专利名称：一种往复推饲分层供风炉排装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉制造、改造和热力工程领域。
目前使用的机械化燃煤层燃锅炉，其燃烧设备主要有两大类，即链条炉排和往复推饲炉排。链条炉排成本高，对煤质要求苛刻，燃烧速率低，负荷适应性差；普通往复推饲炉排，炉排片头部烧损率高，漏煤严重，传动故障多，燃烧效率低，维修费用大。
本实用新型目的是针对现有普通往复推饲炉排的不足，从根本上消除其炉排片头部烧损、机械故障和严重漏煤等问题。提供一种结构简单、传动灵活、抗烧耐用、运行维护费用低廉的一种高效燃烧往复推饲分层供风炉排装置。
本实用新型是这样实现的本实用新型主要由炉排固定支架、风(灰)室、炉排固定纵(横)梁、炉排活动纵(横)梁、炉排传动机构、炉排密封块和各种分层供风炉排片组成。其中分层供风炉排片2安装在炉排固定横梁6和活动横梁8上，炉排密封块12安装在边炉排片16附近，炉排固定横梁6和活动横梁8安装在固定纵梁7和活动纵梁9上，炉排固定纵梁7安装在炉排固定支架4上，炉排活动纵梁9安装在具有滚轮10传动的炉排支架4上，炉排活动纵梁9与水平面的安装角≥0°，炉排传动部分3由机械或液压机构组成，装于炉前，通过拉杆23与炉排活动纵梁9连接，炉排片14两侧面分层开有供风槽道，槽道直径在4-12毫米之间，炉排片被2片至8片紧固为一体后安装在炉排固定横梁6和活动横梁8上。固定板22和滚轮固定框架17相连接，在滚轮固定框架17的水平面内侧通过螺栓固定一上夹块18，在固定板22和滚轮固定框架17竖直方向内侧各有一滚轮限位销19，滚轮10在两个滚轮限位销中间，滚轮10下面有下夹块20，下夹块20固定在托架21上，滚轮10为圆球状，两端有内凹孔，滚轮10也可为圆柱形，上、下底面均为凸状或平面，圆柱两端有内凹孔。在炉排支架4的下面是风(灰)室5，导向轮11靠在活动纵梁9的外侧，大炉排片13在整个炉排的最前排，标准炉排片14在整个炉排的中间，调节炉排片15在整个炉排的两侧，边炉排片16在整个炉排两侧的第一排，紧靠密封块12。本实用新型与生产蒸汽、热水和热风的蒸发器或换热器组合便成为往复推饲分层供风蒸汽锅炉、热水锅炉和热风炉。炉子工作时，由专门的燃料(煤、其它固体燃料或城市垃圾)供给装置将燃料均匀地送入炉排2上，安装在活动横梁8上的炉排片2，在传动机构3的驱动下，随活动纵梁9的前、后移动而作往复运动，从而使置于炉排片2上的燃料层被松动并由前向后作均匀位移。燃料燃烧所需要的空气由支架4下面的风室5经炉排片2两侧面各层供风槽道分层送入燃料层，这样不仅可以及时保证沿着燃料层不同断面上燃料燃烧所需要的充足氧量，提高燃烧效率，而且由于各层空气均由炉排片2头部射出而时时冷却炉排片2头部，这就从根本上解决了炉排片2头部烧损问题，从而有效提高了炉排片2的使用寿命。
本实用新型结构简单，制造安装方便，设备造价及运行维护费用低，送风阻力小，燃烧效率高，运行稳定，使用寿命长。适用于各种层燃锅炉和热风炉。与目前使用的往复推饲炉排相比，本炉排装置基本不漏煤屑，分层配风极符合燃料燃烧特性，可提高燃烧效率5％以上。由于炉排片易烧损部位头部得到充分冷却，使用寿命提高3倍以上。
图1为本实用新型原理结构图。
图2为本实用新型
图1A-A剖视图。
图3为本实用新型炉排片原理结构图。
图4为本实用新型图3的侧视图。
图5为本实用新型滚轮第二种实施的主视图。
图6为本实用新型滚轮第三种实施的主视图。
权利要求1.一种往复推饲分层供风炉排装置，主要包括炉排构架[1]、分层供风炉排片[2]、炉排传动机构[3]、炉排固定横梁[6]、活动横梁[8]、炉排活动纵梁[9]和滚轮[10]组成，其特征在于安装在炉排构架[1]上的炉排片[2]两侧面分层开有供风槽道，其头部呈阶梯状，炉排片被2至8片一组紧固为一体后安装在炉排固定横梁[6]和活动横梁[8]上，炉排活动纵梁[9]与水平面的安装角α≥0°，滚轮[10]为圆球状，两端有内凹孔。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于安装在炉排活动纵梁[9]上的滚轮[10]也可为圆柱形，上下底面均为凸状或平面，圆柱两端有内凹孔。
专利摘要本实用新型涉及一种往复推饲分层供风炉排装置,主要由炉排构架、分层供风炉排片和传动机构组成。该装置中炉排片两侧分层开有供风槽道,并且将其2片至8片一组紧固为一体后安装,不仅可以保证沿着燃料层不同断面上燃料燃烧所需氧量,提高燃烧效率,而且各层空气由炉排片头部射出时也对其进行了冷却,从而避免了炉排片头部烧损问题,有效提高了炉排片的使用寿命。
文档编号F23H11/00GK2429740SQ00241250
公开日2001年5月9日 申请日期2000年7月13日 优先权日2000年7月13日
发明者王怀彬, 黄波, 刘雪峰, 杜军 申请人:哈尔滨工业大学