高效率双竖式双锅气液逆流交换机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高效率双竖式双锅气液逆流交换机构。
【背景技术】
[0002]人类用热方面很多，都依赖锅炉为人类产热，目前锅炉技术领域最疑难是热效率提高不了，锅炉出现故障即时排除解决不了，烟气中能量回收不了，依然存在能源浪费，污染物排放增多等缺陷。本发明克服了目前对锅炉上述存在的疑难技术，并设计是多功能用途，凉液体输入在最低温度区进入气液逆流交换，液体到气体最高点区输出，热气体交换到液体最低点区排出，换热锅的设计是二台园型竖立锅，一个是高温锅，一个是低温锅，两锅上方之间设计气流道与液体道。高温锅下方与炉的输出口连接。低温锅下方与尘气室连接，尘气室侧面设排气口，排气口与引风机连接。本发明能达到出现故障即时锅与炉快捷脱开，快捷排除故障提高工作效率，液气依次替序逆流交换热能，交换效率最高水平，热工效率达到95%以上，而且能消除锅内死角的阵垢，设备体积小发功率大，装移方便，应用广泛等优点。
【发明内容】
[0003]为了解决大气中污染物减少，首先要减少污染物排放，要减少污染物排放先要将产热设备提高效率，才能减少能源浪费，减少污染物排放，减少大气中污染物。本发明涉及锅炉提高效率，快捷维护，耐持久应用，保持持久的正常效率等，设计锅写炉的关系分别，锅管锅，炉管炉，各尽其责，发挥最佳效率的技术结构，包括对锅的提高效率分别高温锅与低温锅，高温锅下方与炉的火焰释放口活动连接，低温锅下方与气尘室连接，气尘室与排放管连接，高温锅上方与低温锅上方液体串通气体串通都固定连接，同时限定凉液体的进口处是烟气出口处，高温火焰气进口处是热水或蒸汽出口处。
[0004]本发明设计有多功能用途，如果用户不需要高温压力，将在与炉连接处阀门打开输出供应热水使用。如果需要高温压力，将下方阀门关闭，将蓄汽室上方打开输出蒸汽压力供应使用。能可以达到自由选择功能。锅内传热介质用水或者用导热油都可。炉脚配置滑轮，锅与炉连接采用蛤钳形连接扣能快捷连脱，能随意移动，应用灵活敏捷等优点。
【附图说明】
[0005]附图是本发明的示意图。
【具体实施方式】
[0006]如图所示，本发明所设计高效率双竖式双锅气液逆流交换机构(I)进水阀液体进口的液体温度是最低点，设接在(6)锅外壁下瑞位置上，(6)锅外壁下瑞位置连接(2)出气室外壁上端，(2)出气室上端与低温锅连接，下瑞为尘箱和机脚，侧向为排气管口。凉液体穿过(I)进入最低层次(9)气液叉位交换管，由(5)横方隔离板设计导向，凉液体在低温锅中依次往上到上端交换管，液体依次向高温锅进入，穿进上端交换管又依次向下方推进，到达(4)火烟气口处与高温锅下端交换管穿过，向水(3)出水阀或(15)出蒸管位置输出，液体温度到最高点输出供热，⑷火烟气口进入(7)内腔壁内，高温锅下端(9)交换管开始，在内腔壁内与(9)交换管气流依次刷传热量，穿过上端交换管到上气室气流向低温锅上气室，烟气往下穿过上端(9)交换管依次刷传热量，到达(I)进水阀液体进口处入最低层次
(9)气液叉位交换管向(2)出气室，烟气温度下降到最低点向外排放。
[0007]本发明所设计高效率双竖式双锅气液逆流交换机构，双锅上方气室气道相连接，气道外的液道相连接，双锅上方气室上端锥小头处设活动清灰(13)清灰口内下方与(7)内腔壁连接，清灰口外与(6)锅外壁在上端壁连接。高温锅下端设有(18)蛤钳形连接扣，-头径端合套R，合套R分为公母，公套脚连接在(6)锅外壁下端，母套脚连接(18)蛤钳形连接扣，另径一端设置手拨(16)偏心拉扣，分为-公-母分扣结构，锅与炉分合行动敏捷，排除故障迅逨。(6)锅外壁在下端壁连接(3)出水阀或(3)出热水阀或(15)出蒸管位置输出
