典型生活垃圾焚烧处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及生活垃圾处理技术领域，特别涉及典型生活垃圾焚烧处理系统。
【背景技术】
[0002]随着人们消费能力的不断增强，生活垃圾的产生量迅速增多，已成为急待认真解决的社会问题。实践证明采用焚烧方式处理生活垃圾具有占地少、投资少、运行经济、处理彻底等优点，是一种较理想的生活垃圾处理方式。但目前市场上采用焚烧方式处理生活垃圾存在技术配置不合理、操控难度高、运行费用高等诸多问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对生活垃圾焚烧处理方法所存在的不足而提供一种处理效果好、运行费用低、易于操控、安全可靠的典型生活垃圾焚烧处理系统。
[0004]本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
[0005]典型生活垃圾焚烧处理系统，包括:
[0006]—挑推往复炉棑式焚烧炉，所述挑推往复式焚烧炉内设置有相互连通的卧式燃烧室和立式燃烧室，在所述卧式燃烧室内设置有挑推式往复炉棑;在所述卧式燃烧室上设置有生活垃圾进料口、沥滤液气化气入口和一次风入口，在所述立式燃烧室上设置有消石灰加料口、烟气出口、I号二次风棑管、2号二次风棑管，所述生活垃圾进料口连接一给料装置，所述给料装置定量将生活垃圾由所述生活垃圾进料口送入所述卧式燃烧室内的挑推式往复炉棑上焚烧；
[0007]—余热锅炉，所述余热锅炉具有一烟气入口和烟气出口，所述余热锅炉的烟气入口与所述立式燃烧室的烟气出口连接；
[0008]—空气预热器，所述空气预热器采用立式方式布置且由下至上分为筒形喷淋控温段、一次风热交换段、I号二次风热交换段、2号二次风热交换段并在所述空气预热器的上部和下部分别设置有烟气进口和烟气出口，另外在所述一次风热交换段、I号二次风热交换段、2号二次风热交换段上分别设置有一次风出口、I号二次风出口、2号二次风出口 ；在所述筒形喷淋控温段、一次风热交换段、I号二次风热交换段、2号二次风热交换段上还设置有控温喷枪、一次风机、I号二次风机、2号二次风机;所述空气预热器的烟气进口与所述余热锅炉的烟气出口连接;所述空气预热器的一次风出口与所述卧式燃烧室上的一次风入口连接，在一次风机的作用下，经过所述空气预热器加热后的一次风由空气预热器的一次风出口和所述卧式燃烧室上的一次风入口送入所述卧式燃烧室;所述空气预热器的2号二次风出口与所述立式燃烧室的2号二次风棑管连接，在所述2号二次风机作用下，所述空气预热器加热后的2号二次风通过空气预热器的2号二次风出口直接送入所述立式燃烧室的2号二次风棑管内；
[0009]—沥滤液气化装置，所述沥滤液气化装置具有一沥滤液气化气出口、沥滤液入口和烟气入口，所述沥滤液气化装置的沥滤液气化气出口与所述卧式燃烧室上的沥滤液气化气入口连接，生活垃圾沥滤液通过沥滤液入口加入到所述沥滤液气化装置内进行气化，形成的沥滤液气化气由所述沥滤液气化装置的沥滤液气化气出口、所述卧式燃烧室上的沥滤液气化气入口送入所述卧式燃烧室内焚烧处理;所述沥滤液气化装置的烟气入口与所述余热锅炉的烟气出口连接；
[0010]—烟气升温装置，所述烟气升温装置具有热风入口、热风出口、烟气入口和烟气出口，所述烟气升温装置的热风入口与所述空气预热器上的I号二次风出口连接，烟气升温装置的热风出口与所述立式燃烧室的I号二次风棑管连接，在I号二次风机作用下，所述空气预热器加热后的I号二次风通过空气预热器上的I号二次风出口、烟气升温装置的热风入口送入所述烟气升温装置内，完成对所述烟气升温装置内的烟气加热后通过所述烟气升温装置的热风出口送入所述立式燃烧室的I号二次风棑管内；
