专利名称：一种绕丝筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃纤维拉丝技术领域，尤其涉及一种绕丝筒。
背景技术：
玻璃纤维是ー种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，具有绝缘性好、耐热性強、抗腐蚀性好、机械强度高的优点。它以玻璃球或矿物粉料为原料经高温熔制、拉丝、烘干等エ艺制造而成，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。其中，在玻璃纤维制造中的拉丝エ序必须使用绕丝筒。在拉丝过程中，绕丝筒套在拉丝机机头表面井随机头一起高速旋转，玻璃纤维包绕在其表面并按一定规律往复排线，最終得到一定形状的原丝纱团，满筒后原丝纱团与绕丝筒一起取下悬挂在专用 纱车上进入烘干等エ序进行进ー步加工，并且整个加工流程完毕后会对绕丝筒进行回收再使用。在整个玻璃纤维的生产和加工过程中，绕丝筒起到支撑和保护原丝纱团，防止异物对纱团内层纤维产生污染以及外力对内层纤维的损伤的作用，同时，在烘干エ序中，绕丝筒应当具备尽可能好的透气性，以便烘干时纱团内的水分可以顺利排出。另外，绕丝筒还可以防止拉丝エ序中的浸润剂乳液粘附在机头表面，防止机头表面形成浸润剂结垢。目前，玻璃纤维制造行业在拉丝过程中使用的一般为纸质绕丝筒。这种纸质绕丝筒以两层以上耐水性较好的牛皮卡纸为主体材料，并使用专用胶水粘结而成，有的在表面贴有ー层白纸。这种纸质绕丝筒在重复使用吋，由于牛皮纸耐水性不够好，拉丝过程中被水润湿后随机头高速旋转时容易发生爆筒，此外牛皮纸本身带有颜色，在烘干过程中会对纱团内层纤维产生颜色污染，同时牛皮纸的透气性差，不利于纱团的烘干，并且在纱团烘干后绕丝筒脆性变大，取筒时易损坏。如何提供一种绕丝筒，解决现有的以牛皮纸为主体材料的绕丝筒的各种负面问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种绕丝筒，以解决现有的牛皮纸作为主体材料的绕丝筒的各种负面问题。为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种绕丝筒，用于玻璃纤维拉丝的生产，该绕丝筒由耐热塑料制成的耐热无纺布或者表面粘贴有耐热无纺布的耐热塑料薄膜首尾搭接合围而成。优选的，上述耐热塑料为聚对苯ニ甲酸こニ醇酯材质。优选的，上述耐热无纺布的纤维之间密布孔隙。优选的，上述耐热塑料薄膜上设置有透气孔。优选的，上述耐热无纺布或者耐热塑料薄膜的形状为矩形。优选的，上述耐热无纺布或者耐热塑料薄膜首尾搭接处通过涤纶线缝合或者耐热的柔性胶水粘结。优选的，上述耐热无纺布或者耐热塑料薄膜首尾搭接处采用热焊接或者摩擦焊接固定连接。优选的，上述耐热无纺布或者耐热塑料薄膜上具有聚对苯ニ甲酸こニ醇酯浸溃层。优选的，上述耐热无纺布或者耐热 塑料薄膜上具有氟树脂乳液浸溃层。优选的，上述耐热无纺布或者耐热塑料薄膜的表面粘贴有特氟龙薄膜，所述特氟龙薄膜上设置有透气孔。本实用新型提供的绕丝筒，用于玻璃纤维拉丝的生产，该绕丝筒由耐热塑料制成的耐热无纺布或者表面粘贴有耐热无纺布的耐热塑料薄膜首尾搭接合围而成。上述本实用新型提供的绕丝筒，制作材料采用具有优良耐热性和耐水性的耐热无纺布及耐热塑料薄膜，可以长时间承受玻璃纤维拉丝时的湿热环境以及烘干时的高温，井能在该种条件下长期使用。同吋，这种耐热无纺布的纤维之间密布无数微小孔隙，具有优良的透气性能。另夕卜，这种耐热无纺布及耐热塑料薄膜本身为白色，未添加任何着色物质，长期使用对玻璃纤维无污染。还有，这种耐热无纺布及耐热塑料薄膜韧性好，耐弯折，即使一直处于干燥环境中也可保持其柔韧性而不会变脆。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型实施例提供的绕丝筒的结构示意图。上图I中绕丝筒筒体I、绕丝筒内侧端头2、绕丝筒外侧端头3、缝合线线缝4。
