专利名称：一种生活垃圾焚烧发电前的预处理方法
技术领域：
本发明涉及一种垃圾处理方法，特别是指一种首先将生活垃圾粉碎脱水， 而后再将生活垃圾进行干燥以及尾气处，最后将生活垃圾配比制造成无毒害的 可焚烧物的生活垃圾焚烧发电前的预处理方法。
背景技术：
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复 杂多样，给处理和利用带来困难，如不能及时处理或处理不当，就会污染环 境，影响环境卫生。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最 后加以合理的利用。
而随着我国城市化进程的加快，环境问题逐渐被重视，节能、环保成为我 国的发展主题，垃圾的处理在我国受到了前所未有的关注。
在我过城市化进程中，垃圾作为城市代谢的产物曾经是城市发展的负担， 世界上许多城市均有过垃圾围城的局面。而如今，垃圾被认为是最具开发潜力 的、永不枯竭的"城市矿藏"，是"放错地方的资源"。这既是对垃圾认识的 深入和深化，也是城市发展的必然要求。因此，垃圾处理的问题己经成为我国 政府、企业比较关注的问题。目前，国内外广泛采用的垃圾处理方式主要有以下几种
1. 填埋法将垃圾填入已预备好的坑中盖上压实，使其发生生物、物理、 化学变化，分解有机物，达到减量化和无害化的目的。但长期以来，中国大部 分城市都是采用露天堆放、自然填沟和填坑等方式处理，没有任何防护措施， 使大量垃圾污水由地表渗入地下，对城市环境和地下水源造成严重污染，因此 这种垃圾处理方式己渐渐被淘汰。另外，将垃圾填埋还得占用大量的土地资 源，因此，这种垃圾处理方式并不适宜在土地资源紧张的城市应用。
2. 焚烧法焚烧法是将垃圾置于高温炉中，使其中可燃成分充分氧化的一 种方法，产生的热量用于发电和供暖。但焚烧制造了新的问题空气污染、重 金属污染、二恶英污染，等等。垃圾焚烧，其实只是"污染转移"——把垃圾 扔到了空中，实际上制造了更多的环境灾难。因而只有对焚烧产生的有毒有害 气体进行一系列的净化处理，该法才能实现环保。但是，对有毒有害的气体进 行净化处理的技术难度大，不利于推广使用。另外，焚烧处理的前期投入比较 大，因为其焚烧炉及附属热能回收设备的市场价格相对过高。
3. 堆肥法将生活垃圾堆积成堆，保温7(TC，储存、发酵，借助垃圾中微 生物分解的能力，将有机物分解成无机养分。经过堆肥处理后，生活垃圾变成 卫生的、无味的腐殖质。既解决垃圾的出路，又可达到在资源化的目的，但是 生活垃圾堆肥量大，养分含量低，长期使用易造成土壤板结和地下水质变坏， 此外，我国城市垃圾均为混合收集，其中含塑料、玻璃、金属等非堆肥物相当 多，因此，在采用该法的前期，还得专门对收集而来的垃圾进行分类，以筛选掉塑料、玻璃、金属等非堆肥物，因此，导致使用该法处理垃圾效率低、成品 率低，从而导致垃圾减量化效果不好。
纵上所述，上述的各种垃圾处理方法，由于存在这各种各样的缺点，并不 适应我国当前及未来社会对节能、环保的发展主题，因此，研制出一种能使垃 圾减量化、无害化、还能对垃圾进行合理利用的垃圾处理技术，显得势在必 行。
发明内容
本发明提供一种生活垃圾焚烧发电前的预处理方法，其首先通过将生活垃 圾粉碎脱水，而后再将生活垃圾进行干燥以及尾气处，最后将生活垃圾配比制 造成无毒害的可焚烧物，且合理的对生活垃圾进行利用，减少了废气物的排 放，减少生活垃圾对社会以及环境所造成的危害。
