专利名称：铸铁柱型散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属散热设备类。
目前，建筑采暖工程安装的铸铁散热器，由于结构上没有设置通气孔，加之表面结构及装饰处理不洁净美观，达不到现代装饰要求标准，因此在有装饰墙裙的建筑物布置散热器时，采用暖气罩进行暗装，使散热量受到影响，并加大了占地面积及占用空间和装饰费用；由于墙裙的装饰板与墙体之间的热空气不流通，提高了外围护结构的温差，增大了耗热量，浪费能源；同时暖气罩返射及阻碍辐射热，使散热量受到了影响。
本实用新型的目的，为适应国民经济的发展，建筑装饰的需要，提供一种在散热器本体上带上下通气孔和表面结构及装饰洁净美观的散热器，使散热器进行半暗装，提高散热量。而且利用相关即有芯模，只作型模就可生产。
本实用新型是这样实现的，一种铸铁柱型散热器，是由两片以上散热器片2连接而成，每个散热器片二侧设上下连接孔(兼出回水口)3，并端片为足片，其特征在于散热器片为两柱型，前侧柱横断面为前平面后扁圆形；并前平面左右二侧凸出纵向翅片6，后侧柱为扁圆形；每片散热器片设上散热块1，下散热块4；上散热板5，下散热板7；并且散热器片组对后，上散热板5构成上通气孔8，下散热板7构成下通气孔9。上下散热板的大小及几何形状可根据需要调整；并且根据需要可不设上散热板和下散热板及相关结构。
散热器片清砂、试压合格后，前表面用机具打平，有气孔的地方用原子灰填平，然后磨光，最后采用烤漆工艺方法或采用金属表面催化液工艺方法进行防腐及装饰，达到表面洁净、光亮美观。
本实用新型的优点是，由于在散热器本体上构成上下通气孔，提高了散热量，减少占地面积，增大了装饰空间，方便了装饰施工。并且表面处理提高了散热器加工的技术含量及工业附加值。
附
图1为散热器片侧面示意图附图2为散热器片正面示意图附图3为散热器片组装示意图下面通过实施例对本实用新型进一步说明，如
图1、2、3所示，一种铸铁柱型散热器，由至少两片以上散热片2连接组成，本实施例图3为6片连接组成，其中两端为足片，中间为4片中片组成。每片散热片两侧设上下连接孔3，上散热块1、下散热块4、上散热板5、下散热板7、翅片6，用丝扣对丝组对每片连接孔3，就组成了散热器组，如图3，由上散热板5构成上通气孔8，由下散热板7构成下通气孔9。冷空气从下通过气孔9进入，加热后从上通孔8排出，增加对流散热；散热器前表面辐射热直接加热空气，提高辐射散热量。
由于散热器前表面进行洁净美观装饰加工，墙裙板可与散热器前表面设置在同一平面上，减少装饰占地面积，增大使用空间。
下散热板7的长度可接近地面，或离开地面一定距离，以便清尘方便，也可根据需要不设下散热板。
权利要求1.一种铸铁柱型散热器，至少由两片以上散热器片(2)连接组成，每个散热器片二侧设上下连接孔(3)，其特征在于所述的散热器片(2)为两柱型，前侧柱横断面为前平面后扁圆形，并前平面二侧凸出纵向翅片(6)，后侧柱横断面为扁圆形；每个散热器片本体上设上散热块(1)、下散热块(4)、上散热板(5)、下散热板(7)；并且上散热板(5)构成上通气孔(8)、下散热板(7)构成下通气孔(9)。
2.根据权利要求1所述的铸铁柱型散热器，其特征在于散热器前表面用烤漆工艺方法进行防腐及装饰。
3.根据权利要求1所述的铸铁柱型散热器，其特征在于散热器前表面用表面合金催化液工艺方法进行防腐及装饰。
专利摘要本实用新型涉及一种散热器。目前建筑采暖工程安装的铸铁散热器,在有装饰墙裙的房间布置时,采用暖气罩进行暗装,使散热量受到影响,占地面积加大,装饰成本提高,造成能源与资源的浪费。本实用新型的特征是散热器本体前表面构成上、下通气孔,而且表面结构及装饰进行洁净美观设计,使散热器进行半暗装,提高对流和辐射散热。是取代现有采暖设备的一种新产品。适用于建筑采暖安装工程的散热设备。
文档编号F28F1/06GK2421607SQ0020839
公开日2001年2月28日 申请日期2000年4月20日 优先权日1999年12月22日
发明者王国栋 申请人:李炳孝