铝型基材炼炉的废气处理装置的制造方法
专利名称:铝型基材炼炉的废气处理装置的制造方法
【专利摘要】一种铝型基材炼炉的废气处理装置，包括炉体，炉体上侧的方形口子外侧焊接反射区的下侧，反射区上侧的方形口子外侧焊接集烟区的下侧，集烟区的上侧平排挖穿两个圆形口子，炉体对应的两侧下部居中处分别挖穿一个圆形口子，集烟区上侧的两个圆形口子内分别设置一个风机，炉体两侧下部居中处的圆形口子内分别设置一个风机，两个废气管的上端口分别连通对应处集烟区上侧的圆形口子，两个废气管的下端口分别连通对应处炉体下侧居中处的圆形口子。
【专利说明】
铝型基材炼炉的废气处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种废气处理装置，尤其涉及一种铝型基材炼炉的废气处理装置。
【背景技术】
[0002]目前，公知的铝基材炼炉排出的废气有两种处理方法:一是把炉内产生的废气排到吸收塔里处理;二是直接排到外面。前一种方法固然可用，但耗费能源；后一种直接排放会给周边的环境带来严重的污染。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的铝型基材炼炉在处理废气过程中所存在的不足，本实用新型提供一种铝型基材炼炉的废气处理装置，该装置的管道采用循环构置，并使排出的废气又能重复燃烧。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括炉体，炉体、反射区及集烟区均为方形，炉体、反射区及集烟区的内部均为空腔，炉体上侧的方形口子外侧焊接反射区的下侧，反射区上侧的方形口子外侧焊接集烟区的下侧，集烟区的上侧平排挖穿两个圆形口子，炉体的前侧上部居中处为进料口，进料口的上侧设置一个炉门，进料口下部的炉体前侧设置一个观火孔，炉体前侧的下部一边挖穿一个圆形口子，圆形口子连通炉体内部的燃烧区，圆形口子的外侧设置一个出料槽，炉体对应的两侧下部居中处分别挖穿一个圆形口子，炉体的底部分别设置落脚;集烟区上侧的两个圆形口子内分别设置一个风机，炉体两侧下部居中处的圆形口子内分别设置一个风机;两个废气管的上端口分别连通对应处集烟区上侧的圆形口子，两个废气管的下端口分别连通炉体下侧居中处的圆形口子。
[0005]本实用新型的有益效果是，炉体的空腔内、反射区的空腔内及集烟区的空腔内分别连通;集烟区上侧的两个圆形口子内分别设有一个风机，这两个风机分别是由里往外把废气排进废气管内；炉体两侧下部居中处的圆形口子内分别设有一个风机，这两个风机分别是把废气管内的废气排到对应处炉体燃烧区内。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的构置图。
[0007]图2为本实用新型的风机安装示意图。
[0008]图3为本实用新型的整体平面示意图。
[0009]其中:1、炉体;2、圆形口子;3、落脚;4、观火孔;5、出料槽;6、炉门；7、反射区；8、集烟区;9、风机;10、废气管；
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0011]图1中，炉体I上侧的方形口子外侧焊接反射区7的下侧，反射区7上侧的方形口子外侧焊接集烟区8的下侧，集烟区8的上侧平排挖穿两个圆形口子2，炉体I的前侧上部居中处为进料口，进料口的上侧设置一个炉门6，进料口下部的炉体I前侧设置一个观火孔4，炉体I前侧的下部一边挖穿一个圆形口子2，圆形口子2连通炉体内部的燃烧区，圆形口子2的外侧设置一个出料槽5，炉体I对应的两侧下部居中处分别挖穿一个圆形口子2，炉体I的底部分别设置落脚3。
[0012]图2包括图1，集烟区8上侧的两个圆形口子2内分别设置一个风机9，炉体I两侧下部居中处的圆形口子2内分别设置一个风机9。
[0013]炉体I空腔内的下部为燃烧区，燃烧区的底部与四边侧面均由耐火材料构置。
[0014]图3包括图1、图2，两个废气管10的上端口分别连通对应处集烟区8上侧的圆形口子2，两个废气管10的下端口分别连通对应处炉体I下侧居中处的圆形口子2。
【主权项】
1.一种铝型基材炼炉的废气处理装置，包括炉体，其特征在于炉体上侧的方形口子外侧焊接反射区的下侧，反射区上侧的方形口子外侧焊接集烟区的下侧，集烟区的上侧平排挖穿两个圆形口子，炉体的前侧上部居中处为进料口，进料口的上侧设置一个炉门，炉体前侧的下部一边挖穿一个圆形口子，圆形口子的外侧设置一个出料槽，炉体对应的两侧下部居中处分别挖穿一个圆形口子，炉体的底部分别设置落脚，集烟区上侧的两个圆形口子内分别设置一个风机，炉体两侧下部居中处的圆形口子内分别设置一个风机，两个废气管的上端口分别连通对应处集烟区上侧的圆形口子，两个废气管的下端口分别连通炉体下侧居中处的圆形口子。
【文档编号】F27D17/00GK205690420SQ201620368369
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年4月17日 公开号201620368369.2, CN 201620368369, CN 205690420 U, CN 205690420U, CN-U-205690420, CN201620368369, CN201620368369.2, CN205690420 U, CN205690420U
【发明人】糜璨粲
【申请人】糜璨粲