为了实现上述目的，本发明釆用的技术方案为 一种生活垃圾焚烧发电前 的预处理方法，其包括如下步骤
第一步、生活垃圾粉碎脱水阶段；
首先，由垃圾运输车将生活垃圾运输至卸料大厅中，而后将该生活垃圾倾 倒至垃圾处理车间中，并于该垃圾处理车间中对该生活垃圾进行粉碎、磁选以 及脱水处理。
其中，该卸料大厅的入口出设置有风门，该风门工作产生风墙，进而使该 卸料大厅中的气味不会散发至该卸料大厅外部，该卸料大厅与该垃圾处理车间 相连通，且于该卸料大厅与该垃圾处理车间之间设置有卸料大厅封帘机，该卸料大厅封帘机将该卸料大厅与该垃圾处理车间隔离开来，当该垃圾运输车向该 垃圾处理车间中倾倒该生活垃圾的时候该卸料大厅封帘机开启，其余时间该卸 料大厅封帘机封闭。
该垃圾处理车间中设置有抽风装置，该抽风装置不断抽取该垃圾处理车间 中的空气，使该垃圾处理车间保持负压状态，使该垃圾处理车间中的气味不会 泄露至其外部，也就是说该垃圾处理车间中的气压值比正常大气压值小。
该垃圾处理车间进一步设置有第一垃圾储存池以及第二垃圾储存池，其 中，该第一垃圾储存池与该卸料大厅相邻接，由该垃圾运输车运输来的该生活 垃圾首先倾倒至该第一垃圾储存池中。
该垃圾处理车间上方设置有第一抓斗、第二抓斗、第一垃圾脱水磁选破碎 机、第二垃圾脱水磁选破碎机以及滚筒筛，其中，该第一垃圾脱水磁选破碎机 以及该滚筒筛是依次设置在该第一垃圾储存池与该第二垃圾储存池之间的。
被倾倒至该第一垃圾储存池中的该生活垃圾首先由该第一抓斗逐步抓取至 该第一垃圾脱水磁选破碎机中，并借助该第一垃圾脱水磁选破碎机对该生活垃 圾进行挤压脱水粉碎以及磁选，使该生活垃圾被粉碎脱水以及自该生活垃圾中 磁选出金属类物质。
而后，该生活垃圾被输送至该滚筒筛中，而于该第一垃圾脱水磁选破碎机 与该滚筒筛之间依次设置有磁选布料分配器、磁选机、磁选机皮带以及分筛选 进料皮带，在该生活垃圾被输送至该滚筒筛的过程中，该生活垃圾依次经过该 磁选布料分配器的布料、该磁选机的磁选最后借助该分筛选进料皮带被传输至 该滚筒筛中，该滚筒筛筛选该生活垃圾使其中颗粒较小的该生活垃圾自该滚筒 筛中筛出形成筛下物，其余的该生活垃圾被倾倒至该第二垃圾储存池中。被倾倒至该第二垃圾储存池中的该生活垃圾由该第二抓斗逐步抓取至该第 二垃圾脱水磁选破碎机中，并借助该第二垃圾脱水磁选破碎机对该生活垃圾进 行挤压脱水粉碎以及磁选，并自该垃圾处理车间中排出。
第二步、生活垃圾干燥以及尾气处理阶段；
如上所述第一步中的自该垃圾处理车间中排出的该生活垃圾借助布料器布 料并传输至干燥窑中，该干燥窑与链排炉相连接，该链排炉提供干燥用热气并 传输至该干燥窑中用以干燥该干燥窑中的该生活垃圾，该干燥窑还与废气处理 系统相连接，该废气处理系统用以对该干燥窑所产生的废气进行处理；
其中，该干燥窑包括窑体以及若干输送带，若干该输送带是依次设置在该 窑体中的，且彼此相邻近的两个该输送带头尾相对应，进一步，每一个该输送 带都与水平呈一夹角，该夹角为锐角。
该链排炉包括热气供给管路、炉体、热气混合箱以及取风装置，其中，该 热气供给管路用以将该链排炉所产生的热气传输至该干燥窑中，该热气供给管 路具有若干出气口，若干该出气口均匀分布在该干燥窑上，该炉体燃烧燃料产 生热量并加热空气，而后被加热的空气被输送至该热气混合箱中与取风装置所 提供的空气于该热气混合箱中混合至额定温度并借助该热气供给管路传输至该 干燥窑中。
