一种自动往复破焦炉排的制作方法

本实用新型涉及一种锅炉自动排渣装置，具体涉及一种自动往复破焦炉排。

背景技术：

我国煤炭资源丰富，多年来一直使用以煤炭为燃料的锅炉，不仅在使用中严重污染了环境，而且煤炭作为不可再生能源，存储有限，终有用尽一日，随着人们越来越关注生活的环境，燃煤锅炉必然将被生物质锅炉替代。

目前生物质锅炉所使用的炉排多为固定炉排，然而有些生物质燃料在燃烧过程中会产生结渣情况，容易堵塞炉排，导致不通风，不能及时补氧，不仅影响正常燃烧，热利用率低，而且还会导致锅炉在使用当中产生冒黑烟的现象；同时燃烧过程中的渣块或者是炉灰的堆积大多需要用人工用炉钩清理，费时费力，并且出现渣块必须清理时，清焦时炉膛温度浮动较大，直接影响了锅炉的正常运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种使用便捷，节省人力的自动往复破焦炉排。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：一种自动往复破焦炉排，包括固定支架、炉排片、活动装置和减速机；所述活动装置和减速机固定安装在固定支架上；所述若干个炉排片通过固定板固定安装在固定支架上，所述固定板上设置有炉排托轴，所述炉排片固定安装在炉排托轴上，所述炉排托轴通过活动装置与减速机进行活动连接；所述活动装置包括主动轮、往复轴、连接片、连杆和从动杆，所述主动轮、往复轴、连接片、连杆和从动杆相互连接。

进一步的，所述炉排片包括炉排片本体，所述炉排片本体的一端面设置有小锯齿和大锯齿，所述小锯齿与大锯齿间隔均匀分布排列，所述小锯齿与大锯齿之间设置有弧形面；所述炉排片本体的另一面的一侧设置有与炉排托轴(4)相配套使用的圆弧槽。

进一步的，所述往复轴通过连接片与主动轮进行连接，所述连杆的一端连接有往复轴，所述连杆的另一端与从动杆相连接，所述从动杆与固定板上的炉排托轴进行连接。

进一步的，所述相邻的两个炉排片的安装位置为前后颠倒的。

进一步的，所述减速机上还设置有时间继电器。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的炉排片一端为大锯齿与小锯齿间隔均匀分布排列而成，炉排片双向交叉运动，清焦更为便捷，省时省力。

(2)本实用新型通过活动装置进行活动连接，与减速机进行相互配合，持续做往复运动，实现自动往复清灰，大大降低了操作人员的人工。

(3)本实用新型在减速机上设置有时间继电器，能够有效实现定时工作，从而更便捷的实现自动清焦。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的炉排片局部放大图；

图3为本实用新型的锅炉结构示意图。

附图标记说明：

1-主动轮；2-减速机；3-炉排片；4-炉排托轴；5-固定板；6-从动杆；7-连杆；8-连接片；9-往复轴；10-固定支架；31-炉排本体；32-小锯齿；33-大锯齿；34-弧形面；35-圆弧槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3所示，一种自动往复破焦炉排，包括固定支架10、炉排片3、活动装置和减速机2；活动装置和减速机2固定安装在固定支架上10；若干个炉排片3通过固定板5固定安装在固定支架10上，固定板5上设置有炉排托轴4，炉排片3固定安装在炉排托轴4上，炉排托轴4通过活动装置与减速机2进行活动连接；活动装置包括主动轮1、往复轴9、连接片8、连杆7和从动杆6，主动轮1、往复轴9、连接片8、连杆7和从动杆6相互连接。本实用新型通过活动装置进行活动连接，与减速机进行相互配合，持续做往复运动，实现自动往复清灰，大大降低了操作人员的人工。

炉排片3包括炉排片本体31，炉排片本体31的一端面设置有小锯齿32和大锯齿33，小锯齿32与大锯齿33间隔均匀分布排列，小锯齿32与大锯齿33之间设置有弧形面34；所述炉排片本体31的另一面的一侧设置有与炉排托轴4相配套使用的圆弧槽35；本实用新型的炉排片一端为大锯齿与小锯齿间隔均匀分布排列而成，炉排片双向交叉运动，清焦更为便捷，省时省力。

往复轴9通过连接片8与主动轮1进行连接，连杆7的一端连接有往复轴9，连杆7的另一端与从动杆6相连接，从动杆6与固定板5上的炉排托轴4进行连接。

相邻的两个炉排片3的安装位置为前后颠倒的；减速机2上还设置有时间继电器；本实用新型在减速机上设置有时间继电器，能够有效实现定时工作，从而更便捷的实现自动清焦。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。