专利名称：燃气、空气联动阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械工程中的燃烧设备技术领域。
现有的燃气炉灶分常压混合空气和鼓风加压混合空气，前者多用于家庭，后者多用于酒店。集体伙房。鼓风加压混合空气式燃气炉灶是由一个带底的圆柱型燃烧室，包围圆柱形燃烧室的夹层风套组成，燃气由燃烧室底部中央进入，加压空气先进入夹层风套再经燃烧室壁上的小孔吹入燃烧室，燃气与空气边混合边燃烧。这种燃气炉灶的燃气和空气多为分别用阀门控制，燃气与空气配比靠感观来人工控制，随意性很强，因而燃气很难在与空气最佳配比的情况下燃烧。
本实用新型的目的是给出一种燃气与空气联动阀门，并将通过阀门的燃气与空气混合后输入燃气炉的燃烧器。
本实用新型的技术方案是由有圆柱型内腔的外壳，可在外壳内腔转动的一端相固定在一起的双层筒，双层筒相固定的一端伸出外壳安装气量调节手柄，双层筒中的外筒与外壳内腔转动配合。在双层筒相固定的位置径向沿圆周的一段燃气进入孔。在外壳上有对应的条形燃气通道使双层筒 的内腔通向壳外，在外壳的条形槽处固定燃气管连接嘴，在双层筒外筒中部开加压空气进口，在外壳上错位开有空气通道，通道外安装加压空气连接嘴，各孔之间的关系是拔动手柄控制双层筒相固定部位小孔在外壳条形孔露出的个数，则在双层外筒上的进气孔与外壳上的进气孔相错位形成一个相应的所需进入空气空气量的孔径，为便于调整进气量和控制挡位，在外壳与壳内的筒之间有定位销。
使用本实用新型的积极效果是可以向燃气炉燃烧室内输入燃气与空气按所需比例混合的均匀混合气。燃气能充分燃烧，火力强，并且燃气与空气大、小同步变化，始终保持最佳比例。
附
图1为本实用新型的轴向整体剖示图；附图2为本实用新型燃气进入孔和空气进入孔位置的径向截面示意图。
以下给出本实用新型的实施例，用黄铜材料机械加工制造外壳1，外壳为外方内圆。外方边长65mm，内腔直径50mm，总长150mm。位于外壳内腔的双层筒2用黄铜制成。双层筒的外筒2a内筒2b在一端，通过螺纹相固定在一起。双层筒相固定的一端与外壳内腔动配合并嵌有密封圈3。在双层筒端部开有6-8个圆周分布燃气进入孔4，在外壳上对应进气孔4位置有条形燃气通道5。使双层筒内内腔通向壳外。在壳外对应条形孔位置安装燃气管连接嘴6。在双层筒外筒开空气进气口7，在外壳上对应进气口错位开空气通道8。在外壳空气通道外安装加压空气管连接嘴。使加压空气可以吹入双层筒内外筒的夹层，在双层筒伸出外壳的端部安装气量调节手柄9，在双层筒与外壳之间安装一个定位销10，在该阀门的出入口处连接一段燃气与空气混合管接口11。本实用新型的工作过程是连接燃气和加压空气管路。搬动气量调解手柄，则双层筒上的燃气进入孔露出于外壳上的条形燃气通道中，以此选择燃气量。与此同时，便有双层筒外筒上的空气进口7与外壳空气通道8相错位形成所需孔径，使之进入相应比例的加压空气。在双层筒内筒中的燃气与双层筒内外筒夹层中的空气均由阀门出口流出进入与阀门连接的混合管口路11，再将均匀与空气混合的燃气输往炉灶燃烧室。
权利要求1.一种燃气、空气联动阀门，其特征在于由带圆柱内腔的外壳(1)，位于外壳内腔中的双层筒(2)，双层筒外筒(2a)和内筒(2b)在一端相同固定，并伸出壳外安装气量调解手柄(9)，双层筒与外壳内腔转动配合，在双层筒相固定位置径向沿圆周一段有一排燃气进入孔(4)，在外壳上有对应的条形燃气通道(5)，在条形通道外安燃气管连接嘴(6)在双层筒外通有加压空气进口(7)，在外壳上对应有错位加压空气通道(8)，在双层筒与外壳之间有限位销(10)，在阀门出口处有燃气与空气混合管接口(11)。
专利摘要一种燃气、空气联动阀门。由带圆柱内腔的外壳、壳内双层筒手柄组成。双层筒内、外筒在一端相固定,内筒内腔通过燃气进入孔通往壳外与燃气管路相通。双层筒内外筒夹层与加压空气管路相通。通过进气量调解手柄转动双层筒,选择燃气进气量,同时配以相应的空气量。燃气与空气从阀门出口流出后,进入一段管路均匀混合。使用本实用新型可以向燃气炉灶内通入预先混合好空气的燃气。燃烧充分,火力强,无污染火力便于调整。
文档编号F23D14/62GK2439614SQ0021013
公开日2001年7月18日 申请日期2000年8月29日 优先权日2000年8月29日
发明者加藤敏彦 申请人:长春三星厨房设备有限公司