进一步，该取风装置与该垃圾处理车间相连接，该取风装置传输至该热气 混合箱中的空气来源于该垃圾处理车间。
该废气处理系统是与该干燥窑相连接的，其包括废气传输管路、旋风除尘 器、除酸洗涤塔、除氮洗涤塔以及活性炭沸腾过滤塔、布袋除灰器。其中，该废气传输管路与该干燥窑相连接，用以将该干燥窑中所产生的废 气传输至该废气处理系统中，由该废气传输管路传输至该废气处理系统中的废 气首先进入该旋风除尘器中除尘，而后进入该除酸洗涤塔中脱酸，之后进入该 除氮洗涤塔中脱氮，最后进入该活性炭沸腾过滤塔过滤并经过该布袋除灰器除 尘，进而完成整体的废气处理过程。
该除酸洗涤塔以及该除氮洗涤塔分别与除酸液调节柜以及除氮液调节柜相 连接使除酸液以及除氮液可以达到循环使用的目的。
第三步、生活垃圾配比成型阶段；
如上所述第二步中的经过该干燥窑干燥的该生活垃圾借助传输皮带传输至 的布袋除灰器中，并借助该布袋除灰器对该生活垃圾进行再次除尘，而后输送 至粉碎机中再次粉碎后进入配比单元进行配料，之后该生活垃圾进入搅拌机中 混合搅拌，最后进入成型单元进行成型处理以完成整体的生活垃圾焚烧发电前 的预处理；
其中，该布袋除灰器包括吹风机、第一传输皮带以及第二传输皮带，该吹 风机连接在该布袋除灰器上并向该布袋除灰器的内腔中吹风，该第一传输皮带 以及该第二传输皮带是设置在该布袋除灰器的内腔中，且该第一传输皮带612 与该第二传输皮带之间间隔有间隙，该吹风机的吹风方向与该间隙相对应，进 一步，该第一传输皮带以及该第二传输皮带与水平呈锐角夹角。
该粉碎机下端连接有吸风机，并借助该吸风机将经过该粉碎机粉碎的该生 活垃圾颗粒吸取并传输至该配比单元中。
该配比单元包括旋风除尘器、若干添加剂储料罐以及搅拌机，进入到该配 比单元中的该生活垃圾首先进入该旋风除尘器中进行除尘处理，该旋风除尘器下方出口处设置有原料皮带称，借助该原料皮带称即时称取特定重量的该生活 垃圾并进行传输，若干该添加剂储料罐依次顺序设置，且每一个该添加剂储料 罐的下方出口处都设置有添加剂皮带称即时称取特定重量的添加剂并进行传 输，该生活垃圾与各种添加剂逐步进入到该搅拌机中进行搅拌混合。
如上所述的经过该搅拌机搅拌混合的该生活垃圾与各种添加剂的混合体被 传输至该成型单元中进行成型处理以完成整体的生活垃圾焚烧发电前的预处 理；该成型单元包括若干成型机，经过该成型单元成型的该生活垃圾与各种添 加剂的混合体被加工成焚烧发电用煤，以完成整体预处理流程。
在这里值得注意的是，如上所述第二步中该链排炉的该炉体之燃料包括如 上所述第一步中的自该滚筒筛中筛出的该筛下物以及如上所述第三步中自该布 袋除灰器的下方排泄口中排泄出的底渣。
本发明的有益效果为由于本发明的方法首先将生活垃圾粉碎脱水，而后
再将生活垃圾进行干燥以及尾气处，最后将生活垃圾配比制造成无毒害的可焚 烧物，采用本发明的方法后，可以大量地将生活垃圾处理成无毒害的可焚烧 物，减少了生活垃圾对环境的污染，而且也减少了日常处理生活垃圾时的不便 之处，更进一步的减少了处理生活垃圾时所需要的空间。
图1为本发明的结构流程框图； 图2为本发明的第一步结构框图3为本发明的第二步中干燥窑与链排炉连接结构框图4为本发明的第二步中干燥窑与废气处理系统连接结构框图；图5为本发明的第三步结构框图。
具体实施例方式
如图1至5所示 一种生活垃圾焚烧发电前的预处理方法，其包括如下步
骤
如图l、 2所示第一步、生活垃圾粉碎脱水阶段；
