垃圾热解干燥气化装置的制作方法

文档序号:4536616阅读:252来源:国知局
专利名称:垃圾热解干燥气化装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾处理装置,尤其是垃圾处理热解干燥气化装置。
背景技术
目前,城市生活垃圾,已经成为当今世界严重的公害之一,已经阻碍了城市建设的发展,随着我国经济持续高速增长,城市人口迅速增多,城市化进程不断加快,同时也面临着日趋严重的环境污染问题,尤其是垃圾污染问题,目前,我国垃圾堆存量已超过60亿吨,侵占土地面积达5亿平方米,2000年全国垃圾产量已是1.5亿吨,占世界总产量的四分之一以上,每年以8%-10%的速度增长,严重破坏了生态环境,堆放的垃圾中的重金属以及腐败过程中产生的病原微生物,更加使城市的水源遭到污染,造成严重的危害。目前,我国很大部分城市采用露天堆放、自然填沟和填埋的原始方式处理城市垃圾,这样就造成了对土地、地下水、大气等周围环境严重的影响和潜在的危害。

发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处,提供一种结构简单、设计合理,节约大量热量、燃烧处理垃圾热解干燥气化装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是在炉体内设有园型内壁将炉腔分为内外二个腔室,炉体外腔室内等间距设有拨料轴,拨料轴上固装有直径不等的塔状拨料板与炉体外侧设置的变速箱相接,炉体外腔室内有多根螺旋状相变热管与炉体底部设置的单壁循环相变热管相连通,相变热管下方安装有受热旋管与炉体侧壁上设置的载体循环腔相接,炉体下部锥状炉膛周壁上设载体热源管与炉体侧壁安装的导热旋管相接,炉体顶端部位有垃圾进口与倾斜状进料控制门相接,进料控制门外部设有液压进给器。
本实用新型的优点是1、结构简单、设计合理、耗能少,热效率高,受热均衡,增温速度快,该装置上下温差不超过2℃,可随意调整温度;2、经该装置气化后的垃圾生成可燃的混合气体,在350℃以上高温在进入焚烧炉,大部分垃圾已达到燃点,进入焚烧炉后的垃圾迅速燃烧、燃尽,促使焚烧物温度不断增高,大大节省了能源。


