专利名称：医疗垃圾焚烧炉的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及一种环保型医疗垃圾焚烧炉。
背景技术：
现有的医疗垃圾焚烧炉，一般都是采用土炉焚烧。有的焚烧炉，烟道迂回弯曲太多，死角多，影响烟气的流动速度使燃烧不充分；除尘器只是靠喷水除尘，效果也不太理想，如炉体内壁采用夹层装水，水会带走炉膛内大量热能，影响炉膛燃烧温度，燃烧不良，会对大气环境造成二次污染。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种结构简单，燃烧、除尘效果好的医疗废物焚烧炉。
本实用新型的目的是这样来实现的本实用新型包括炉体、炉门、锥体助燃支架，炉膛内设耐火材料、炉上面设有板式水箱，其特征在于除尘器内设有网状烟尘锥形过滤器，过滤器上设有分水盘，炉膛内同时设有锥形助燃托架，炉体下方设有由两半圆组成的翻转式炉底板，炉底板下方锥体内设有多孔环形喷水环、活动排灰门。水箱内的水受炉膛高温的热辐射后，产生的蒸气进入除尘器，烟尘与蒸气混合后，汽水与尘粒一起沉降于除尘器底部。除尘器内水与尘、蒸气冷凝水通过两根排水尘管自动分别排出，排出的水尘通过澄清处理后可再作循环水使用。
本实用新型与已有的垃圾焚烧炉相比较有如下优点结构设计合理，设计新颖，制造成本低，垃圾燃烧充分，除尘效果好，安装方便，占地面积小，燃烧处理后的水尘不会对环境造成二次污染。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1A-A剖视图。
图3为本实用新型的左视图。
图4为图3的俯视图。
具体实施方式
参见图1～图4，燃烧炉12上方设有平板水箱29，水箱上方与除尘器17相连接，除尘器17一侧设检修孔24，除尘器17下端分别设两根排水尘管27、28，水箱蒸气管16与除尘器17相连接，除尘器17上部上侧设进水管19，烟囱20安装在除尘器17上端，炉体12内炉壁为耐火材料13，炉膛内下部设耐高温锥体形助燃托架10，托架下面设两扇半圆形翻转炉底板9；水箱29中心设烟道18，水箱一端蒸气管16，进入除尘器17，除尘器17内蒸气与烟汽混合，汽水包裹尘粒沉降于除尘器17底部；除尘器17外侧设两根进水管19，与喷头21连接，除尘器17内设网状锥体烟尘过滤器23，过滤器23上设分水盘22，锥体形组合滤网25，除尘器17外侧设两根排水尘管27、28，炉体12下部设阀兰6与锥体1相连接，炉体12一侧设燃烧器7，炉体12下面设锥体形排灰装置1，环形多孔喷水环5、下方设排灰门30，手柄3与转轴4相连接、转轴分别与两半圆翻转底板9相连接、旋转两手柄3将炉板上方的炉灰卸入锥体内，打开环形多孔喷水管5将炉灰湿润后，再打开排灰门30将炉灰排出，炉体12烟道与除尘器17烟道连通18、水箱29内的水蒸气通过蒸汽管16进入除尘器17内、锥体形烟气过滤器1组或1组以上23、25、26、除尘器检修孔24、炉体12烟道与除尘烟道18出口处设挡水帽26，除尘器17外一侧分别设自动排水尘管27、28，将水尘分别排入澄清处理。它是这样工作的首先开启水阀门14，检查水位，在微微开启除尘器进水阀15，通过炉门11将垃圾直接装入炉膛，开启燃烧器7，垃圾在锥形托架10上开始燃烧。由于有足够的燃烧空间，炉膛内垃圾在锥体托架10迅速燃烧。烟气通过烟道18进入除尘器17，经烟囱排出，旋转活动炉底板手柄3，带动炉底板下面的转轴4，将烧尽的炉灰卸入下锥体1内，打开设置在锥体内多孔环形管阀门5，炉灰在锥体内通过喷淋，炉灰湿润后，在旋转排灰门30将炉灰排入灰斗车内转运。
本实用新型除尘器17同样适用于立式燃煤蒸汽锅炉或生活锅炉的烟尘处理。
权利要求1.医疗垃圾焚烧炉，它主要由炉体(12)、炉门(11)、燃烧器(7)、板式水箱(29)、除尘器(17)、烟囱(20)等组成，其特征在于除尘器(17)内设有锥体形网状烟尘过滤器(23)，过滤器(23)锥顶处设有分水盘(22)。
2.根据权利要求1所述的医疗垃圾焚烧炉，其特征在于炉膛内设有锥形助燃托架(10)。
3.根据权利要求1所述的医疗垃圾焚烧炉，其特征在于翻转式炉底板(9)下锥体内设有环形多孔喷水管(5)。
专利摘要本实用新型医疗垃圾焚烧炉是一种以燃油、燃气直燃式焚烧炉，它包括炉体、炉门、板式水箱、除尘器、烟囱等，本焚烧炉的特征是除尘器内设有网状烟尘锥形过滤器，过滤器上设分水盘，炉膛内设有锥形助燃托架，炉体下方设有由两半圆组成的翻转式炉底板，炉底板下方锥体内设有圆环形喷水管、旋转排灰门；炉顶设板式水箱，水箱中心的烟气通道与除尘器烟道相连接，排出的蒸气进入除尘器与烟尘混合，除尘器内设一组以上的烟尘过滤器，水在分水盘作用下，在锥面形成水薄膜，烟气与蒸气、冷凝水形成混合，蒸气水包裹尘粒物沉降到除尘器底部，由排水尘管将水尘自动排入澄清池内，本实用新型结构紧凑，燃烧充分，除尘效果好，有利于保护大气环境。
文档编号F23G5/08GK2648300SQ03276078
公开日2004年10月13日 申请日期2003年7月15日 优先权日2003年7月15日
发明者王文明 申请人:王文明, 王曾君