(15)热出蒸出热水管￠)锅外壁下瑞位置上，输出口连接在(6)锅外壁下端位置上，输出蒸汽或热水管都设有阀门，热水(3)出水阀，蒸汽(14)蒸汽阀，由用户自由选择用途。两锅上端顶部置(13)保险阀，高温锅顶端设(11)出蒸汽阀。该项技术发明，锅管锅，炉管炉。锅的技术要求乘热压程度高，耐腐性能持久，换热性能好，排除故障快捷，清灰除垢方使。热功率大，各种构件抗温持久耐用，更重要处理快捷方使。能直接应用到工业、农业、制造业、月艮务业、教育业、卫生业，比如:蒸汽锅炉、热水锅炉、烘干炉、导热油热载体锅炉、热效率高，实用性能好，应用广泛，同时也是清洁产热，减少污染，有利于环境，有利于能源。以上所述实施是对本发明高效率双竖式双锅气液逆流交换机构的优选实施方式进行描述，并非对发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明方案的前提下，本领域技术人员对本发明技术方案作出适应各种用途外型变型和改型，均应归入本发明机构的保护范围。
【主权项】
1.一种双竖式分别高温锅和低温锅，上方串连为一体气液逆流交换锅，包括两只圆桐形内腔装置(9)气液叉位交换管，叉位交换管连接在(7)内腔承压套上，(7)内腔承压套外(交换管(9)侧向直径两端)设坚式到底隔离板与(6)锅外壁连接，(5)横方隔离板设在交换管正向位置，依次半径引液导向连接在⑵内腔外壁，另一端连接在(6)锅内壁上，另半径两端切口连接在(5)竖式隔板上，(7)两台锅内腔承压套上方(4)火烟气管道相互连接，(6)两台锅外壁上方(8)液流道相互连接，(I)进水阀液体进口，液体穿过最下排交换管位置，⑵出气室位置，⑶液流进行逆流交换到高温锅最下方⑷火烟气进口处到⑶出水阀或(15)出蒸管位置输出，⑴进水阀管头连接在低温锅下端(6)锅外壁上，(3)出水阀与(15)出蒸管连接在高温锅下端(6)锅外壁上，(7)两台内腔承压套上方气室锥形，锥小头设(13)清灰口。2.根据权利要求1所述高效率双锅气液逆流交换机构，其特征是(18)锅与炉蛤钳形连接扣，径一端是(17)公母合套闩，公合套脚连接在(6)锅外壁上，母合套脚连接在(18)蛤钳形连接扣，另径一端设置手拨(16)偏心拉扣，分为一公一母分扣结构，锅与炉分合行动敏捷。
【专利摘要】本发明为一种高效率双竖式双锅气液逆流交换机构，涉及锅上炉的关系分别，锅管锅，炉管炉，各尽其责，发挥最佳效率的技术结构，包括对锅的提高效率分别高温锅与低温锅，高温锅下方与炉的火焰释放口活动连接，低温锅下方与气尘室连接，气尘室与排放管连接，高温锅上方与低温锅上方液体串通气体串通都固定连接，同时限定凉液体的进口处是烟气出口处，高温火焰气进口处是热水或蒸汽出口处。锅与炉的结合采用合套闩和偏心轮拉扣组合，能达到快捷连接快捷分离，能快捷排除锅炉故障，快捷恢复正常运行。 本发明克服了目前所有燃料燃烧锅炉，出现故障停炉冷炉误时技术疑难，和锅内死角垢物清理疑难，更重要是本发明采用液气逆流交换能达到最高交换效率，烟气排放温度比液体注入温度高出20度左右，是目前锅炉烟气排放温度最低的技术之一。
【IPC分类】F24H9/18, F22B31/08
【公开号】CN104913286
【申请号】CN201410103126
【发明人】黄云生
【申请人】温州市伟盛科技环保设备有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2014年3月13日