专利名称：锅炉风帽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉风帽，尤指一种方便拆换，防止堵塞且耐磨的锅炉风帽。
2、风帽更换十分困难。锅炉中使用的风帽数量比较多，例如75t/h的循环流化床锅炉的风帽数量就达850只。不仅风帽数量多，每只风帽在浇注线7以下部分埋入耐火浇注料中，一旦风帽需要更换，必须砸开浇注料，逐个进行整体更换，然后再重新浇注，一台75t/h的循环流化床锅炉的风帽更换一次就需10天左右，严重影响锅炉的经济运行。
3、排风孔容易堵塞。在风帽头周边分布有数个排风孔3，排风孔的轴线垂直于下接管6的轴线，当锅炉在停炉时，燃烧的灰渣会流淌堆积在排风孔周围，导致排风孔堵塞。再度开炉时，因排风孔受堵，严重影响送风效果。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的包括下接管、上接管、风帽头在内的锅炉风帽，下接管与上接管为螺纹联接并中孔相互连通。风帽头的周边分布有与中孔连通的排风孔。风帽头上部固定有工业陶瓷防磨头。在浇注线上方的上接管与风帽头为螺纹联接。风帽头周边分布的排风孔的轴线相对水平线向下倾斜。
在浇注线上方的上接管与风帽头螺纹联接的目的是为了更换风帽头时，不需砸开浇注料，只须沿螺纹拧下风帽头，再更换新的即可，这可提高更换速度，缩短抢修时间。
在风帽头上部固定有工业陶瓷防磨头，主要为了提高风帽头顶部的耐磨性能，延长风帽的使用寿命。也可以将整个风帽头1、2两部分用工业陶瓷做成一体，但烧结后生产的废品率较高。
在风帽头周边分布的向下倾斜的排风孔，可防止在停炉时，炉渣堆积堵塞排风孔。再度开炉时，不影响向炉床底料送风，从而保证送风量的有效控制，使给煤充分燃烧。
图2为习知锅炉风帽结构示意图(习知部分)1风顶部2风帽头3 排风孔4上接管5中孔 6下接管7浇注线(本实用新型)1工业陶瓷防磨头2风帽头3排风孔4上接管5中孔 6下接管7凸肩 8浇注线在风帽的习知技术中，风帽头2与上接管4为一体，上接管与下接管6之间的螺纹联接部位是在浇注线7以下，即表示被浇注在浇注料中。风帽顶部1的材料与风帽整体的材料均为合金铸钢制成，其使用寿命一般在一年以内。排风管3为水平位，与中孔5相通，在停炉时，容易被炉渣堵塞，不利于再度使用。
本实用新型包括下接管6、上接管4、风帽头2。下接管与上接管为螺纹联接并中孔5相互连通。风帽头2的周边分布有与中孔5连通的排风孔3。风帽头上部固定安装有工业陶瓷防磨头1，所谓工业陶瓷是指耐高温耐磨性能较好的刚金陶瓷、炭化硅等复合材料。在浇注线8上方的上接管与风帽头2为螺纹联接。这样不必砸开浇注体，即可沿螺纹拧下风帽头而更换新的风帽头。风帽头周边分布的排风孔3的轴线相对水平线向下倾斜，旨在防止停炉时炉渣堵塞排风孔。排风孔向下倾斜的角度范围在10°～25°。如果小于10°，防堵塞效果较差，如果大于25°，则送风性能不太理想。凸肩7处于浇注线以下，其目的是为了风帽在浇注体内轴向固定。
权利要求1 一种锅炉风帽，包括下接管(6)、上接管(4)、风帽头(2)，下接管与上接管为螺纹联接并与中孔(5)相互连通，风帽头(2)的周边分布有与中孔(5)连通的排风孔(3)，其特征在于风帽头上部固定有工业陶瓷防磨头(1)；在浇注线(8)上方的上接管与风帽头(2)为螺纹联接；风帽头周边分布的排风孔(3)的轴线相对水平线向下倾斜。
专利摘要一种锅炉风帽，尤其适用子循环流化床锅炉和沸腾炉，它一改传统风帽的结构，在浇注线上方，通过螺纹实现上接管和风帽头的联接，易于更换；在风帽头的顶部固定安装有工业陶瓷防磨头，能有效延长使用寿命；在风帽头周边设计一组向下倾斜的排风孔，能有效防止停炉时，炉渣堵塞排风孔。通过以上改制，不仅确保锅炉的经济运行，而且保证燃烧质量、降低维修成本。
文档编号F23C10/00GK2532367SQ02208050
公开日2003年1月22日 申请日期2002年3月19日 优先权日2002年3月19日
发明者李志刚, 李向东, 王会敏, 阎宝铨, 刘宪政 申请人:李志刚