图1是本实用新型结构示意图;具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
由图1可知,本实用新型是在炉体1内设有园型内壁2将炉腔分为内外3、4二个腔室,炉体外腔室4内等间距设有拨料轴5,拨料轴5上固装有直径不等的塔状拨料板6与炉体1外侧设置的变速箱7相接,炉体外腔室4内有多根螺旋状相变热管8与炉体1底部设置的单壁循环相变热管9相连通,相变热管9下方安装有受热旋管10与炉体侧壁上设置的载体循环腔11相接,炉体1下部锥状炉膛12周壁上设载体热源管13与炉体侧壁安装的导热旋管14相接,炉体1顶端部位有垃圾进口15与倾斜状进料控制门16相接,进料控制门16外部设有液压进给器17。
所述的圆型内壁2上设有观察口18。
所述的炉膛12侧壁有炉门19和通风孔20。
所述的炉体1下部侧壁上设有出料口21,其上下端部位开有引风孔22。
所述的在炉体外腔室靠出料口21处设有卸料板23。
所述的炉膛12内安装有炉排24。
所述的在垃圾进口15侧端设有进风空25。
所述的园型内壁2的周壁上设有通风孔26。
本实用新型将带处理的垃圾通过垃圾进口在液压进给器控制下进料,由限料控制门控制垃圾进给量,进入炉体外腔的垃圾直接落入到相变热管上,相变热管由若干个并排的变相热管组成螺旋状垃圾受热床,将垃圾预热,拨料轴在变速箱的驱动下带动拨料板将预热的垃圾不间断的加热,由变相热管组成螺旋状垃圾受热床下方设置的斜料板,将垃圾直接滑入出料口,由出料口进入焚烧炉焚烧。
由炉门送入的燃料,在炉排上的炉膛中燃烧,缠绕在炉膛周壁上设置的载体热源管,所载的热量进入炉体侧壁上设置的导热旋管,使炉体周壁受热,所述的炉体外腔室内的热传导介子载体液腔,将热源释放给垃圾。
本装置设置的热管由上至下构成的螺旋式若干个并排焊接而成垃圾受热床。
本装置采用相变热管技术,具有升温速度快,同时还具有是本装置整体温度高,均衡节能。
本装置进风孔是将炉体外的其他燃烧系统排出的热风在给垃圾重新加温,反复循环使用,即达到节能又能减少排污,还可以加速垃圾器化效果,所述的引风孔是将本装置内的正压改变成负压,防止有害气体外溢,引风孔引出的混合气体直接进入燃烧室燃烧,混合气体里的成份很多有大量的氢氧可助燃,所述的进风孔是将废气通过送风孔送入炉排,提供燃烧达到节能效果。
权利要求1.一种垃圾热解干燥气化装置,包括炉体、炉膛、炉排,其特征在于在炉体(1)内设有园型内壁(2)将炉腔分为内外(3)、(4)二个腔室,炉体外腔室(4)内等间距设有拨料轴(5),拨料轴(5)上固装有直径不等的塔状拨料板(6)与炉体(1)外侧设置的变速箱(7)相接,炉体外腔室(4)内有多根螺旋状相变热管(8)与炉体(1)底部设置的单壁循环相变热管(9)相连通,相变热管(9)下方安装有受热旋管(10)与炉体侧壁上设置的载体循环腔(11)相接,炉体(1)下部锥状炉膛(12)周壁上设载体热源管(13)与炉体侧壁安装的导热旋管(14)相接,炉体(1)顶端部位有垃圾进口(15)与倾斜状进料控制门(16)相接,进料控制门(16)外部设有液压进给器(17)。
2.根据权利要求1所述的垃圾热解干燥气化装置,其特征在于所述的圆型内壁(2)上设有观察口(18)。
3.根据权利要求1所述的垃圾热解干燥气化装置,其特征在于所述的炉膛(12)侧壁有炉门(19)和通风孔(20)。
4.根据权利要求1所述的垃圾热解干燥气化装置,其特征在于所述的炉体(1)下部侧壁上设有出料口(21),其上下端部位开有引风孔(22)。
5.根据权利要求1或4所述的垃圾热解干燥气化装置,其特征在于在炉体外腔室靠出料口(21)处设有卸料板(23)。
6.根据权利要求1所述的垃圾热解干燥气化装置,其特征在于炉膛(12)内安装有炉排(24)。
7.根据权利要求1所述的垃圾热解干燥气化装置,其特征在于在垃圾进口(15)侧端设有进风空(25)。
8.根据权利要求1所述的垃圾热解干燥气化装置,其特征在于园型内壁(2)的周壁上设有通风孔(26)。
专利摘要一种垃圾热解干燥气化装置。在炉体内设有圆型内壁将炉腔分为内外二个腔室,炉体外腔室内等间距设有拨料轴,拨料轴上固装有直径不等的塔状拨料板与炉体外侧设置的变速箱相接,炉体外腔室内有多根螺旋状相变热管与炉体底部设置的单壁循环相变热管相连通,相变热管下方安装有受热旋管与炉体侧壁上设置的载体循环腔相接,炉体下部锥状炉膛周壁上设载体热源管与炉体侧壁安装的导热旋管相接,炉体顶端部位有垃圾进口与倾斜状进料控制门相接,进料控制门外部设有液压进给器。该装置结构简单、耗能少,热效率高,受热均衡,增温速度快。
文档编号F23G5/04GK2804645SQ200520021188
公开日2006年8月9日 申请日期2005年7月6日 优先权日2005年7月6日
发明者刘明礼 申请人:刘明礼
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