专利名称：除尘设备的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种除尘设备。
在球团竖炉焙烧时，由于球团相互积压、磨擦和少量球团爆破而产生的粉尘随炉内上升的气流而排出，对周围环境造成严重污染，因此许多厂家使用电除尘器或一级、甚至两级多管除尘器对烟尘进行除尘处理。电除尘器虽然效率较高，但其除尘效果稳定性差，而且烟尘中的钾、钠、钙粘性较大的细粉尘容易粘在极板上造成结垢影响其性能的发挥，加之烟气湿度大、温度低，因而产生的二氧化硫对极板腐蚀严重。而且，使用电除尘器投资大、管理及维修费用高。而单纯的多管除尘器处理效果也不理想。
本实用新型的目的在于设计一种除尘效果好的除尘设备。
本实用新型包括至少一级除尘机构，其中至少一级除尘机构为挡板惯性除尘机构，它包括至少两个挡板组成，各挡板的导流间隙相互错开。
本实用新型的设计能够增加烟气的行程并使其中的灰尘与及挡板多次碰撞，从而达到提高除尘效果。
在上述结构中，挡板越多，除尘效果越好，但为降低成本一般采用两个挡板，其中，前挡板的上端与外壳的上顶面连接，而后挡板的下端与外壳的下部连接。为使经过惯性除尘后的气体流畅地进入下一部分，后挡板下部可设计为弧面板，并接于惯性除尘部分出气口的下方。另外，也可使后挡板的上部向前弯折。
在本实用新型中还可安装至少一级多管除尘机构，每级多管除尘机构由并联的至少两个由旋风子、直管和两者之间的旋风导向机构构成的管式除尘单元组成。如果采用两级多管除尘机构，则前一级多管除尘机构中旋风子的内径最好大于后一级多管除尘机构中旋风子内径，由此实现粗除尘与细除尘。
以下结合附图对本实用新型的实施例做详细说明。
图1为本实用新型实施例的部分剖视图；其中，1-惯性除尘机构，2-前挡板，3-防腐、防磨涂层，4-后挡板，5-管式除尘单元，6、7-多管除尘机构，8-支架。
如图所示，本实施例由安装在支架8上并依次连接的三级除尘机构组成，其中第一级为惯性除尘机构1，而第二级和第三级均为多管除尘机构6、7。在惯性除尘机构1中有两个挡板，其中前挡板2为平板，其上端固定在外壳的上顶面上，后挡板4为曲面板，其上部向前弯曲，其下部为弧面板且下端固定在与第二级除尘机构相接处。前后挡板2、4的前表面上均带有防腐、防磨涂料层3。本实施例的两级多管除尘机构结构相同，每级多管除尘机构包括并联的多个管式除尘单元5，管式除尘单元5采用已有技术，即它由其旋风子、直管和旋风子与直管之间的旋风导向机构组成。每级多管除尘机构6、7中的各旋风子之间通过封闭机构密封。后一级多管除尘机构7中的旋风子内径大于前一级多管除尘机构6中的旋风子的内径。
权利要求1.一种除尘设备，包括至少一级除尘机构，其中至少一级除尘机构为挡板惯性除尘机构(1)，其特征是其中的惯性除尘机构(1)包括至少两个挡板，各挡板的导流间隙相互错开。
2.根据权利要求1所述的除尘设备，其特征是它有两个挡板(2、4)，前挡板(2)的上端与外壳的上顶面连接，而后挡板(4)的下端与外壳的下部连接。
3.根据权利要求2所述的除尘设备，其特征是后挡板(4)下部呈弧形，其下端接于惯性除尘机构(1)排气口的下方。
4.根据权利要求2或3所述的除尘设备，其特征是后挡板(4)的上部向前弯折。
5.根据权利要求1或2或3所述的除尘设备，其特征是它由惯性除尘机构(1)和多管除尘机构组成。
6.根据权利要求5所述的除尘设备，其特征是它包括两级多管除尘机构(6、7)，每级多管除尘机构由并联的至少两个由旋风子、直管和两者之间的旋风导向机构构成的管式除尘单元组成。
7.根据权利要求6所述的除尘设备，其特征是前一级多管除尘机构(6)中旋风子的内径大于后一级多管除尘机构中旋风子的内径。
专利摘要本实用新型为一种除尘设备。它包括至少一级除尘机构,其中至少一级除尘机构为挡板惯性除尘机构,它包括至少两个挡板组成,各挡板的导流间隙相互错开。本实用新型的设计能够增加烟气的行程并使其中的灰尘与及挡板多次碰撞,从而达到提高除尘效果。
文档编号F23J3/00GK2453241SQ00256970
公开日2001年10月10日 申请日期2000年12月8日 优先权日2000年12月8日
发明者于彦奎 申请人:于彦奎