专利名称：净化板的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种环保产品，具体是指设在烟尘净化器箱体内及锅炉炉膛内的烟尘净化部件。
技术背景燃煤锅炉的烟尘净化一般是采用布袋式或静电除尘，其设备昂贵，投资大，维护成本高。本实用新型发明人的烟尘净化器已经通过国家专利局的专利认证，其技术已在社会广泛应用，取得了很好的经济效益和社会效益。烟尘净化可实现分步净化和分流，净化板是关键部件。
发明内容
本实用新型目的是公开一种净化板，当烟尘从净化板喷射出来的时候，直接撞击在炉的拱墙上，并且与炉膛内的气流不会碰撞。由于拱墙温度非常高，所以能迅速分解一部分烟尘，又与炉内气流保持一致，从而减少烟尘烟气排放的阻力，提高烟尘净化效果。
本实用新型是装在烟尘净化器箱体内膛V字型部分的炉芯板和炉膛内的炉芯板的耐高温组合板，其特征是所述的组合板是高等级耐火材料浇注而成，组合板的各单元板1其端面均匀开有烟尘排放孔2，烟尘排放孔2为通孔，单元板1的一个侧面等间距的开有与烟尘排放孔2相通的斜孔3，斜孔3与烟尘排放孔2的烟尘流向倾斜40-50度角。
图1为本实用新型单元板主视图；图2为本实用新型单元板俯视图；图3为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
本实用新型是设在烟尘净化器箱体内及锅炉炉膛内的核心部件。是将烟尘净化器箱体内膛V字型部分的炉芯板和炉膛内的炉芯板的技术作进一步完善使其达到最佳效果。主要是用高等级耐火材料浇注而成。主要的原理是当引风机将高温烟气送入到烟尘净化器箱体内腔时，烟尘撞击在净化板上，在物理作用下，烟尘通过烟尘回烟道及设在炉膛内的净化板喷射在锅炉膛内，再进行分解、化合、二次燃烧。烟尘净化器正常运转时，箱体内产生很高的温度，根据热胀冷缩的原理，此时的净化板发生形体变化，净化板块与块之间如果封闭不好，造成烟尘从缝隙泄漏，严重影响排放烟尘的效果。所以净化板在设计时，使净化板两端成凸形、一反一正，再每块连接时互相咬合的，即使温度变化也不会出现缝隙，也不需要对缝隙进行二次封闭处理。炉内净化板烟尘排放孔2与斜孔3的烟尘流向上倾斜，形成向内倾斜45度左右的斜角，其作用就是当烟尘从净化板喷射出来的时候，直接撞击在炉的拱墙上并且炉膛内的气流不会碰撞。拱墙温度非常高，所以能迅速分解一部分烟尘，又与炉内气流保持一致，从而减少烟尘烟气排放的阻力。
烟尘净化器箱体内净化板不会因为温度变化而产生缝隙而影响排放效果。解除了频繁的对块与块之间维修处理达到了终身不用维修的效果，节约大量的人为、物力、财力。提高烟尘净化效果，增加经济效益。
权利要求1.一种净化板，是装在烟尘净化器箱体内膛V字型部分的炉芯板和炉膛内的炉芯板的耐高温组合板，其特征是所述的组合板是高等级耐火材料浇注而成，组合板的各单元板(1)其端面均匀开有烟尘排放孔(2)，烟尘排放孔(2)为通孔，单元板(1)的一个侧面等间距的开有与烟尘排放孔(2)相通的斜孔(3)，斜孔(3)与烟尘排放孔(2)的烟尘流向倾斜40-50度角。
专利摘要本实用新型公开一种净化板，当烟尘从净化板喷射出来的时候，直接撞击在炉的拱墙上，并且与炉膛内的气流不会碰撞。由于拱墙温度非常高，所以能迅速分解一部分烟尘，又与炉内气流保持一致，从而减少烟尘烟气排放的阻力，提高烟尘净化效果。本实用新型是装在烟尘净化器箱体内膛V字型部分的炉芯板和炉膛内的炉芯板的耐高温组合板，其特征是所述的组合板是高等级耐火材料浇注而成，组合板的各单元板1其端面均匀开有烟尘排放孔2，烟尘排放孔2为通孔，单元板1的一个侧面等间距的开有与烟尘排放孔2相通的斜孔3，斜孔3与烟尘排放孔2的烟尘流向倾斜130－140度角。
文档编号F23J15/02GK2800089SQ200520021138
公开日2006年7月26日 申请日期2005年6月29日 优先权日2005年6月29日
发明者魏景才 申请人:魏景才