具体实施方式
本实用新型实施例提了ー种绕丝筒，解决了现有的牛皮纸作为主体材料的绕丝筒的各种负面问题。为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请參考附图1，图I为本实用新型实施例提供的新型绕丝筒的结构示意图。本实用新型实施例提供了一种绕丝筒，用于玻璃纤维拉丝的生产，该绕丝筒由耐热塑料制成的耐热无纺布作主体材料，克重在200克和500克之间，将所述耐热无纺布裁切成合适大小的矩形，首尾搭头相接成圆筒形状的绕丝筒筒体1，或者用表面粘附有耐热无纺布，克重在300克至800克之间的耐热塑料薄膜作绕丝筒筒体I的主体材料，将所述耐热塑料薄膜裁切成合适大小的矩形，首尾搭头相接成圆筒形状的绕丝筒筒体I。上述本实用新型提供的绕丝筒，制作材料采用具有优良耐热性和耐水性的耐热无纺布及耐热塑料薄膜，可以长时间承受玻璃纤维拉丝时的湿热环境以及烘干时的高温，并能在该种条件下长期使用。同吋，这种耐热无纺布的纤维之间密布无数微小孔隙，具有优良的透气性能。另外，这种耐热无纺布及耐热塑料薄膜本身为白色，未添加任何着色物质，长期使用对玻璃纤维无污染。还有，这种耐热无纺布及耐热塑料薄膜韧性好，耐弯折，即使ー直处于干燥环境中也可保持其柔韧性而不会变脆。同时耐热塑料薄膜上面设置有透气孔以增强其整体透气性。绕丝筒搭头相接处的绕丝筒内侧端头2和绕丝筒外侧端头3上下重叠采用涤纶线縫合，绕丝筒筒体I上有縫合线线缝4 ;或者耐热的柔性胶水粘结，还可以采用热焊接或者摩擦焊接方式进行固定连接。其搭接头出的搭接长度在IOmm至50mm之间，一般选择20mm 至30mm，既可以保证其连接的牢固強度，也可以避免过多的浪费材料，増加成本。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种绕丝筒，用于玻璃纤维拉丝的生产，其特征在干，该绕丝筒由耐热塑料制成的耐热无纺布或者表面粘贴有耐热无纺布的耐热塑料薄膜首尾搭接合围而成。
2.根据权利要求I所述的绕丝筒，其特征在于，所述耐热塑料为聚对苯ニ甲酸こニ醇酯材质。
3.根据权利要求I所述的绕丝筒，其特征在于，所述耐热无纺布的纤维之间密布孔隙。
4.根据权利要求I所述的绕丝筒，其特征在于，所述耐热塑料薄膜上设置有透气孔。
5.根据权利要求I所述的绕丝筒，其特征在于，所述耐热无纺布或者耐热塑料薄膜的形状为矩形。
6.根据权利要求I所述的绕丝筒，其特征在于，所述耐热无纺布或者耐热塑料薄膜首尾搭接处通过涤纶线缝合或者耐热的柔性胶水粘结。
7.根据权利要求I所述的绕丝筒，其特征在于，所述耐热无纺布或者耐热塑料薄膜首尾搭接处采用热焊接或者摩擦焊接固定连接。
8.根据权利要求I所述的绕丝筒，其特征在于，所述耐热无纺布或者耐热塑料薄膜上具有聚对苯ニ甲酸こニ醇酯树脂浸溃层。
9.根据权利要求I所述的绕丝筒，其特征在于，所述耐热无纺布或者耐热塑料薄膜上具有氟树脂乳液浸溃层。
10.根据权利要求I所述的绕丝筒，其特征在于，所述耐热无纺布或者耐热塑料薄膜的表面粘贴有特氟龙薄膜，所述特氟龙薄膜上设置有透气孔。
专利摘要本实用新型公开了一种绕丝筒，用于玻璃纤维拉丝的生产，该绕丝筒由耐热塑料制成的耐热无纺布或者表面粘贴有耐热无纺布的耐热塑料薄膜首尾搭接合围而成。上述本实用新型提供的绕丝筒，可以长时间承受玻璃纤维拉丝时的湿热环境以及烘干时的高温，耐热无纺布的纤维之间密布无数微小孔隙，具有优良的透气性能，同时耐热无纺布及耐热塑料薄膜本身为白色，长期使用对玻璃纤维无污染，此外耐热无纺布及耐热塑料一直处于干燥环境中也可保持其柔韧性而不会变脆。
文档编号C03B37/035GK202415376SQ201220002880
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月5日 优先权日2012年1月5日
发明者明润生 申请人:明润生