微型锅炉吸热体的制作方法

文档序号:4497171阅读:212来源:国知局
专利名称:微型锅炉吸热体的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种吸收燃烧室热量的装置,与燃烧室一起组成微型锅炉。
目前,公知的微型锅炉吸热体,是土暖气炉多用的圆筒式的水套,用这种结构吸热体组成的炉子,燃烧和吸热功能区分不好,锅炉的中心线较高。
本实用新型的目的是提供一种用于微型锅炉顶和侧面吸热的吸热体,这种吸热体能与各种燃烧室组合成微型锅炉。组合成的锅炉中心线低,燃烧充分,吸热效率理想化,出烟孔的位置能任意选择。
本实用新型的目的是这样实现的微型锅炉吸热体整体外形倒置的“L”形字壳体,这个壳体由顶和顶面周边及下伸侧的水冷壁组成。在壳体的外表面上有出水孔、进水孔、温度表孔。在壳体的内腔中有吸热物体、导烟板等,出烟孔穿过壳体壁接通炉体内外,投煤孔选择性地设置在燃烧室顶面或侧面。
水冷壁是由内外层金属壳组成的中空壁,中空壁内容水。
用上述方案形成的结构,就使这种吸热体能和燃烧不同燃料的燃烧室组合成微型锅炉。这种微型锅炉热效率有了很大的提高,燃烧和吸热功能不再相互影响,同时锅炉的中心得到降低,出烟孔在吸热体上能任意设置,为烟气再利用创造了条件。
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。


图1是微型锅炉吸热体顶面无投煤孔、出烟孔的顶视图。
图2是微型锅炉吸热体顶面有多个投煤孔,一只出烟孔的顶视图。
图3是微型锅炉吸热体侧面有出烟孔的透视图。
图4是图2的扩展剖视图。
图5是吸热体与原煤燃烧室及方形型煤燃烧室组合的微型锅炉。
图6是吸热体与圆形型煤燃烧室组合的微型锅炉。
图中1、水冷壁;2、出水孔;3、测温孔;4、进水孔;5、出烟孔;6、燃料投入孔;7、吸热物体;8、导烟板;9、壳体;10、外层金属壳;11、内层金属壳。
在附图中,微型锅炉吸热体的体形似倒置“L”字形的壳体(9),是由水冷壁(1),出烟孔(5),投煤孔(6)等部件组成的。在壳体(9)的外表面上有进水孔(4),出水孔(2),测温表孔(3),以及安全阀孔等。在壳体(9)的内部表面上有吸热物体(7),导烟板(8)。
所说的水冷壁(1)是由外层金属壳(10)及内层金壳(11)合成的一个中空壳体,内部容水。在外层金属壳(10)的顶部接有出水孔(2),测温表孔(3),安全阀孔等;在下部接有进水孔(4),以及清灰孔等。在内层金属壳(11)上有吸热物体(7),吸热物体(7)可选择性的使用吸热水管、热管、吸热鳍、吸热面料等。
所说的出烟孔(5)可以选择性的设在壳体(9)与大气相通的任意部位上,一般应设在壳体(9)向下伸延侧的顶部或下部,也可两处同设置;设在顶部时,通常应做导烟板(8)组织和分配烟气流。设置方法另将壳体(9)开孔做上烟囱接头即可。
所说的投煤孔(6),可以设在壳体(9)上,也可以不设在壳体(9)上而设在燃烧室的壁上。如设在壳体(9)上时,可以是单孔的也可以是多孔的,位置在对应着燃烧室的上顶部或者侧部。投煤孔处有封闭和吸热功能或热反射功能的盖。
权利要求1.一种由水冷壁、吸热物体、出水孔、进水孔、投煤孔、出烟孔等部件组成的微型锅炉吸热体,其特征是微型锅炉吸热体具有外形似倒置的“L”字形的壳体(9),壳体(9)的顶及顶的周边和下伸侧的壳形壁是水冷壁(1),壳体(9)内腔有吸热物体(7),出烟孔(5)穿过壳体(9)。
2.根据权利要求1所述的微型锅炉吸热体,其特征是所述的水冷壁(1)由内层金属壳(11)外层金属壳(10)组成,内层金属壳(11)上有吸热物体(7),外层金属壳(10)上有出水管(2)进水孔(4)。
3.根据权利要求1所述的微型锅炉吸热体,其特征是所述的出烟孔(5),出烟孔(5)设在壳体(9)能与大气接通的任意处。
专利摘要一种微型锅炉吸热体,能与各种燃料的燃烧室组合成微型锅炉。吸热体放置在燃烧室的顶面和侧面,外形似一个倒置的“L”字形。与这种吸热体组合的微型锅炉不仅中心低,而且燃烧和吸热效果好。
文档编号F22B5/00GK2124376SQ9221141
公开日1992年12月9日 申请日期1992年3月21日 优先权日1992年3月21日
发明者孙行盛 申请人:孙行盛
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