专利名称：液体碳五和液化石油气钢瓶炉灶通用燃烧装置的制作方法
技术领域：
本发明属民用瓶装燃料燃烧领域，涉及一种液体碳五和液化石油气的钢瓶和炉灶的通用燃烧装置。
将石油炼制中产生的液体碳五用于民用液化气燃料是合理利用碳五资源和解决民用液化气燃料不足的一条好途径，要解决这个问题的关键是如何利用简便可行的方法将液态碳五连续不断转换成气态碳五进入气体灶具燃烧。据查询，经多年努力，至今未能取得圆满解决。
初始技术方案之一，是用空气泵向盛有碳五和添加剂的钢瓶深处不断鼓入空气搅动碳五，液态碳五以空气为载体雾化混合后进入炉灶燃烧，这种方案主要缺陷是，要有空气泵和添加剂，这就要另外增加能源而且很难掌握使用，由于碳五沸点温度为26℃至38℃，温度对鼓气雾化混合效果影响很大，夏天气温高时，效果较好，冬天气温低时，效果很差，而且在灶头内常会出现液体碳五直接起火燃烧的危险，故这种技术方案很难推广应用。
技术方案之二，是将液体碳五不断加热气化后进入气体灶头内燃烧，初始办法是在盛有碳五的钢瓶的底部安放加热器或在灶头火焰上方周围近旁安放液体受热气化管对碳五加热，由于这些方法均存较大缺陷，不被用户所接收。
本发明建立在用户可以接收的以下几点要求基础上的。
1)、将现有液化气钢瓶和炉灶进行少量改进、达到燃烧碳五和液化气通用。
2)、用液化气电火花点火起燃，燃烧状态符合民用炉灶有关技术要求。
3)、不受气温的影响，一年四季液体碳五均可正常气化燃烧。
4)、不需要增加新能源，新燃料，安全可靠，操作简便。
实现上述目的技术方案是，气体和液体喷射互锁的钢瓶内先灌入定量的碳五，再灌入少量液化气，先由瓶内液化气向灶头供气，电子点火起燃灶头，待灶头温度达到碳五沸点以上温度时，供气停止，取而代之，由瓶中碳五向灶头气化室连续输液，受热气化的碳五蒸气维持灶头正常燃烧，由有气化室的两用灶头，气体和液体喷射互锁的钢瓶为主体组成了碳五和液化气通用燃烧装置。
实现这一方案的有气化室两用灶头是这样设计的，在市场上常见的液化气炉灶的灶头基础上。将有进气混合分配室的液化气灶头，改成周边设有气化室，中心保留进气混合分配室的灶头，并将相关的管道进行相应的改接、原炉灶上的火盖，打火器、旋扭；进气管......等另件均不变动，即可改造成碳五液化气通用燃烧炉灶。
气体和液体喷射互锁的钢瓶是这样设计的，由钢瓶角阀手动旋转进行行程控制的气体和液体喷射互锁器从液化气钢瓶角阀直立中心孔插入钢瓶内，由钢瓶角阀及互锁器组成了气体和液体喷射互锁钢瓶，液化气的气相可从钢瓶顶部导出，液体可从钢瓶底部沿出液管道中压出。
钢瓶同炉灶的连接同使用液化气时基本一样，使用过程是这样的，开始燃烧时，手动小量旋开角阀，液化气的气相从角阀通孔中流入灶头，电火花点火起燃，1-2分钟后，灶头受热升温，很快达到碳五沸点以上温度；再手动将角阀上旋到更大的位置，气相关闭，碳五以瓶内液化气的气相压力作为推动力，从瓶底将液体沿管道送入气化室，液体先在气化室入口喷咀处沸腾气化，再在气化室中过热气化，过热的碳五蒸气通过连接管道自动进入灶头气体混合分配室后燃烧，由于过热蒸气有相应的内压，随灶头火力的大小，可以自动调节进液量的大小。
若钢瓶内只灌入液化气，这时可根据角阀旋开量的大小，既可由瓶内顶部液化气气相直接燃烧，也可由瓶底压出液体后气化燃烧，实践表明，从瓶底压出液体后气化燃烧，燃烧火焰稳定性更好，还可将瓶底的残液全部烧完。
以下结合实例作进一步具体描述。
附图
(一)有气化室的两用灶头结构剖视图。
图(二)气体和液体喷射互锁的钢瓶结构剖视图。
图(三)两个灶头的炉灶和一只气体和液体喷射互锁钢瓶组成的碳五和液化气通用燃烧装置的连接图。
双灶头的炉灶，只要一个有气化室的两用灶头，它由主体(22)，气化室盖(20)，进液接头(23)，出气接头(24)，进液喷咀(25)，出气喷咀(26)，密封垫(21)，以及连接螺钉所组成，这个有气化室的两用灶头，保留了原液化气灶头的中心气体混合分配室1，周边气体混合分配室II，增加了一个液体受热气化室III，原液化气灶头上的大小火盖，两个气体混合分配室同进气管的位置……等均保持不动。