首先，由垃圾运输车C将生活垃圾A运输至卸料大厅10中，而后将该生
活垃圾A倾倒至垃圾处理车间20中，并于该垃圾处理车间20中对该生活垃圾 A进行粉碎、磁选以及脱水处理。
其中，该卸料大厅10的入口出设置有风门11，该风门11工作产生风墙， 进而使该卸料大厅10中的气味不会散发至该卸料大厅10外部，该卸料大厅10 与该垃圾处理车间20相连通，且于该卸料大厅10与该垃圾处理车间20之间 设置有卸料大厅封帘机12，该卸料大厅封帘机12将该卸料大厅10与该垃圾处 理车间20隔离开来，当该垃圾运输车C向该垃圾处理车间20中倾倒该生活垃 圾A的时候该卸料大厅封帘机12开启，其余时间该卸料大厅封帘机12封闭。
该垃圾处理车间20中设置有抽风装置21，该抽风装置21不断抽取该垃圾 处理车间20中的空气，使该垃圾处理车间20保持负压状态，使该垃圾处理车 间20中的气味不会泄露至其外部，也就是说该垃圾处理车间20中的气压值比 正常大气压值小。
该垃圾处理车间20进一步设置有第一垃圾储存池22以及第二垃圾储存池 23，其中，该第一垃圾储存池22与该卸料大厅10相邻接，由该垃圾运输车C 运输来的该生活垃圾A首先倾倒至该第一垃圾储存池22中。该垃圾处理车间20上方设置有第一抓斗241、第二抓斗242、第一垃圾脱 水磁选破碎机251、第二垃圾脱水磁选破碎机252以及滚筒筛26，其中，该第 一垃圾脱水磁选破碎机251以及该滚筒筛26是依次设置在该第一垃圾储存池 22与该第二垃圾储存池23之间的。
被倾倒至该第一垃圾储存池22中的该生活垃圾A首先由该第一抓斗241 逐步抓取至该第一垃圾脱水磁选破碎机251中，并借助该第一垃圾脱水磁选破 碎机251对该生活垃圾A进行挤压fl兑水粉碎以及磁选，使该生活垃圾A被粉碎 脱水以及自该生活垃圾A中磁选出金属类物质。
而后，该生活垃圾A被输送至该滚筒筛26中，而于该第一垃圾脱水磁选 破碎机251与该滚筒筛26之间依次设置有磁选布料分配器271、磁选机272、 磁选机皮带273以及分筛选进料皮带274，在该生活垃圾A被输送至该滚筒筛 26的过程中，该生活垃圾A依次经过该磁选布料分配器271的布料、该磁选机 272的磁选最后借助该分筛选进料皮带274被传输至该滚筒筛26中，该滚筒筛 26筛选该生活垃圾A使其中颗粒较小的该生活垃圾A自该滚筒筛26中筛出形 成筛下物B，其余的该生活垃圾A被倾倒至该第二垃圾储存池23中。
被倾倒至该第二垃圾储存池23中的该生活垃圾A由该第二抓斗242逐步 抓取至该第二垃圾脱水磁选破碎机252中，并借助该第二垃圾脱水磁选破碎机 252对该生活垃圾A进行挤压脱水私、碎以及磁选，并自该垃圾处理车间20中排 出。
如图1至3所示第二步、生、活垃圾干燥以及尾气处理阶段； 如上所述第一步中的自该垃圾处理车间20中排出的该生活垃圾A借助布 料器31布料并传输至干燥窑30中，该干燥窑30与链排炉40相连接，该链排 炉40提供干燥用热气并传输至该干燥窑30中用以干燥该干燥窑30中的该生活垃圾A，该干燥窑30还与废气处理系统50相连接，该废气处理系统50用以 对该干燥窑30所产生的废气进行处理；
其中，该干燥窑30包括窑体32以及若干输送带33，若干该输送带33是 依次设置在该窑体32中的，且彼此相邻近的两个该输送带33头尾相对应，进 一步，每一个该输送带33都与水平呈一夹角，该夹角为锐角。
