一种异形截面的换热管的制作方法

文档序号:4532261阅读:330来源:国知局
专利名称:一种异形截面的换热管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及r种用于电力、石油、化工、冶金等行业的冷却工艺的蒸发式气流 冷却器的换热管,具体涉及一种异形截面的换热管。
背景技术
目前在电力、石油、化工、冶金等行业的冷却工艺中,普遍使用蒸发式气流冷却器, 该类气流冷却器中的换热管通常为管的圆形钢管,被冷却的工质流体通过换热管内部, 由管外的冷却气流和冷却水共同作用冷却; 一般冷却气流由风机作用从换热管的下部流 入,从换热管上部流出, 一定流量的冷却气流通过可带走一定的热量;冷却水通过喷淋 装置向下喷淋,在换热管上产生水膜,换热管内的热工质流体将热量释放穿过水膜并加 热换热管外的水滴,使水滴受热蒸发,从而起到对管内热流体的冷却作用。但是,目前 主要存在圆形换热管的换热系数不高的问题,首先对于通过换热管的冷却气流,在圆管 的迎风半圆管壁面,冷却气流将在管壁面形成层流边界层或是层流边界底层和紊流层, 无论是哪种情况,随着冷却气流边界层在迎风面上的发展,边界层的厚度将会增加,相 应的换热系数将会减小,另一方面,冷却气流的拐点只能出现在背风面的某点,也就是 说,拐点后的涡流扰流只能出现在背风面某点之后,也就是局部换热系数增大的时段比 较少,局部换热系数小;另外对于换热管外表上的水膜,随着水膜厚度的增加,对应的 等效换热系数也会减小;最后,当管内被冷却的工质气体液化成液体后,将会沉积在换 热管内的下部,从而使得被冷却工质气体的热交换面积减小,以上三方面的因素是目前 存在的圆形和椭圆形换热管的换热系数不高的主要问题。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、换热系数高的异形截面的换热管。 本实用新型的目的是这样实现的 一种异形截面的换热管,包括换热管,其特征在 于所述换热管的横剖面为水滴形。
上述换热管的水滴形的下部正对冷却气流,其水滴形的上部正对喷淋冷却水。 本实用新型提供的异形截面的换热管采用水滴形的横剖面结构,对于冷却气流,由 于迎风面在迎风方向上尺寸的减小,使得冷却气流的边界层发展段减少,有效减小边界 层的厚度,提高换热系数;同时使得冷却气流的脱体点向迎风面移动,脱体点后气体的扰流增大了换热系数,并且脱体点后的局部换热系数随水滴形换热管之间横向间距的增 大和纵向间距的减小而增强,气流在层流边界层脱体以后,出现换热系数的急剧回升, 且换热峰值均超过了冷却气流与管式换撞击点处的值;而且随着Re数的增大,脱体点 的位置向撞击点方向移动,脱体点之后的换热系数峰值增大,局部换热增强;另一方面, 水滴形的横剖面结构可以有效减小换热管外壁的冷却水膜的厚度,提高局部换热系数; 最后,对于管内的被冷却气体,水滴形的横剖面结构可以使得相同体积的被冷却液体占 用更小的换热面积,增大了被冷却工质气体的换热面积,强换了传热效果。
因此,本实用新型提供的异形截面的换热管结构简单合理、既有效提高了换热管的 换热系数,强化换热效果,也解决了普通换热管在使用中换热面积减小的问题。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。


图1为本实用新型的实施例的端面结构示意图2为采用
图1中的异形截面的换热管组成的换热装置的结构示意图; 图3为图2中的A-A向的剖视结构示意图。
具体实施方式
实施例参见
图1, 一种异形截面的换热管,包括换热管1,其特征在于所述换 热管1的横剖面为水滴形。
所述换热管1的水滴形的下部正对冷却气流,其水滴形的上部正对喷淋冷却水。
图2中的换热装置采用
图1中的换热管1组成的上、下两排异形截面的换热管束4, 所述异形截面的换热管束4的两端分别与前管箱2、后管箱3固定连接,在所述前管箱 2的上部和下部分别连接有工质进管2-1和工质出管2-2,工质由前管箱2的工质进管 2-1进入上排的异形截面的换热管束4进行换热,经后管箱3转换流入下排的异形截面 的换热管束4再进行换热,最后经前管箱2的工质出管2-2流出;参见图3,图2中的 换热装置的上、下两排异形截面的换热管束4中的换热管1为上、下对应排列。
权利要求1、一种异形截面的换热管,包括换热管(1),其特征在于所述换热管(1)的横剖面为水滴形。
2、 .如权利要求1所述异形截面的换热管,其特征在于所述换热管(1)的水滴形 的下部正对冷却气流,其水滴形的上部正对喷淋冷却水。
专利摘要本实用新型涉及一种异形截面的换热管,包括换热管(1),其特征在于所述换热管(1)的横剖面为水滴形;所述换热管(1)的水滴形的下部正对冷却气流,其水滴形的上部正对喷淋冷却水。本实用新型提供的异形截面的换热管结构简单合理、既有效提高了换热管的换热系数,强化换热效果,也解决了普通换热管换热面积减小的问题。
文档编号F28F1/02GK201145504SQ20072018864
公开日2008年11月5日 申请日期2007年12月25日 优先权日2007年12月25日
发明者何景熙, 杰 周, 舒奎林, 陈善地 申请人:重庆天瑞化工设备股份有限公司
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