专利名称：低频强力声波除灰器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及声波应用技术领域，特别是一种用于气声转换的低频强力声波除灰器。
背景技术：
目前，国内用于锅炉和加热炉上的热交换器上的声波除灰、除渣器有多种多样，各有其特点及效果，但都有其不足之处。例如中国专利“振片式大功率高强声波清灰器”(专利号98240880.3)，就有以下缺陷一是由于其后盖是靠螺钉紧固在扩压管上，致使安装不方便二是由于靠螺钉压迫振膜，加工、装配要求高，压振膜时调整麻烦；三是对后盖和垫子(起密封作用)要求高，后盖磨损后不能修复，须更换整个后盖，这样，一则成本高，二则购买或重新加工做一件需要更多的时间；四是由于结构座是由两个部件构成，致使加工、装配麻烦；五是由于接墙密封是不可调的，炉墙厚时喇叭口在炉墙里面，炉墙薄时喇叭口又超出炉墙内壁许多，与高温烟气直接接触，这二种情况都导致声辐射效果差，不能满足不同炉型和不同位置的需要，以及影响除灰、除渣效果，也不利于批量生产。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术缺陷，提供一种声辐射效果好和便于批量生产、装配、安装、检修的低频率强力声波除灰器，该除灰器具有较强的除灰和除渣效果。
本实用新型所采取的技术方案是这样的包括后盖、后座连扩管、接墙密封、前号筒。其中，后盖以螺纹方式连接后座连扩管和调整压紧振膜，可调式接墙密封装在后座连扩管与前号筒相连处中间。
本实用新型具有如下主要优点其一、由于后盖是以螺纹方式与后座连扩管相连，因此能很方便地调整好对振膜的压力，使振膜发声达到最好效果。
其二、对后盖和垫子的精度要求不高，磨损后可修复，而不须更换整个后盖，故维修方便且成本低。
其三、由于接墙密封是可调的，可避免现有技术中导致声辐射效果差的二种情况，从而能满足不同炉型和不同位置的需要，加之后座连扩管是整体结构，这不仅便于加工、装配及提高除灰、除渣效果，同时为批量生产打下了良好的基础。
其四、由于后座连扩管从后座喉径处向下逆时针慢慢旋转90，园弧自然过渡至扩管法兰处，充分利用有效空间，使横向长度变短因而在锅炉上装调方便，且不影响人在平台上通行，总体尺寸长声辐射效果好。
其五、气声转换效率高，声强高，功率大，声功率级可达143-160db(频率为200～250赫兹)。
附图是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型是运用声学原理，综合各类号筒、喇叭的结构特点，结合锅炉及加热炉上现场实际工作状况而设计制作的。
本实用新型的具体结构如附图所示包括后盖2、后座连扩管6、接墙密封7、前号筒10，并配以相应的不锈钢螺钉、螺母、垫圈等标准件。其中，后盖以螺纹方式连接后座连扩管和调整压紧振膜4。可调式接墙密封装在后座连扩管与前号筒相连处中间。
上述后座连扩管为双园弧(R为148-258)自然过渡，朝下与扩管精密铸造连成一体，且逐渐扩大。在后座连扩管中部下方，设有起支撑作用的筋板12和与之相连的法兰11，使整体安装更牢固方便。法兰可作加工工艺基准，法兰上面另有一孔，进气管从孔中穿过，且与法兰固连，使进气管在整体管路安装中牢固、可靠。
上述接墙密封，主要用于将声波发生器密封固定在炉墙9上。随着现场炉墙厚度的不同，为了保证安装在炉墙里的号筒口端面距炉墙内壁为一定值L1＝20毫米，必须将接墙密封做成可调式的，以满足不同炉型、不同位置的需要和达到较好的声辐射效果。其上的活动法兰位置调整好后焊接在筒圈上，最后用螺栓固定在炉墙上，其调整范围为0～200毫米。同时，在圆筒内和活动法兰及圆筒前法兰之间所形成的空间内填充矿棉毛8，一则可起隔热作用，二则可起隔震作用，阻止声波外泄。
前号筒为指数状号筒，口径为300～360毫米。