该链排炉40包括热气供给管路41、炉体42、热气混合箱43以及取风装 置44，其中，该热气供给管路41用以将该链排炉40所产生的热气传输至该干 燥窑30中，该热气供给管路41具有若干出气口 411，若干该出气口411均匀 分布在该干燥窑30上，该炉体42燃烧燃料D产生热量并加热空气，而后被加 热的空气被输送至该热气混合箱43中与取风装置44所提供的空气于该热气混 合箱43中混合至额定温度并借助该热气供给管路41传输至该干燥窑30中。
进一步，该取风装置44与该垃圾处理车间20相连接，该取风装置44传 输至该热气混合箱43中的空气来源于该垃圾处理车间20。
如图l、 4所示该废气处理系统50是与该干燥窑30相连接的，其包括 废气传输管路51、旋风除尘器52、除酸洗涤塔53、除氮洗涤塔54以及活性炭 沸腾过滤塔55、布袋除灰器56。
其中，该废气传输管路51与该干燥窑30相连接，用以将该干燥窑30中 所产生的废气传输至该废气处理系统50中，由该废气传输管路51传输至该废 气处理系统50中的废气首先进入该旋风除尘器52中除尘，而后进入该除酸洗 涤塔53中脱酸，之后进入该除氮洗涤塔54中脱氮，最后进入该活性炭沸腾过 滤塔55过滤并经过该布袋除灰器56除尘，进而完成整体的废气处理过程。该除酸洗涤塔53以及该除氮洗涤塔54分别与除酸液调节柜531以及除氮 液调节柜541相连接使除酸液以及除氮液可以达到循环使用的目的。
如图l、 3、 5所示第三步、生活垃圾配比成型阶段；
如上所述第二步中的经过该干燥窑30干燥的该生活垃圾A借助传输皮带 传输至的布袋除灰器61中，并借助该布袋除灰器61对该生活垃圾A进行再次 除尘，而后输送至粉碎机62中再次粉碎后进入配比单元70进行配料，之后该 生活垃圾A进入搅拌机63中混合搅拌，最后进入成型单元80进行成型处理以 完成整体的生活垃圾焚烧发电前的预处理；
其中，该布袋除灰器61包括吹风机611、第一传输皮带612以及第二传输 皮带613，该吹风机611连接在该布袋除灰器61上并向该布袋除灰器61的内 腔中吹风，该第一传输皮带612以及该第二传输皮带613是设置在该布袋除灰 器61的内腔中，且该第一传输皮带612与该第二传输皮带613之间间隔有间 隙，该吹风机611的吹风方向与该间隙相对应，进一步，该第一传输皮带612 以及该第二传输皮带613与水平呈锐角夹角。
该粉碎机62下端连接有吸风机621，并借助该吸风机621将经过该粉碎机 62粉碎的该生活垃圾A颗粒吸取并传输至该配比单元70中。
该配比单元70包括旋风除尘器71、若干添加剂储料罐72以及该搅拌机 63，进入到该配比单元70中的该生活垃圾A首先进入该旋风除尘器71中进行 除尘处理，该旋风除尘器71下方出口处设置有原料皮带称711，借助该原料皮 带称711即时称取特定重量的该生活垃圾A并进行传输，若干该添加剂储料罐 72依次顺序设置，且每一个该添加剂储料罐72的下方出口处都设置有添加剂 皮带称721即时称取特定重量的添加剂并进行传输，该生活垃圾A与各种添加 剂逐步进入到该搅拌机63中进行搅拌混合。如上所述的经过该搅拌机63搅拌混合的该生活垃圾A与各种添加剂的混 合体被传输至该成型单元80中进行成型处理以完成整体的生活垃圾焚烧发电 前的预处理；该成型单元80包括若干成型机81，经过该成型单元80成型的该 生活垃圾A与各种添加剂的混合体被加工成焚烧发电用煤，以完成整体预处理 流程。
