一种流化床布风系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及流化床锅炉的布风结构，更具体地说，是一种流化床布风系统。
【背景技术】
[0002]在世界能源匮乏的情况下，除了昂贵的油燃料和被普遍使用的煤燃料之外，每个国家都在积极鼓励使用生物质燃料和垃圾燃料，如污泥、纸厂的泥浆、酒精厂的酒糟、城市垃圾等。这些燃料不易燃烧，同时燃烧后也会产生大量灰渣和无法燃烧的固体物质，如石头、铁皮、铝罐、玻璃、煤铅石等，极易为布风板配风布置带来麻烦，其次燃烧后的灰渣、石块和玻璃等也会造成布风堵塞。
[0003]传统的流化床多采用布风板、一次风箱和大型钟罩式风帽组成布风系统，参见图1所示，这种燃烧方式的落渣是通过布置在布风板上的落渣管进行落渣的，燃料中较大块的石块等会在运行中卡在风帽之间，影响落渣和燃烧。
【实用新型内容】
[0004]由于现有技术存在着上述问题，本实用新型提出一种流化床布风系统，其能有效的解决现有技术中存在的问题。
[0005]本实用新型通过以下技术方案解决上述问题:
[0006]—种流化床布风系统，包括:并联设于炉膛两侧的两个风箱，所述两个风箱通过一送风总管向所述两个风箱送风，所述两个风箱之间焊接若干保持间隙的风管形成配风通道，所述两个风箱对所述风管送风，每一所述风管上均布若干管头，且每一所述管头上罩设有一风帽以形成一次风床。
[0007]所述配风通道的竖截面通过调整各风管的高低位置和/或风管的形状形成一 V型床。
[0008]所述配风通道的竖截面通过调整各风管的高低位置和/或风管的形状形成一 U型床。
[0009]所述风管为耐热厚壁结构。
[0010]所述风管型号为i>89mmx8mm。
[0011]所述管头为C>36mmx4mm。
[0012]本实用新型针对现有布风系统的缺陷，设计采用新型的布风系统，在风管上装配风帽、风管与风管之间有足够的间隙，在落渣时方便较大的块状渣从风管间落下，这样既能保证燃烧室配风的均匀，又能保证落渣的顺畅，同时对灰渣还有一定的冷却作用。这种新型的布风系统我们称DF布置，充分的化解了传统布风设计所产生的不良后果，不必要为清除布风板上所残留的未能燃烧的固体而停炉检修，尤其突出的优点是可适用于含有大量的石块、玻璃、铁渣等的燃料，同时可适当的减少冷渣器等设备。
【附图说明】
[0013]图1为传统的布风系统，灰渣从落渣管排出，而较大块的灰渣容易堵塞风帽之间的空隙，造成布风不均匀。
[0014]图2为本实用新型的流化床布风系统局部示意图，风管之间留有足够间隙，便于较大块灰渣排出。
[0015]图3A-图3C为本实用新型的流化床布风系统结构示意图；
[0016]图4A-图4C为本实用新型的V型床布风系统；
[0017]图5A-图5C为本实用新型的U型床布风系统。
【具体实施方式】
[0018]下面结合【具体实施方式】，详细描述本实用新型。
[0019]参见图2-图3C所示，图2为本实用新型的流化床布风系统局部示意图，风管之间留有足够间隙，便于较大块灰渣排出。图3A-图3C为本实用新型的流化床布风系统结构示意图。
[0020]本实用新型的流化床布风系统，包括:并联设于炉膛两侧的两个风箱I和2，所述两个风箱I和2通过一送风总管3向所述两个风箱I和2送风。所述两个风箱I和2之间焊接若干保持间隙的耐热厚壁的风管41形成配风通道4，所述两个风箱对所述风管41送风，风管型号为Φ89ι?πιχ8πιπι，每一所述风管上均布若干Φ 36mmx4mm的管头5，且每一所述管头上罩设有一风帽6以形成一次风床。由于风管之间保持了较大的间隙，在燃用较大的煤块或垃圾时，能把较大快的煤渣通过风管之间的间隙排掉，克服了布风板送风所带来的炉膛排渣困难的问题，保证燃烧的稳定性。
[0021]参见图4A-图4C，图4A-图4C为本实用新型的V型床布风系统。所述配风通道的竖截面通过调整各风管的高低位置和/或风管的形状形成一 V型床。V型床布风系统较适用于燃煤锅炉。
[0022]参见图5A-图5C，图5A-图5C为本实用新型的U型床布风系统。所述配风通道的竖截面通过调整各风管的高低位置和/或风管的形状形成一 U型床。U型床布风系统较适用于生物质锅炉，并以此配置适合燃烧的二次风，将来自二次风机的二次风送入炉膛，达到完美的效果。
[0023]应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种流化床布风系统，其特征在于，包括:并联设于炉膛两侧的两个风箱，所述两个风箱通过一送风总管向所述两个风箱送风，所述两个风箱之间焊接若干保持间隙的风管形成配风通道，所述两个风箱对所述风管送风，每一所述风管上均布若干管头，且每一所述管头上罩设有一风帽以形成一次风床。2.根据权利要求1所述的流化床布风系统，其特征在于:所述配风通道的竖截面通过调整各风管的高低位置和/或风管的形状形成一 V型床。3.根据权利要求1所述的流化床布风系统，其特征在于:所述配风通道的竖截面通过调整各风管的高低位置和/或风管的形状形成一 U型床。4.根据权利要求1所述的流化床布风系统，其特征在于:所述风管为耐热厚壁结构。5.根据权利要求1所述的流化床布风系统，其特征在于:所述风管型号为C>89mmx8mm。6.根据权利要求1所述的流化床布风系统，其特征在于:所述管头为i>36mmx4mm。
【专利摘要】本实用新型公开一种流化床布风系统，包括：并联设于炉膛两侧的两个风箱，所述两个风箱通过一送风总管向所述两个风箱送风，所述两个风箱之间焊接若干保持间隙的风管形成配风通道，所述两个风箱对所述风管送风，每一所述风管上均布若干管头，且每一所述管头上罩设有一风帽以形成一次风床。本实用新型针对现有布风系统的缺陷，设计采用新型的布风系统，在风管上装配风帽、风管与风管之间有足够的间隙，在落渣时方便较大的块状渣从风管间落下，这样既能保证燃烧室配风的均匀，又能保证落渣的顺畅，同时对灰渣还有一定的冷却作用。
【IPC分类】F23C10/20
【公开号】CN204901747
【申请号】CN201520167916
【发明人】何璐
【申请人】宁波悍马能源设备有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年3月24日