上设有用于控制甲醛尾气的流量的控制组件。

3.根据权利要求2所述的一种燃烧甲醛尾气的蒸汽锅炉，其特征在于，所述点火件包括依次设在第二管道上的点火手动针型阀和点火气动阀，熄火控制件包括设在燃烧器与锅炉本体之间的plc控制器、火焰监测器和点火器。

4.根据权利要求2所述的一种燃烧甲醛尾气的蒸汽锅炉，其特征在于，所述控制组件包括依次安装在第一管道上的紧急放散阀、手动切断阀、第一气动快速切断阀和电动比例调节阀，手动切断阀与第一气动快速切断阀之间安装有压力表和燃气低压开关，第一气动快速切断阀与电动比例调节阀之间还安装有检漏压力开关和第二气动快速切断阀。

5.根据权利要求4所述的一种燃烧甲醛尾气的蒸汽锅炉，其特征在于，所述第一管道内部的甲醛尾气的气压为2-4kpa，第一管道内部的甲醛尾气的流量为9000nm3/h，第二管道内部的燃气的气压为15-20kpa。

6.根据权利要求1所述的一种燃烧甲醛尾气的蒸汽锅炉，其特征在于，所述给水系统包括水箱、连接在锅炉本体与水箱之间的给水管和安装在给水管上的给水泵，给水管穿过节能器并与锅炉本体的顶部连接，所述锅炉本体采用的供给水为软水。

7.根据权利要求1所述的一种燃烧甲醛尾气的蒸汽锅炉，其特征在于，所述供汽系统包括与锅炉本体的顶部连接的出汽管和连接在出汽管与用汽设备之间的分汽缸。

技术总结
本发明涉及蒸汽锅炉技术领域，具体公开了一种燃烧甲醛尾气的蒸汽锅炉，包括锅炉本体、燃烧器、给水系统、排烟系统、排污系统和供汽系统，所述燃烧器与锅炉本体连接，燃烧器安装有进气系统，锅炉本体的一侧设有排烟口，排烟口安装有节能器，排烟系统和给水系统分别与节能器连接，排污系统和供汽系统分别与锅炉本体连接，燃烧器安装有点火件，燃烧器与锅炉本体之间安装有熄火控制件，排烟系统包括排烟管、烟囱和引风机，排烟管上安装有鼓风件，鼓风件包括供风道、空气预热器和鼓风口，鼓风口安装有鼓风机，供风道上安装有调节风阀，解决了传统的蒸汽锅炉的排烟温度较高，影响锅炉余热的回收利用率，而且高温烟气外排容易对环境造成破坏的问题。

技术研发人员：钟小亮,冉孟福,赫朝辉,王陆强,张树城
受保护的技术使用者：新疆典尚化工有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17