一种节能减排回水系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及回水装置领域，具体涉及一种节能减排回水系统。
【背景技术】
[0002]目前，在纸板生产线上需要利用到蒸汽，而经过纸板生产线后的蒸汽会形成冷凝水，冷凝水一般通过管道上的疏水阀门直接排掉，这样使得锅炉内要不断加入水，对水进行加热，使水形成蒸汽提供给纸板生产线，采用这样的生产系统既增加了水的用量，又消耗了大量的煤或天然气等资源，同时也不符合目前工业上实行的节能减排理念。
[0003]如申请号为201220536659.5，名称为“一种节能减排锅炉回水系统”所述，该系统包括锅炉、进水管、纸板生产设备、出水管，所述进水管一端与锅炉相连，另一端与纸板生产设备相连，所述出水管一端与纸板生产设备相连，另一端连接有疏水阀门，所述疏水阀门的另一端通过第一管道连接有回水箱，所述回水箱通过回水管道与锅炉相连接，所述回水管道上设有回水泵，所述疏水阀门的另一端还分流有排气管，所述排气管上设有排汽阀，所述排气管的排气端连接有冷凝水回收罐，所述冷凝水回收罐与回水箱通过第二管道连接，所述第二管道上设置有抽水泵。该实用新型能够将以前不用的冷凝水收集重新利用，从而达到节约水资源，节约热能的效果。
[0004]在纸板生产工艺流程中，不同工艺步骤需要的蒸汽压力是不同的，而一个独立的回水系统中的蒸汽压力是相同的。对于经过疏水阀后的低压蒸汽只能放掉，回水的低压蒸汽无法利用，白白的浪费了水资源和热能。现有的工艺流程中，需要根据工步的数量设置对应数量的回水系统，设置不同的高压蒸汽腔室来输送需要的蒸汽压力，以满足不同压力的需求。造成极大的能源浪费，不利于节能减排。
【发明内容】
[0005]为解决上述技术问题，本发明提出了一种节能减排回水系统，以达到节能减排、降低能耗、降低生产成本的目的。
[0006]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0007]一种节能减排回水系统，包括主回水管路和副回水管路，所述主回水管路包括通过管道顺次连接的一次蒸汽发生装置、蒸汽比例阀、蒸汽喷射泵和二次蒸汽腔室；所述副回水管路上设有低压蒸汽回收桶；低压蒸汽回收桶与蒸汽喷射泵的高压蒸汽入口相通。
[0008]优选的，所述蒸汽喷射泵的混合气体输出管外壁设有保温层。
[0009]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0010]主回水管路上设置的蒸汽喷射泵可充分利用副回水管路上的低压蒸汽，节约了资源，降底了生产成本。而且本发明本身结构简单，成本很低，而节能却可以达到10%以上，因此取得的经济效果非常显著。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此附图获得其他的附图。
[0012]图1为本发明实施例1所公开的一种节能减排回水系统的结构示意图。
[0013]图2为图1中的蒸汽喷射泵的结构示意图。
[0014]图中数字表示的部件名称:
[0015]1.一次蒸汽发生装置2.蒸汽比例阀3.蒸汽喷射泵31.高压蒸汽入口 32.喷嘴33.吸入室34.混合室35.扩压室36.低压蒸汽入口 4.二次蒸汽腔室5.低压蒸汽回收桶6.保温层
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一个实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]下面结合实施例和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0018]实施例1.
[0019]如图1所示，一种节能减排回水系统，包括主回水管路和副回水管路，所述主回水管路包括通过管道顺次连接的一次蒸汽发生装置1、蒸汽比例阀2、蒸汽喷射泵3和二次蒸汽腔室4 ;所述副回水管路上设有低压蒸汽回收桶5 ;低压蒸汽回收桶5与蒸汽喷射泵3的高压蒸汽入口 31相通。
[0020]所述蒸汽喷射泵的混合气体输出管外壁设有保温层6，保温层材料为泡沫。
[0021 ] 一次蒸汽发生装置为蒸汽发生锅炉。
[0022]如图2所示，蒸汽喷射泵3顺次包括高压蒸汽入口 31、喷嘴32、吸入室33、混合室34和扩压室35，并且吸入室33侧壁还设有低压蒸汽入口 36，喷嘴32 —端与高压蒸汽入口31相接，另一端设置于吸入室33中。
[0023]工作原理:一次蒸汽发生装置中的高压蒸汽经管道从高压蒸汽入口进入蒸汽喷射泵中，高压蒸汽经喷嘴后，高速喷出，产生低压，将低压蒸汽回收桶中的低压蒸汽吸入并在混合室混合，动能转变为压强能。在此过程中，高压蒸汽与低压蒸汽混合形成生产上需要的中压蒸汽(通过蒸汽比例阀调节输入的高压蒸汽压强，从而实现所需的混合蒸汽压强)，送入二次蒸汽腔室。此系统可充分利用以前不用的低压蒸汽，达到节能减排的目的。
[0024]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0025]主回水管路上设置的蒸汽喷射泵可充分利用副回水管路上的低压蒸汽，节约了资源，降底了生产成本。而且本发明本身结构简单，成本很低，而节能却可以达到10%以上，因此取得的经济效果非常显著。
[0026]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种节能减排回水系统，包括主回水管路和副回水管路，其特征在于，所述主回水管路包括通过管道顺次连接的一次蒸汽发生装置、蒸汽比例阀、蒸汽喷射泵和二次蒸汽腔室；所述副回水管路上设有低压蒸汽回收桶；低压蒸汽回收桶与蒸汽喷射泵的高压蒸汽入口相通。
2.根据权利要求1所述的一种节能减排回水系统，其特征在于，所述蒸汽喷射泵的混合气体输出管外壁设有保温层。
【专利摘要】本发明公开了一种节能减排回水系统，包括主回水管路和副回水管路，所述主回水管路包括通过管道顺次连接的一次蒸汽发生装置、蒸汽比例阀、蒸汽喷射泵和二次蒸汽腔室；所述副回水管路上设有低压蒸汽回收桶；低压蒸汽回收桶与蒸汽喷射泵的高压蒸汽入口相通。主回水管路上设置的蒸汽喷射泵可充分利用副回水管路上的低压蒸汽，本发明节约了水电资源，降底了生产成本。而且本发明本身结构简单，成本很低，而节能却可以达到10％以上，因此取得的经济效果非常显著。
【IPC分类】F22B37-00
【公开号】CN104534441
【申请号】CN201410833497
【发明人】李中顺
【申请人】昆山鸣朋纸业有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月29日