在这里值得注意的是，如上所述第二步中该链排炉40的该炉体42之燃料 D包括如上所述第一步中的自该滚筒筛26中筛出的该筛下物B以及如上所述第 三歩中自该布袋除灰器61的下方排泄口中排泄出的底渣。
权利要求
1.一种生活垃圾焚烧发电前的预处理方法，其特征在于其包括如下步骤，第一步、生活垃圾粉碎脱水阶段；首先，由垃圾运输车将生活垃圾运输至卸料大厅中，其次，将该生活垃圾倾倒至垃圾处理车间中，最后，于该垃圾处理车间中对该生活垃圾进行粉碎、磁选以及脱水处理；其中，该卸料大厅的入口出设置有风门，该风门工作产生风墙，进而使该卸料大厅中的气味不会散发至该卸料大厅外部，该卸料大厅与该垃圾处理车间相连通，且于该卸料大厅与该垃圾处理车间之间设置有卸料大厅封帘机，该垃圾处理车间中设置有抽风装置，该垃圾处理车间进一步设置有第一垃圾储存池以及第二垃圾储存池，其中，该第一垃圾储存池与该卸料大厅相邻接，该垃圾处理车间上方设置有第一抓斗、第二抓斗、第一垃圾脱水磁选破碎机、第二垃圾脱水磁选破碎机以及滚筒筛，其中，该第一垃圾脱水磁选破碎机以及该滚筒筛是依次设置在该第一垃圾储存池与该第二垃圾储存池之间的，而后，该生活垃圾被输送至该滚筒筛中，而于该第一垃圾脱水磁选破碎机与该滚筒筛之间依次设置有磁选布料分配器、磁选机、磁选机皮带以及分筛选进料皮带，在该生活垃圾被输送至该滚筒筛的过程中，该生活垃圾依次经过该磁选布料分配器的布料、该磁选机的磁选最后借助该分筛选进料皮带被传输至该滚筒筛中，该滚筒筛筛选该生活垃圾使其中颗粒较小的该生活垃圾自该滚筒筛中筛出形成筛下物，其余的该生活垃圾被倾倒至该第二垃圾储存池中，被倾倒至该第二垃圾储存池中的该生活垃圾由该第二抓斗逐步抓取至该第二垃圾脱水磁选破碎机中，并借助该第二垃圾脱水磁选破碎机对该生活垃圾进行挤压脱水粉碎以及磁选，并自该垃圾处理车间中排出，第二步、生活垃圾干燥以及尾气处理阶段；如上所述第一步中的自该垃圾处理车间中排出的该生活垃圾借助布料器布料并传输至干燥窑中，该干燥窑与链排炉相连接，该链排炉提供干燥用热气并传输至该干燥窑中用以干燥该干燥窑中的该生活垃圾，该干燥窑还与废气处理系统相连接，该废气处理系统用以对该干燥窑所产生的废气进行处理；其中，该干燥窑包括窑体以及若干输送带，若干该输送带是依次设置在该窑体中的，且彼此相邻近的两个该输送带头尾相对应，进一步，每一个该输送带都与水平呈一夹角，该夹角为锐角，该链排炉包括热气供给管路、炉体、热气混合箱以及取风装置，其中，该热气供给管路用以将该链排炉所产生的热气传输至该干燥窑中，该热气供给管路具有若干出气口，若干该出气口均匀分布在该干燥窑上，该炉体燃烧燃料产生热量并加热空气，而后被加热的空气被输送至该热气混合箱中与取风装置所提供的空气于该热气混合箱中混合至额定温度并借助该热气供给管路传输至该干燥窑中，进一步，该取风装置与该垃圾处理车间相连接，该取风装置传输至该热气混合箱中的空气来源于该垃圾处理车间，该废气处理系统是与该干燥窑相连接的，其包括废气传输管路、旋风除尘器、除酸洗涤塔、除氮洗涤塔以及活性炭沸腾过滤塔、布袋除灰器，其中，该废气传输管路与该干燥窑相连接，用以将该干燥窑中所产生的废气传输至该废气处理系统中，由该废气传输管路传输至该废气处理系统中的废气首先进入该旋风除尘器中除尘，而后进入该除酸洗涤塔中脱酸，之后进入该除氮洗涤塔中脱氮，最后进入该活性炭沸腾过滤塔过滤并经过该布袋除灰器除尘，进而完成整体的废气处理过程，该除酸洗涤塔以及该除氮洗涤塔分别与除酸液调节柜