一种新型节能炉芯的制作方法

专利名称:一种新型节能炉芯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型节能炉芯，本体(1)，本体(1)为中空夹层结构(13)，包括内胆(11)和外胆(12)，外胆(12)底部中心设置有进风口(2)，外胆(12)侧面有燃料口(3)，本体(1)顶部有喷火头(4)，内胆(11)内由下往上平行设置3层喷火头与内胆(11)一体成型，喷火头(4)为倒立锥形结构，其具有节能、火力均匀的优势。
【专利说明】
一种新型节能炉芯
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种新型节能炉芯，特别是涉及一种适用于液体燃烧的节能炉芯。
【背景技术】
[0002]现有的适用于液体燃烧的炉芯，种类繁多，相对于常规的适用于固体燃烧的炉芯，具有火力猛，火力集中，持久耐用，高效环保等优势，但是现有的液体燃烧的炉芯均存在燃料消耗比较高的缺点，为了解决上述技术问题，发明人发明了一种新型节能炉芯，解决了上述问题，原有的大(小)型土灶燃煤锅、生活锅炉、需要用砖做的各种土灶及猛火灶具都可以通过与炉芯的链接改造，具有很好的市场应用价值。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于，提供了一种新型节能炉芯，在现有技术的基础上，将喷火头进行了改造，设置成倒立锥形结构，加大液体燃料的雾化，使其充分燃烧，避免了燃料的燃烧不充分的浪费，同时，内胆的3层喷火头设置，可使炉芯燃料均匀分布，火力均匀。
[0004]本实用新型的技术方案:
[0005]—种新型节能炉芯，包括有本体(I)，本体(I)为中空夹层结构(13)，包括内胆(11)和外胆(12)，外胆(12)底部中心设置有进风口(2)，外胆(12)侧面有燃料口(3)，本体(I)顶部有喷火头(4)，内胆(11)内平行设置3层喷火头与内胆(11)一体成型，喷火头(4)为倒立锥形结构；
[0006]上述的新型节能炉芯，其燃料口(3)距离本体(I)底部垂直距离为l_3cm。
[0007]上述的新型节能炉芯，内胆(11)内平行设置3层喷火头(4)，由下往上依次为4、6、6个喷火头。
[0008]本实用新型的有益效果在于通过对喷火头的改进及内胆2-3层喷火头，其加大液体燃料的雾化，使其充分燃烧，避免了燃料的燃烧不充分的浪费，火力均匀，使得加热对象可以均匀受热，热效值高。
【附图说明】

[0009]附图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0010]附图2本实用喷火头的剖面结构示意图；
[0011]附图3本实用的新型的剖面结构示意图；
[0012 ]附图标记说明:1-本体，11 -内胆，12外胆，2-进风口，3-燃料口，4_喷火头。
【具体实施方式】
[0013]如附图1所示，包括有本体(I)，本体(I)为中空夹层结构(13)，包括内胆(11)和外胆(12)，外胆(12)底部中心设置有进风口(2)，外胆(12)侧面有燃料口(3)，本体(I)顶部有喷火头(4)，内胆(II)由下往上依次平行对此设置3层喷火头，具体数量为4、6、6个，其中喷火头内胆(11)一体成型，喷火头(4)为倒立锥形结构，其燃料口(3)距离本体(I)底部垂直距离为2cm;工作时，液体燃料通过油管进入炉芯，风吹油通过喷火头使油充分雾化，点燃已雾化的燃料，火力通过供给的大小进行调整。
【主权项】
1.一种新型节能炉芯:其特征在于:包括有本体(I)，本体(I)为中空夹层结构(13)，包括内胆(11)和外胆(12)，外胆(12)底部中心设置有进风口(2)，外胆(12)侧面有燃料口(3)，本体(I)顶部有喷火头(4)，内胆(11)内平行设置3层喷火头(4)与内胆(11)一体成型，喷火头(4)为倒立锥形结构。2.根据权利要求1所述的一种新型节能炉芯，其特征在于:所述的燃料口(3)距离本体(I)底部垂直距离为l_3cm03.根据权利要求1所述的一种新型节能炉芯，其特征在于:内胆(11)内平行设置3层喷火头(4)，由下往上依次为4、6、6个喷火头。
【文档编号】F23D5/02GK205717188SQ201620243776
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】杨玖法
【申请人】江口县新能源碳氢油有限公司