玻璃纤维原丝筒涨紧机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻纤机上的部件，尤其涉及一种玻璃纤维原丝筒涨紧机构。属于纺织机械技术领域。
【背景技术】
[0002]传统制作方法中，在玻璃纤维进入网前箱之前，玻璃纤维从宝塔纱上抽出后，依次经过钢制封闭管路到达网前箱中。此工艺环节中，单根玻璃纤维通过单独的管路中独立运行，由于管路的弯折较多，玻璃纤维与弯折处的摩擦次数也较多，造成每根玻璃纤维的张力相差较大。同时，由于封闭结构的管路内部容易积留玻璃纤维团，造成玻璃纤维在管路中运行阻力较大，反映到产品上便是玻璃纤维在毡的表面张力分布不均匀，导致毡面容易产生长条变形和毡面不平的现象，严重影响产品性能和质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种玻璃纤维原丝筒涨紧机构，能有效降低纱线退解的张力波动，使玻璃纤维在退解时保持张力均匀，提高产品性能和质量。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种玻璃纤维原丝筒涨紧机构，它包括中心轴、丝筒架和多片丝筒片，所述丝筒架固定套设在中心轴上，在所述中心轴的一端固定设置有一挡板，所述丝筒片在丝筒架的筒体外侧沿圆周方向均匀分布且均与挡板卡接，所述丝筒片通过销轴和固定弹簧与丝筒架连接，并且丝筒片与丝筒架相互接触的位置采用斜面配合，在所述挡板与丝筒架之间的中心轴上设置有压缩弹簧，所述丝筒架在靠近中心轴驱动动力一侧设有驱动丝筒架沿中心轴滑动的气缸，气缸的另一端与气缸座固定连接，气缸座通过轴承座设置在中心轴上。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0006]本实用新型通过将丝筒片与丝筒架相互接触的位置采用斜面配合来实现丝筒片的收缩和扩张，达到丝筒片上的玻璃纤维张力平衡，从而提高产品性能和质量。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的轴向剖视图。
[0008]其中:
[0009]中心轴1、丝筒架2、丝筒片3、挡板4、销轴5、固定弹簧6、压缩弹簧7、气缸8、气缸座9、轴承座10。
【具体实施方式】
[0010]参见图1，本实用新型涉及一种玻璃纤维原丝筒涨紧机构，包括中心轴1、丝筒架2和六片丝筒片3，所述丝筒架2套设在中心轴I上，两者通过键连接，保证同步转动，同时满足其在轴向方向上能自由滑动，在所述中心轴I的一端设置有一挡板4，挡板4与中心轴10通过键固定连接，保证同步转动，六片丝筒片3在丝筒架2的筒体外侧沿圆周方向均匀分布，且均与挡板4卡接，限制其在轴向运动，同时保证在径向方向上能灵活移动；六片丝筒片I通过销轴5和固定弹簧6与丝筒架2的筒体表面连接，在所述挡板4与丝筒架2之间的中心轴I上设置有压缩弹簧7 ;
[0011]丝筒架2在靠近中心轴I驱动动力一侧设有两个驱动丝筒架2沿中心轴I滑动的气缸8，气缸8的另一端与气缸座9固定连接，气缸座9通过轴承设置在中心轴I上，所述挡板4和丝筒架2随着中心轴I旋转，六片丝筒片3也随之旋转。而气缸座8与轴承座10固定连接。中心轴6与轴承座10之间通过轴承连接，即气缸座9和气缸8均不随中心轴I旋转；
[0012]所述丝筒架2与丝筒片3相互接触的位置采用斜面配合，随着丝筒架2沿轴向滑动，丝筒片3在斜面作用力下由于受挡板4的限制不能沿轴向运动。此时丝筒片3只能沿着直径方向移动，从而实现丝筒片I的张开和收缩。
[0013]默认状态下，压缩弹簧推动丝筒架往气缸方向移动，丝筒架通过斜面作用力使丝筒片沿直径方向向外运动，从而使六片丝筒片张开，将套在丝筒片上的原丝筒涨紧。当电磁阀控制气缸通气时，气缸的活塞杆伸出，当气缸与丝筒架接触时整套装置停止旋转。气缸使丝筒架向挡板靠拢，并压紧压缩弹簧，丝筒片在固定弹簧的推力下使叶片收缩。松开原丝筒，并制动，原丝筒停止转动。电磁阀控制气缸断气后，制动器松开，压缩弹簧驱动丝筒架在中心轴上滑动，则再次驱动六片丝筒片张开。
【主权项】
1.一种玻璃纤维原丝筒涨紧机构，其特征在于它包括中心轴(I )、丝筒架(2)和多片丝筒片(3)，所述丝筒架(2)固定套设在中心轴(I)上，在所述中心轴(I)的一端固定设置有一挡板(4)，所述丝筒片(3)在丝筒架(2)的筒体外侧沿圆周方向均匀分布且均与挡板(4)卡接，所述丝筒片(3)通过销轴(5)和固定弹簧(6)与丝筒架(2)连接，并且丝筒片(3)与丝筒架(2)相互接触的位置采用斜面配合，在所述挡板(4)与丝筒架(2)之间的中心轴(I)上设置有压缩弹簧(7)，所述丝筒架(2)在靠近中心轴(I)驱动动力一侧设有驱动丝筒架(2)沿中心轴(I)滑动的气缸(8)，气缸(8)的另一端与气缸座(9)固定连接，气缸座(9)通过轴承座(10)设置在中心轴(I)上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种玻璃纤维原丝筒涨紧机构，它包括中心轴、丝筒架和多片丝筒片，在所述中心轴的一端固定设置有一挡板，所述丝筒片沿圆周方向均匀分布且均与挡板卡接，所述丝筒片通过销轴和固定弹簧与丝筒架连接，并且丝筒片与丝筒架相互接触的位置采用斜面配合，在所述挡板与丝筒架之间的中心轴上设置有压缩弹簧，所述丝筒架在靠近中心轴驱动动力一侧设有驱动丝筒架沿中心轴滑动的气缸，气缸的另一端与气缸座固定连接，气缸座通过轴承座设置在中心轴上。本实用新型通过将丝筒片与丝筒架相互接触的位置采用斜面配合来实现丝筒片的收缩和扩张，达到丝筒片上的玻璃纤维张力平衡，从而提高产品性能和质量。
【IPC分类】B65H75-24, B65H75-18
【公开号】CN204369314
【申请号】CN201420791533
【发明人】陈俊刚, 屠甬琛, 周春平, 臧晨东
【申请人】江阴市新杰纺织机械有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月16日