专利名称：割嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用火焰进行切割的割嘴装置，更具体的说，是一种用于火焰切割连铸钢坯的割嘴。
目前，连铸火焰切割采用的割嘴一般由割嘴体、介质气混合孔道、切割氧孔道构成，切割氧孔道包括有入口段、平直段、扩散段三部分，扩散段出口处为发散形，此种结构的割嘴存在切割速度慢、火焰风线短且松散无力的缺点，为解决这一问题，人们对割嘴结构进行了改进，如专利号为94246510公开的技术，此技术中切割氧孔道由入口段、收缩段、扩散段构成，扩散段出口部位切线与轴线平行，采用收缩加速段切割速度可以提高，扩散段出口部位的设计避免了氧流出口部位的径向分量，使得切割火焰风线长且挺拔有力，切割钢坯的效率、效果都比较好，不过，该专利技术也存在一个缺点，其收缩段、扩散段轴截面轮廓线形状为流线形，加工工艺比较复杂，加工比较困难，加工成本比较高，不适于推广使用。此外，割嘴体下部容易烧损，割嘴寿命比较短。
本实用新型的目的在于提供一种既保持割速高、风线长且挺拔有力的优点又能够加工简单、加工成本低的割嘴装置。
本实用新型是这样实现的一种割嘴，由割嘴体、介质气混合孔道、切割氧孔道构成，切割氧孔道包括有入口段、收缩段、扩散段，该扩散段下部连接有出口平直段，出口平直段出口切线与孔道轴线平行，该收缩段、扩散段、出口平直段轴向截面轮廓线形状均为直线。
本实用新型的优点是切割氧孔道设计有收缩段、出口平直段，可以保证切割速度高和火焰风线长，同时，切割氧孔道的收缩段、扩散段、出口平直段设计为直线段结构，采用普通的机加工就可以加工出来，加工简单、加工成本可以大幅度降低。
以下结合附图
对本实用新型作进一步详细的描述。
附图为本实用新型割嘴剖视图。
由图可知，割嘴由割嘴体1、介质气混合孔道2、切割氧孔道构成，切割氧孔道包括有入口段3、收缩段4、扩散段5，扩散段5下部连接有出口平直段6，该收缩段4、扩散段5、出口平直段6轴向截面轮廓线形状均为直线，相对于孔道轴线，收缩段4两段轮廓直线呈收缩状，扩散段5两段轮廓直线呈发散状，出口平直段6呈平行状，此种结构的设计既保证了割嘴具有切割速度高、火焰风线长的功能，又便于加工，加工工艺简单，加工成本低，图中所示介质气混合孔道2直径大小根据介质气类型设定，以达到更佳效果，为延长割嘴使用寿命，割嘴体1下部还加工有防喷溅凸台7。
权利要求1．一种割嘴，由割嘴体(1)、介质气混合孔道(2)、切割氧孔道构成，切割氧孔道包括有入口段(3)、收缩段(4)、扩散段(5)，其特征在于该扩散段(5)下部连接有出口平直段(6)，出口平直段(6)出口切线与孔道轴线平行，该收缩段(4)、扩散段(5)、出口平直段(6)轴向截面轮廓线形状均为直线。
2．根据权利要求1所述的割嘴，其特征在于该割嘴体(1)下部加工有防喷溅烧损凸台(7)。
3．根据权利要求1或2所述的割嘴，其特征在于该介质气混合孔道(2)直径大小根据介质气类型设定。
专利摘要本实用新型公开了一种应用于连铸钢坯火焰切割的割嘴，该割嘴由割嘴体1、介质气混合孔道2、切割氧孔道构成，切割氧孔道包括有入口段3、收缩段4、扩散段5，该扩散段5下部连接有出口平直段6，出口平直段6出口切线与孔道轴线平行，该收缩段4、扩散段5、出口平直段6轴向截面轮廓线形状均为直线。此种结构的割嘴，切割连铸坯的效率、效果比较好，并且，割嘴加工工艺简单、加工成本低，具有很好的应用价值。
文档编号F23D14/48GK2451909SQ00256500
公开日2001年10月3日 申请日期2000年11月23日 优先权日2000年11月23日
发明者刘继明, 盖永刚 申请人:刘继明