[0011]—半干式中和塔，所述半干式中和塔上设置有烟气入口和烟气出口，在所述半干式中和塔上的烟气入口位置设置有搅混烟气的旋流板，所述旋流板的下方设置有一双流体雾化喷枪，所述半干式中和塔上的烟气入口与所述空气预热器的烟气出口连接，所述双流体雾化喷枪连接一空压装置并通过第一中和液栗连接一中和液罐的第一中和液出口 ；所述双流体雾化喷枪将中和液迅速雾化喷入到所述半干式中和塔内，在烟气作用下迅速气化对进入半干式中和塔内烟气中的酸性物质进行中和;所述中和液罐上还设置有一第二中和液出口、第三中和液出口和中和液入口，所述中和液罐上的第二中和液出口通过第二中和液栗连接所述控温喷枪；
[0012]—布袋除尘器，所述布袋除尘器具有一烟气入口和烟气出口，所述布袋除尘器的烟气入口与所述半干式中和塔的烟气出口连接，布袋除尘器的烟气出口与一引风机的入口连接；
[0013]—中和降温塔，所述中和降温塔具有一烟气入口、烟气出口和中和液入口，所述中和降温塔的烟气入口与所述引风机的出口连接，中和降温塔的中和液入口通过第三中和液栗与所述中和液罐上的第三中和液出口连接；
[0014]一烟气冷凝装置，所述烟气冷凝装置具有一烟气入口、烟气出口和冷凝水出口，所述烟气冷凝装置的烟气入口与所述中和降温塔的烟气出口连接，烟气冷凝装置的烟气出口与所述烟气升温装置的烟气入口连接；
[0015]—废水沉降池，所述废水沉降池具有一冷凝水入口、污水入口和沉净后的中水出口，所述废水沉降池的冷凝水入口与所述烟气冷凝装置的冷凝水出口连接，所述废水沉降池的污水入口连接一定排膨胀器，所述余热锅炉的排污水经所述定排膨胀器排入废水沉降池，经过废水沉降池沉净后的中水通过所述过滤后的中水出口送入一中水过滤罐内存贮，所述中水过滤罐内的过滤后的中水一方面可以直接用以地面冲洗、出渣机封渣用水，另一方面可以直接送入一碱液调配罐内进行碱度调配形成中和液，所形成的中和液通过中和液罐上的中和液入口送入所述中和液罐内。
[0016]在本发明的一个优选实施例中，所述卧式燃烧室的燃烧温度设定为<800°C，所述立式燃烧室的燃烧温度设定为<1000°c，烟气在所述立式燃烧室高温区停留时间设定为>2秒。
[0017]在本发明的一个优选实施例中，所述空气预热器的烟气出口处的烟气温度设定为<180°C，以保证半干式中和塔的设定工况与布袋式除尘器的安全温度。
[0018]在本发明的一个优选实施例中，所述空气预热器的一次风出口出来的一次风风温设定为<250°C，所述空气预热器的I号二次风出口出来的I号二次风风温设定为<250°C，所述空气预热器的2号二次风出口出来的2号二次风风温设定为<200°C，所述空气预热器的烟气入口处的烟气温度设定为500°C，烟气从所述空气预热器的烟气入口流向空气预热器的烟气出口的时间设定为<I秒。
[0019]在本发明的一个优选实施例中，所述半干式中和塔的烟气入口处的烟气温度设定为<180°C，半干式中和塔的烟气出口处的烟气温度设定为<130°C。
[0020]在本发明的一个优选实施例中，所述布袋除尘器的烟气入口处的烟气温度设定为<130°C，布袋除尘器的烟气出口处的烟气温度设定为< 120°C。
[0021]在本发明的一个优选实施例中，所述中和降温塔的烟气入口处的烟气温度设定为> 110°C，中和降温塔的烟