后盖是通过一中间垫圈3压迫振膜，而压迫振膜的力度在现有进口和国产的声波吹灰器中很不容易控制，它是靠垫子的厚度和后备干部盖止口的深度综合后，由螺钉压迫尾盖进而压紧垫子变形的程度来决定的，调整难掌握，要求高，但这对振膜发声效果是很重要的。本实用新型的后盖(外径可为φ310不锈钢盖)，带螺纹(M270×3的内螺纹)，以便通过螺纹方式根据要求任意调整压紧振膜的力度，其调整范围为0～10毫米；加上声源面积大，振膜直径为φ240～φ250毫米，使振膜发声及除灰效果达到最好效果；位置定好后用盖上4个螺钉顶紧固定。中间垫圈3磨损后会直接影响发声效果，本实用新型的中间垫圈可随时拆下，经磨平加工后又可很方便地装上继续使用，而进口和国产的同类产品都是靠后盖止口压住振膜，磨损后则必须更换整个后盖。
进气管1垂直于振膜与过渡管平行，以提高气声转换效率；排气管为M5不锈钢带卡管接头，位于后盖直径φ230处。序号5是振膜挡圈。
上述某些部件的尺寸及材质可以设计为(仅作参考)；中间垫圈3由耐磨的合金材料制成，尺寸为φ256×8，厚度为5毫米；振膜4是用耐磨不锈钢制成，弹性好，尺寸为φ250毫米，厚度为1.0～1.5毫米；振膜挡圈5为耐磨合金钢制成，尺寸为φ164×12毫米，厚度为10毫米，端面上均布2螺孔，尺寸为M6×1；后座连扩管6，其后座部分为M270×3的外螺纹，螺纹宽度为20～40毫米，后座的最外端均布有4耳，耳上有M6×1的螺孔，进气孔在后座的内端面，且垂直于振膜方向连接螺纹为G1/2，内小孔径为φ5毫米，后座喉径为φ50～φ60毫米，喉径向下管径曲线为自然圆弧过渡，中心曲线R＝205毫米，慢慢旋转90。直至连接法兰处端面，且逐步扩大长为350～500毫米。法兰11，直径为φ200～φ350毫米，厚为12毫米，其上均布有φ12的4孔，另有一孔直径为φ23，当进气管穿过此孔与后座上的进气孔螺纹连接后，可在此固定。后座上端面至下方支撑法兰11底面尺寸L4为300～380毫米，支撑法兰中心线至右边连接管法兰外端面距离为290～340毫米。后座连扩管整体由不锈钢精铸而成。
可调式接墙密封7位于后座连扩管6与前号筒10之间，长L3＝250毫米，由直径φ300×5的圆筒加活动法兰构成，法兰尺寸为φ360～430毫米，厚为10毫米。前号筒10筒口最大直径为φ360毫米，筒体壁厚由8毫米随着长度变化逐缩至4.5毫米，筒体长为390～460毫米，用耐热不锈钢精铸而成。
权利要求1.一种低频强力声波除灰器，包括后盖(2)、后座连扩管(6)、接墙密封(7)、前号筒(10)，其特征是后盖(2)以螺纹方式连接后座连扩管(6)和调整压紧振膜(4)，可调式接墙密封(7)装在后座连扩管与前号筒相连处中间。
2.根据权利要求1所述的低频强力声波除灰器，其特征是所述的后座连扩管(6)，其朝下与扩管精密铸造连成一弧形体。
3.根据权利要求1所述的低频强力声波除灰器，其特征是所述的接墙密封(7)，其将声波发生器密封固定在炉墙上的调整范围为0～200毫米。
4.根据权利要求1所述的低频强力声波除灰器，其特征是所述的振膜(4)，垂直于进气管。
5.根据权利要求1所述的低频强力声波除灰器，其特征是所述的前号筒(10)为指数状号筒，口径为360毫米。
6.根据权利要求1所述的低频强力声波除灰器，其特征是所述的后盖(2)，以螺纹方式调整压紧振膜(4)的调整范围为0～10毫米。
专利摘要本实用新型是一种低频强力声波除灰器,包括后盖(2)、后座连扩管(6)、接墙密封(7)、前号筒(10),其特征是后盖(2)以螺纹方式连接后座连扩管(6)和调整压紧振膜(4),可调式接墙密封(7)装在后座连扩管与前号筒相连处中间。本实用新型具有使振膜发声达到最好效果且方便地用于不同炉型和部位,成本低,便于加工、装配、安装、维修等优点。
文档编号F23J1/00GK2486855SQ0125004
公开日2002年4月17日 申请日期2001年7月11日 优先权日2001年7月11日
发明者晏鸿鹄 申请人:晏鸿鹄