【专利摘要】一种铝型基材炼炉的废气处理装置，包括炉体，炉体上侧的方形口子外侧焊接反射区的下侧，反射区上侧的方形口子外侧焊接集烟区的下侧，集烟区的上侧平排挖穿两个圆形口子，炉体对应的两侧下部居中处分别挖穿一个圆形口子，集烟区上侧的两个圆形口子内分别设置一个风机，炉体两侧下部居中处的圆形口子内分别设置一个风机，两个废气管的上端口分别连通对应处集烟区上侧的圆形口子，两个废气管的下端口分别连通对应处炉体下侧居中处的圆形口子。
【专利说明】
铝型基材炼炉的废气处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种废气处理装置，尤其涉及一种铝型基材炼炉的废气处理装置。
【背景技术】
[0002]目前，公知的铝基材炼炉排出的废气有两种处理方法:一是把炉内产生的废气排到吸收塔里处理;二是直接排到外面。前一种方法固然可用，但耗费能源；后一种直接排放会给周边的环境带来严重的污染。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的铝型基材炼炉在处理废气过程中所存在的不足，本实用新型提供一种铝型基材炼炉的废气处理装置，该装置的管道采用循环构置，并使排出的废气又能重复燃烧。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括炉体，炉体、反射区及集烟区均为方形，炉体、反射区及集烟区的内部均为空腔，炉体上侧的方形口子外侧焊接反射区的下侧，反射区上侧的方形口子外侧焊接集烟区的下侧，集烟区的上侧平排挖穿两个圆形口子，炉体的前侧上部居中处为进料口，进料口的上侧设置一个炉门，进料口下部的炉体前侧设置一个观火孔，炉体前侧的下部一边挖穿一个圆形口子，圆形口子连通炉体内部的燃烧区，圆形口子的外侧设置一个出料槽，炉体对应的两侧下部居中处分别挖穿一个圆形口子，炉体的底部分别设置落脚;集烟区上侧的两个圆形口子内分别设置一个风机，炉体两侧下部居中处的圆形口子内分别设置一个风机;两个废气管的上端口分别连通对应处集烟区上侧的圆形口子，两个废气管的下端口分别连通炉体下侧居中处的圆形口子。
[0005]本实用新型的有益效果是，炉体的空腔内、反射区的空腔内及集烟区的空腔内分别连通;集烟区上侧的两个圆形口子内分别设有一个风机，这两个风机分别是由里往外把废气排进废气管内；炉体两侧下部居中处的圆形口子内分别设有一个风机，这两个风机分别是把废气管内的废气排到对应处炉体燃烧区内。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的构置图。
[0007]图2为本实用新型的风机安装示意图。
[0008]图3为本实用新型的整体平面示意图。
[0009]其中:1、炉体;2、圆形口子;3、落脚;4、观火孔;5、出料槽;6、炉门；7、反射区；8、集烟区;9、风机;10、废气管；
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0011]图1中，炉体I上侧的方形口子外侧焊接反射区7的下侧，反射区7上侧的方形口子外侧焊接集烟区8的下侧，集烟区8的上侧平排挖穿两个圆形口子2，炉体I的前侧上部居中处为进料口，进料口的上侧设置一个炉门6，进料口下部的炉体I前侧设置一个观火孔4，炉体I前侧的下部一边挖穿一个圆形口子2，圆形口子2连通炉体内部的燃烧区，圆形口子2的外侧设置一个出料槽5，炉体I对应的两侧下部居中处分别挖穿一个圆形口子2，炉体I的底部分别设置落脚3。
[0012]图2包括图1，集烟区8上侧的两个圆形口子2内分别设置一个风机9，炉体I两侧下部居中处的圆形口子2内分别设置一个风机9。
[0013]炉体I空腔内的下部为燃烧区，燃烧区的底部与四边侧面均由耐火材料构置。
[0014]图3包括图1、图2，两个废气管10的上端口分别连通对应处集烟区8上侧的圆形口子2，两个废气管10的下端口分别连通对应处炉体I下侧居中处的圆形口子2。
【主权项】
1.一种铝型基材炼炉的废气处理装置，包括炉体，其特征在于炉体上侧的方形口子外侧焊接反射区的下侧，反射区上侧的方形口子外侧焊接集烟区的下侧，集烟区的上侧平排挖穿两个圆形口子，炉体的前侧上部居中处为进料口，进料口的上侧设置一个炉门，炉体前侧的下部一边挖穿一个圆形口子，圆形口子的外侧设置一个出料槽，炉体对应的两侧下部居中处分别挖穿一个圆形口子，炉体的底部分别设置落脚，集烟区上侧的两个圆形口子内分别设置一个风机，炉体两侧下部居中处的圆形口子内分别设置一个风机，两个废气管的上端口分别连通对应处集烟区上侧的圆形口子，两个废气管的下端口分别连通炉体下侧居中处的圆形口子。
【文档编号】F27D17/00GK205690420SQ201620368369
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年4月17日 公开号201620368369.2, CN 201620368369, CN 205690420 U, CN 205690420U, CN-U-205690420, CN201620368369, CN201620368369.2, CN205690420 U, CN205690420U
【发明人】糜璨粲
【申请人】糜璨粲
相关技术
网友询问留言
已有0条留言
- 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞！
1