气体和液体喷射互锁的钢瓶，由行程调节杆(1)，调节螺套(2)，阀体(3)，上密封圈(4)，引液管(5)，滑杆(6)，弹簧(7)，垫圈(8)，下密封圈(12)，滑套(9)，底座(10)，滤网(11)，以及液化气钢瓶和角阀所组成。
工作原理是这样的当角阀旋至最下位置时，阀体(3)下移至最低位置，上密封圈(4)，离开角阀中心孔(Φ)下端面一定距离，瓶内气体被角阀孔口端面密封垫封死，当角阀上旋约半圈时，阀体(3)上行一段小行程，但上密封圈(4)仍未靠近角阀中心孔下端面，液化气的气相从孔口下端面的空隙中流向灶头，当角阀再上旋至更大位置时，阀体(3)上行了一个大行程，上密封圈(4)同孔口下端面靠紧，气相被关闭，瓶内液体以瓶顶气相压力作为推动力，从底座(11)的侧孔中通过引液管，阀体等零件的中心孔以及角阀侧孔流向灶头。
上密封圈(4)，弹簧(7)等零件构成了灌入液气的单向阀，当角阀向上旋至最大位置时，液化气或碳五可通过角阀中心孔压入瓶内。
当燃烧碳五时，将角阀旋至最高位置，先向钢瓶中灌入定量的碳五，而后再灌入定量的液化气，液化气的量约为瓶内液气总量的1/4-1/5，液化气作用有三，一是可以电火花点燃灶头；二是对灶头予加热至碳五沸点以上的温度，时间约1-2分钟；三是液化气的气相压力作为压出瓶内碳五液体的推动力。
由图三可知，钢瓶同炉灶之间连接同用液化气时基本一样，连接顺序是，由钢瓶角阀侧孔(40)接减压阀进口、减压阀出口(41)接通液气的软管进口，软管出口(42)，接气化室进口接头(23)，气化室出口接头(24)接通气过渡管进口(43)，过渡管出口(44)，接进气总管入口，而后至灶头各进气入口。
权利要求
1.液体碳五和液化石油气钢瓶炉灶通用燃烧装置，由具有气体和液体喷射互锁的钢瓶和具有液体气化室和液化气灶头连成一体的两用灶头为主体所组成，其特征是，从钢瓶角阀出口侧孔接减压阀，再接两用灶头的气化室进口，再从气化室出口接通气总管进口，而后至灶头各气体混合分配室。
2.如权利要求1所述液体碳五和液化气钢瓶炉灶通用燃烧装置，其特征是，气体和液体喷射互锁的钢瓶，由行程控制杆(1)，调节螺套(2)，阀体(3)，上密封圈(4)，引液管(5)，滑杆(6)，弹簧(7)，垫圈(8)，下密封圈(12)，滑套(9)，底座(10)，滤网(11)以及液化气钢瓶和角阀所组成。其中行程控制杆(1)至滤网(11)等零件构成一个部件从角阀直立中心孔插入钢瓶内。
3.如权利要求1所述液体碳五和液化石油气钢瓶炉灶通用燃烧装置其特征是，气化室的两用灶头由主体(22)，气化室盖(20)，进液接头(23)，出气接头(24)，进液喷组(25)，出气喷组(26)，密封垫(21)，连接螺钉所组成、两用灶头、保留了常用液化气灶头的中心气体混合分配室I和周边气体混合分配室II，增加了一个气化室III，常用液化气灶头上的大小火盖，进气管，控制旋钮、打火器等均保留不变。
全文摘要
一种液体碳五和液化气通用燃烧装置,由气体和液体喷射互锁器的钢瓶和液体气化室同液化气灶头成一体的两用灶头为主组成。通过对角阀行程控制,先用瓶内液化气的气相电子点火起燃和预热灶头,后用瓶内气相压力将液体碳五压入两用灶头,受热不断气化的碳五维持正常燃烧。特征是,碳五燃烧不受气温的影响,电火花点燃灶头,不需另加能量;安全可靠,操作简便,碳五和液化气通用,烧液化气时,瓶内残液可烧完,烧碳五时,液化气耗量约占瓶内气液总量的1/5。
文档编号F23K5/02GK1328237SQ0011829
公开日2001年12月26日 申请日期2000年6月13日 优先权日2000年6月13日
发明者戴梦周, 金宗杰, 张鉴林 申请人:戴梦周, 金宗杰, 张鉴林