专利名称：带内置埋管换热器的冷却器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料冷却的设备，尤其涉及一种带内置埋管换热器的冷却器。
技术背景传统的冷却设备广泛应用于化学肥料、矿物、树脂、清洁剂、催化剂等行业，适用于冷 却各种具有较小粘度的颗粒状物料。目前国内采用较多的带有风系统的冷却器的结构形式，一般呈长方体或者圆柱体形式。冷却器底部通有干净冷风，其作用是将物料吹起，在设备内 部形成流化状态，物料在冷风的作用下进行冷却。物料由冷却器一端的进料口连续进入冷却器内部，物料从进料端向另一端的出料端移动。 在物料移动的过程中，物料由底部不断进入的干净冷风吹起，在冷却器内部形成流化状态。 冷风与物料充分的接触，以此达到冷却的目的。但是该种结构的冷却器在使用过程中存在以下缺点(1) 配备了风系统，使得整个系统能耗增加，投资增大，同时导致较高的运行和维护 成本。(2) 因为物料冷却的操作难度大，流化状态很难维持，经常造成系统停机，影响正常 的生产。发明内容本实用新型的目的就是为了解决目前冷却器在处理物料时存在的操作过程中能耗高，操 作难度大等不足，提供一种具有结构简单，使用方便，对于处理粘性小的颗粒状物料有理想 的冷却效果等优点的带内置埋管换热器的冷却器。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案本实用新型采用的技术方案是一种带内置埋管换热器的冷却器，它包括安装在本体支架上的冷却器本体，所述冷却器 本体采用密相输送方式，其顶部为进料装置，底部为下料装置，在冷却器本体的内部设有内 置埋管换热器，同时在冷却器本体的顶部设有除尘装置。所述内置埋管换热器为若干个水平布置的呈多层排列的蛇形管。所述除尘装置为布袋除尘器。本实^新型在保留传i冷却器壳体的基础上，采用了顶部进料方式，使得物料可以从冷 却器的顶部下料。物料可以凭借自身重力缓慢下降，在下降过程中进行冷却。这样的工艺能 够省掉风系统，使得能源消耗降低，所消耗的功率与传统冷却器等需要消耗较多功率相比几 乎可以忽略不计。冷却器内部设置了内置埋管换热器，换热器通常为水平布置的呈多层排列 的蛇形换热管。蛇形换热管内部通有冷却水，当物料通过换热管表面时，物料通过热传导方 式与冷却水进行热交换。换热管表面具有较高的光洁度，防止物料粘结。整个设备采取了密 相输送设计。为了获得冷却的均一性效果，物料以均匀的速度通过该装置的整个断面。通过 冷却器下部的物料下料装置控制物料下降速度，使物料在冷却器内的停留时间可调，这样可 以控制成品物料的产量与质量，使冷却器的可控制程度提高。本实用新型相对于传统的冷却器有以下优点由于设置了顶部进料装置，减掉了风系统， 降低了投资成本和运行成本；冷却器内部设置了内置埋管换热器，提高了换热效果；采用密 相输送设计，通过下料装置控制物料在冷却器内的停留时间，可以获得符合要求的高质量产口
图1是本实用新型带内置埋管换热器的冷却器的外形简图； 图2是内置埋管换热器的左视图； 图3是内置埋管换热器的俯视图。图中，l.顶部进料装置，2.布袋除尘器，3.冷却器本体，4.内置埋管换热器，5.本体支 架，6.下料装置。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。图l、图2和图3给出了本实用新型的外部结构及内部埋管换热器的结构示意图。物料 从冷却器本体3的顶部进料装置1进入冷却器，由底部的下料装置6排出，采用了密相输送 方式。物料与冷却器内部的内置埋管换热器4进行热交换，取得良好的换热效果。在冷却过 程中，物料缓慢经过换热器，能够有适当的停留时间以确保充分的换热需要，得到高质量的 产品。冷却器本体3安装在本体支架5上，其顶部还有布袋除尘器2。图2，图3中可以看出，从换热面积、承压能力、制作工艺等因素考虑，内置埋管换热 器通常为水平管式，并分为多层结构。影响换热的主要参数是内置换热管的直径和换热管的 分布。 一般说来，直径越小，换热系数越大；管壁越薄，导热热阻越小；换热管布置越密， 换热面积越大，但是换热管太密，导致物料下降速度太慢，影响冷却成品的总量，所以会取 一个合适的布置密度来满足生产要求。
权利要求1. 一种带内置埋管换热器的冷却器，它包括安装在本体支架(5)上的冷却器本体(3)，其特征是所述冷却器本体(3)采用密相输送方式，其顶部为进料装置(1)，底部为下料装置(6)，在冷却器本体(3)的侧面设有内置埋管换热器(4)，同时在冷却器本体(3)的顶部设有除尘装置。
2. 根据权利要求1所述的带内置埋管换热器的冷却器，其特征是所述内置埋管换热器 (4)为若干个水平布置的呈多层排列的蛇形管。
3. 根据权利要求l所述的带内置埋管换热器的冷却器，其特征是所述除尘装置为布袋 除尘器(2)。
专利摘要本实用新型提供了一种带内置埋管换热器的冷却器。它在一般结构形式的冷却器基础上，采取了顶端进料装置，避免了采用风系统带来的高能量消耗和高投资，保证整个装置的稳定运行；并且采用了内置埋管换热器，增加了埋管换热器与物料的接触面积与时间，提高了冷却效率；由于采用了密相下料装置，保证了物料在冷却器内的停留时间，提高了产品质量。其结构为它包括安装在本体支架上的冷却器本体，所述冷却器本体采用密相输送方式，其顶部为进料装置，底部为下料装置，在冷却器本体的内部设有内置埋管换热器，同时在冷却器本体的顶部设有除尘装置。
文档编号F28C3/12GK201081563SQ20072002760
公开日2008年7月2日 申请日期2007年9月7日 优先权日2007年9月7日
发明者付旭东, 张全明, 李佳磊, 牛振国, 澎 金 申请人:山东天力干燥设备有限公司