以及除氮液调节柜相连接使除酸液以及除氮液可以达到循环使用的目的；第三步、生活垃圾配比成型阶段；如上所述第二步中的经过该干燥窑干燥的该生活垃圾借助传输皮带传输至的布袋除灰器中，并借助该布袋除灰器对该生活垃圾进行再次除尘，而后输送至粉碎机中再次粉碎后进入配比单元进行配料，之后该生活垃圾进入搅拌机中混合搅拌，最后进入成型单元进行成型处理以完成整体的生活垃圾焚烧发电前的预处理；其中，该布袋除灰器包括吹风机、第一传输皮带以及第二传输皮带，该吹风机连接在该布袋除灰器上并向该布袋除灰器的内腔中吹风，该第一传输皮带以及该第二传输皮带是设置在该布袋除灰器的内腔中，该粉碎机下端连接有吸风机，并借助该吸风机将经过该粉碎机粉碎的该生活垃圾颗粒吸取并传输至该配比单元中，该配比单元包括旋风除尘器、若干添加剂储料罐以及搅拌机，若干该添加剂储料罐依次顺序设置，且每一个该添加剂储料罐的下方出口处都设置有添加剂皮带称即时称取特定重量的添加剂并进行传输，该生活垃圾与各种添加剂逐步进入到该搅拌机中进行搅拌混合，如上所述的经过该搅拌机搅拌混合的该生活垃圾与各种添加剂的混合体被传输至该成型单元中进行成型处理以完成整体的生活垃圾焚烧发电前的预处理；该成型单元包括若干成型机，经过该成型单元成型的该生活垃圾与各种添加剂的混合体被加工成焚烧发电用煤，以完成整体预处理流程。
2. 如权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧发电前的预处理方法，其特征 在于且该第一传输皮带与该第二传输皮带之间间隔有间隙，该吹风机的吹风 方向与该间隙相对应，进一步，该第一传输皮带以及该第二传输皮带与水平呈 锐角夹角。
3. 如权利要求l所述的一种生活垃圾焚烧发电前的预处理方法，其特征 在于进入到该配比单元中的该生活垃圾首先进入该旋风除尘器中进行除尘处 理，该旋风除尘器下方出口处设置有原料皮带称，借助该原料皮带称即时称取 特定重量的该生活垃圾并进行传输。
4. 如权利要求2或3所述的一种生活垃圾焚烧发电前的预处理方法，其特征在于所述的该抽风装置不断抽取该垃圾处理车间中的空气，使该垃圾处理车间保持负压状态，使该垃圾处理车间中的气味不会泄露至其外部，也就是 说该垃圾处理车间中的气压值比正常大气压值小。
5. 如权利要求4所述的一种生活垃圾焚烧发电前的预处理方法，其特征在于所述第二步中该链排炉的该炉体之燃料包括如上所述第一步中的自该滚筒筛中筛出的该筛下物以及如上所述第三步中自该布袋除灰器的下方排泄口中 排泄出的底渣。
全文摘要
一种用于将生活垃圾处理成无毒害可焚烧物的生活垃圾焚烧发电前的预处理方法，其包括如下步骤；首先将生活垃圾粉碎脱水，其次再将生活垃圾进行干燥以及尾气处，最后将生活垃圾配比制造成无毒害的可焚烧物；采用本发明的预处理方法后，可以大量地将生活垃圾处理成无毒害可焚烧物，减少了生活垃圾对环境的污染，而且也减少了日常处理生活垃圾时的不便之处，更进一步的减少了处理生活垃圾时所需要的空间，很好地解决了生活垃圾堆积对环境造成污染的缺点，而且在减少生活垃圾对环境造成污染的同时将生活垃圾制造成用于焚烧发电的可以燃物，节省了资源的消耗。
文档编号F23G5/02GK101561143SQ20091010747
公开日2009年10月21日 申请日期2009年5月22日 优先权日2009年5月22日
发明者何启东, 陈振良, 陈敏恒 申请人:深圳恒信华天环保科技有限公司