专利名称：制冰机冷媒流道的处理方法
技术领域：
本发明涉及制冰机，具体来说是制冰机冷媒流道的处理方法。
技术背景制冰机是一种运用制冷技术的人工造冰设备，通过制冷剂直接蒸 发冷却制冰，其制冰速度远快于盐水间接制冰，是一种快速制冰技术。 最早的快速制冰是在一个带有垂直蒸发管的水池中进行，池水结冰后用热气融冰，再向水池注水，制成的冰便浮于水池之上；后来又推出 了采用指形蒸发器的桶式快速制冰，使制冰机步入了装置化阶段。经 过多年的发展，制冰机已经是一门成熟的快速制冰技术。当前快速制 冰机的发展不但品种多样、单位能耗降低、操作使用十分方便、产品 系列更为齐全，使制冰机的应用也更广泛，冰的品种也层出不穷。2000年，雪人公司从日本引进制冰机生产技术，填补了我国快 速制冰技术的空白。目前，国内已有五家制冰机生产企业，生产的品 牌包括"雪人"、"冰人"、"格兰特"、"艾思诺"、"瑞友"。生产的制 冰机主要为片冰机、板冰机。片冰机运用最为广泛，它是连续式快速制冰装置，生产厚度为 1.5mm左右的片状磷形冰。制冰器为一圆筒式换热器，水喷淋其表面， 受壁内的低温制冷剂冷却形成冰层后，由冰刀将冰刮下。片冰机运用 范围中小型片冰机主要用于食品加工、水产行业、商品保鲜等，大
型片冰机主要用于混凝土冷却(筑坝、隧道工程、桥梁工程)、远洋 捕捞、化工染料等行业。制冰机制冷蒸发器的冷媒流道通常要进行焊接，所以需要对流道 进行清洗。目前对制冰机焊接流道的清洗采用酒精溶液，虽然利用酒 精溶液可以将焊渣冲洗出来，也可以冲洗掉部分污物，但由于在制冷 蒸发器加工完后为去热应力，还要进行热处理，热处理时会在流道内 表面产生氧化皮，氧化皮用酒精溶液清洗不干净，氧化皮不仅影响了 换热壁面的传热，在使用过程中脱落的氧化皮还会堵塞流道，导致片 冰机长时间运行制冰量衰减。 发明内容本发明的目的就在于提供一种制冰机冷媒流道清洗工艺，通过清 洗工艺的改进，以避免现有技术中用酒精难以有效清洗氧化皮的缺 陷。本发明采用如下技术方案 一种制冰机冷媒流道的处理方法，其 特征在于先将加有缓蚀剂的酸性溶液用泵压入制冰机的冷媒流道进 行冲洗，以冲洗出焊渣和洗掉氧化皮，然后再用碱性溶液碱洗以中和 酸，碱洗后用清水清洗。为提高冷媒流道的防腐蚀能力，在用清水清洗后还可将钝化液利 用泵压入冷媒流道对其表面进行钝化处理，以提高其防腐蚀能力。在钝化后还可以用肥皂水对酸性物质进行清洗，最后用干蒸汽吹 净所有的残余物质。酸性溶液可以采用5% (Wt%)的稀盐酸，对基质金属材料腐蚀性 小，这种酸性条件可以在去除氧化皮时而又不易对基质金属造成过度 腐蚀。碱性溶液可以采用5% (wt%)的NaOH。本发明由于采用加有缓蚀剂的酸性溶液用泵压入冷媒流道进行 冲洗，不但可清洗掉流道内的焊渣，而且还可以利用酸和流道表面的 氧化皮进行反应以清洗掉氧化皮，缓蚀剂能够对流道金属基质进行保 护，不会使流道被腐蚀泄漏。当再进行钝化处理后，又提高了去除氧 化皮后的金属表面的抗腐蚀能力，防止冷媒对流道造成腐蚀。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。在制冰机冷媒流道焊接完并进行去除应力热处理后，用泵将加有 缓蚀剂的浓度为5% (wt%)的稀盐酸溶液打入冷媒流道进行冲洗， 以冲出焊渣和洗掉流道内表面的氧化皮。缓蚀剂根据流道材质进行选 择，可以采用现有的缓蚀剂。酸洗后，再用5%的NaOH (wt%)溶液 对流道进行碱洗，以中和流道内的酸。碱洗后再用清水洗涤，以洗掉 碱液。还可以根据流道材质选择合适的钝化剂，用泵打入冷媒流道对流 道表面进行钝化处理形成钝化膜。通常钝化液有弱酸性，在钝化处理 后可以用肥皂水冲洗，最后用干蒸汽吹净所有残余物质。
权利要求
1、 一种制冰机冷媒流道的处理方法，其特征在于先将加有缓 蚀剂的酸性溶液用泵压入制冰机的冷媒流道进行冲洗，以冲洗出焊渣 和洗掉氧化皮，然后再用碱性溶液碱洗以中和酸，碱洗后用清水清洗。
2、 如权利要求1所述的制冰机冷媒流道的处理方法，其特征在 于在用清水清洗后还将钝化液利用泵压入冷媒流道对其表面进行钝 化处理。
3、 如权利要求2所述的制冰机冷媒流道的处理方法，其特征在于在钝化后再用肥皂水对酸性物质进行清洗，最后用干蒸汽吹净所 有的残余物质。
4、 如权利要求1至3中之一所述的制冰机冷媒流道的处理方法，其特征在于所述的酸性溶液采用质量浓度为5%的稀盐酸。
5、 如权利要求4所述的制冰机冷媒流道的处理方法，其特征在 于所述的碱性溶液采用质量浓度为5。/。的Na0H。
全文摘要
本发明公开了一种制冰机冷媒流道的处理方法，先将加有缓蚀剂的酸性溶液用泵压入制冰机的冷媒流道进行冲洗，以冲洗出焊渣和洗掉氧化皮，然后再用碱性溶液碱洗以中和酸，碱洗后用清水清洗。这种处理方法对制冰机冷媒流道清洗的更为彻底。
文档编号F28G9/00GK101144698SQ200710166598
公开日2008年3月19日 申请日期2007年11月7日 优先权日2007年11月7日
发明者楷 刘, 刘喜峰, 周国均 申请人:重庆远雄制冷成套设备有限公司