专利名称：燃煤煤气热水锅炉的制作方法
技术领域：
燃煤煤气热水锅炉属于一种立式热水供热用锅炉。
背景技术：
老式锅炉有卧式、立式、反烧和型煤锅炉等，都解决不了冒黑烟的问题，而且耗煤量大。目前，型煤锅炉虽然能解决部分烟尘问题，但没能根本解决，而且投资大，升温慢。
发明内容
根据锅炉采用燃煤转化为煤气燃烧的热能原理，提供一种超高温燃烧，升温快，烧原煤不污染环境的新型燃煤煤气热水锅炉。它是在锅炉本体设有燃煤室，中部上端设有燃气室。燃煤室上半部右侧设有燃气口通往燃气室，锅炉本体右侧为水管室。燃气室与水管室之间设有燃气通道。燃煤室、燃气室周围和上表面为水层，与水管室的水层和水管室内的水管均相通。燃煤室上端安装煤斗和瞭望孔。燃煤室下部前方装点火门，下端连接灰箱。锅炉本体后侧装有蒸汽箱，蒸汽箱上连接蒸汽管，其输出端与进风管接通。二次风管一端通至燃气室，另一端与进风管相接。进风管输出端接至燃煤室下端。锅炉左端配置上煤机构。与灰箱对应的位置下面配置落灰坑。本发明将原煤烟气转变为热能，并由二次送风和蒸汽助氧，可使煤气超高温燃烧。升温快，无烟尘，无压安全，不需引风和高烟囱，节煤然25～30％，节电30～40％。适用于以褐煤为燃料。
工作时，打开点火门，灰箱填满灰渣，点燃引火柴，启动引风机，打开进风管风门，上煤机构把煤加入煤斗里，抬起煤斗上的封火盖，煤进入燃煤室开始燃烧，产生烟气，通过燃气口进入燃气室，打开二次风门，并借助蒸汽助氧，烟气燃旺，温度可达1100～1200℃。进风量和加煤量随时调整。锅炉水层和水管室的水层及水管室内的水管均由与燃气室相通的燃气通道加热。当水温升到90℃时启动水泵，循环供暖。废气从烟囱排出。灰渣在灰箱里由上而下落到有水的灰坑里。
图1为总体结构剖视示意图。
图2为总体结构A-A剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，锅炉底座1上焊接锅炉体的水管室26和燃气室部位。燃煤室10由耐火砖11筑成。其前下部设有点火门7，下端装灰箱5，上部右侧设有燃气口17通至燃气室19，上端安装带有封火门13的煤斗15，并设有两个瞭望孔14，上部左侧设有检查门12。锅炉水层8与水管室水层由无缝连接管21连通。水管室26内的23纵横排列与水层相通。水管室上端设有补水管22，烟囱24，出水管25。水管室下部右侧装有回水管27，排污管28。燃气室19前面设有望火孔20，与水管室之间设有烟气通道2。进风管首端接鼓风机，末端接至燃煤室。风管上装有风帽，二次风管18首端与进风管相接，末端接至燃气室。进风管6和二次风管18上装风门。锅炉后侧安装蒸汽箱29，蒸汽管30首端接蒸汽箱，末端接至进风管。锅炉本体周围装保温层9。锅炉左端配置上煤机构16。现场使用时用水泥制品3筑成落灰坑4。
权利要求1.燃煤煤气热水锅炉，包括炉体、保温层、水管和进风管，其特征在于在锅炉本体左侧设有燃煤室，中部上端设有燃气室，燃煤室上半部右侧设有燃气口通往燃气室；锅炉本体右侧为水管室，燃气室与水管室之间有燃气通道；燃煤室、燃气室周围和上表面为水层，与水管室的水层和水管室内的水管均相通；燃煤室上端安装煤斗和嘹望孔；燃煤室下部前方装点火门，下端连接灰箱；锅炉本体后侧安装蒸汽箱，蒸汽箱上连接蒸汽管，其输出端与进风管接通；二次风管一端通至燃气室，另一端与进风管相接；进风管输出端接至燃煤室下端；锅炉左端配置上煤机构；与灰箱对应的位置下面配置落灰坑。
2.如权利要求1所述的燃煤煤气热水锅炉，其特征在于燃煤室上端安装的煤斗下端装有封火盖。
3.如权利要求1所述的燃煤煤气热水锅炉，其特征在于燃煤室上部左侧设有检查门。
4.如权利要求1所述的燃煤煤气热水锅炉，其特征在于燃气室前面设有望火孔。
5.如权利要求1所述的燃煤煤气热水锅炉，其特征在于燃煤室和燃气室周围和上表面的水层与水管室的水层由连接水管接通。
专利摘要燃煤煤气热水锅炉，它是在锅炉本体设有燃煤室，中部上端设有燃气室。燃煤室上半部右侧设有燃气口通往燃气室，锅炉本体右侧为水管室。燃气室与水管室之间设有燃气通道。燃煤室、燃气室周围和上表面为水层，与水管室的水层和水管室内的水管均相通。燃煤室上端安装煤斗和瞭望孔。燃煤室下部前方装点火门，下端连接灰箱。锅炉本体后侧装有蒸汽箱，蒸汽箱上连接蒸汽管，其输出端与进风管接通。二次风管一端通至燃气室，另一端与进风管相接。进风管输出端接至燃煤室下端。锅炉左端配置上煤机构。与灰箱对应的位置下面配置落灰坑。将原煤烟气转变为热能，并由二次送风和蒸汽助氧，可使煤气超高温燃烧。升温快，无烟尘，无压安全，不需引风和高烟囱，节煤25～30％，节电30～40％。适用于以褐煤为燃料。
文档编号F23B10/02GK2756956SQ20042005513
公开日2006年2月8日 申请日期2004年12月29日 优先权日2004年12月29日
发明者王福春 申请人:王福春