专利名称：不倒烟风帽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种不倒烟风帽。
目前，现有防倒烟烟囱风帽式样繁多，总结起来主要有四种类型，即直立帽式、直立三通式、平放帽式和平放三通(帽)式(分别如说明书附
图1-4所示)。这些防倒烟风帽均存在着一定的缺陷(1)有风向的局限性，不能在360°风向范围内均起到良好的防倒烟作用；(2)均不同程度地阻碍着风流及烟流的畅通，特别是帽式结构，要迫使烟流向斜下方向排出，阻力明显加大，降低了吸排烟能力。
本实用新型的目的是提供一种能够解决上述烟囱风帽诸多不足的不倒烟风帽。
本实用新型的技术方案是如下实现的在不倒烟风帽的上挡风曲面板与下挡风曲面板形成的中间窄、周边宽的空间层中均匀地设置若干隔板，将上、下挡风曲面板连为一体，并将该空间层分隔成若干个漏斗状通风道，烟囱插头连接在下挡风曲面板中间与烟囱插头等径的圆孔上，若干支撑条板的一端与下挡风曲面板连接，另一端通过紧固环与烟囱插头相连。
由于不倒烟风帽的若干隔板将上、下挡风曲面板之间形成的空间，分隔成若干个漏斗状通风道，当风流进入该不倒烟风帽入口处时，通风面积较大，而当风流进入该不倒烟风帽中间位置时，通风截面积变小，风速必然加快，从而在不倒烟风帽的中间位置形成一个低压区，这样，就会迫使烟流不断地上升补充，从而提高了吸排烟能力，同时，加快了燃烧室内氧气的补充速度，有利于燃料的充分燃烧，节约了燃料，减轻了烟尘对人体的危害，降低了因不完全燃烧对大气的污染程度。
以下结合附图对本实用新型所述不倒烟风帽作进一步的详细叙述。
图1是现有防倒烟风帽的直立帽式示意图；图2是现有防倒烟风帽的直立三通式示意图；图3是现有防倒烟风帽的平放帽式示意图；图4是现有防倒烟风帽的平放三通(帽)式示意图；图5是本实用新型所述不倒烟风帽局部剖俯视图；图6是图5所示不倒烟风帽的A-A向剖视图。
参照图5、图6，在不倒烟风帽的上挡风曲面板2与下挡风曲面板3形成的中间窄、周边宽的空间层中均匀地设置4块隔板1，将上、下挡风曲面板连为一体，并将该空间层分隔成4个漏斗状通风道，烟囱插头6连接在下挡风曲面板3中间与烟囱插头等径的圆孔上，4块支撑条板4的一端与下挡风曲面板3连接，支撑条板4的另一端为“U”型，紧固环5卡在支撑板4的“U”型槽内，紧固环5的两端各有一个小孔，螺钉7穿过紧固板5上的小孔与螺母8连接，在上挡风曲面板2的最低处对称地开有两个小放水孔M1、M2，这样，雨水就会沿上挡风曲面板2经下挡风曲面板3流出，避免因积存雨水而引起上挡风曲面板2锈蚀。
烟囱插头6与烟囱连接的一端开有数条缝隙，可以根据需要通过紧固环5、螺钉7和螺母8调整其胀缩，以达到与多种直径的烟囱可靠地连接。
权利要求1.一种不倒烟风帽，其特征是在上挡风曲面板(2)与下挡风曲面板(3)形成的中间窄、周边宽的空间层中均匀地设置着若干隔板(1)，将上、下挡风曲面板连为一体，烟囱插头(6)连接在下挡风曲面板(3)中间与烟囱插头等径的圆孔上，若干支撑板(4)的一端与下挡风曲面板(3)连接，另一端通过紧固环(5)与烟囱插头(6)相连。
2.按照权利要求1所述的不倒烟风帽，其特征是隔板(1)为4块，烟囱插头(6)与烟囱相连的一端开有缝隙，上挡风曲面板(2)的最低处开有放水孔，支撑板(4)为4块，紧固环(5)的两端开有小孔，螺钉(7)穿过紧固板(5)上的小孔与螺母(8)连接。
专利摘要一种不倒烟风帽,在不倒烟风帽的上、下挡风曲面板之间形成的中间窄、周边宽的空间层中均匀地设置若干隔板,将该空间层分隔成若干个漏斗状通风道,烟囱插头插在下挡风曲面板中间,支撑条板的一端与下挡风曲面板相连,另一端通过紧固环与烟囱插头相连。这种结构的不倒烟风帽既能防倒烟,又有较好的吸排烟能力,结构简单,安装方便。
文档编号F23J13/00GK2427744SQ0024138
公开日2001年4月25日 申请日期2000年6月24日 优先权日2000年6月24日
发明者李京顺 申请人:李京顺