303连接。经雾化的中和液在热烟作用下迅速气化，对进入中和降温塔230内的烟气中的酸性物质进行中和，同时中和液也促使烟气迅速降温形成大量凝结水滴对微尘进一步脱出。
[0047]烟气冷凝装置240采用翅片管水循环冷却方式，其具有一烟气入口241、烟气出口242和冷凝水出口 243，烟气冷凝装置240的烟气入口 241与中和降温塔230的烟气出口 233连接，烟气冷凝装置240的烟气出口 242与烟气升温装置250的烟气入口 251连接。烟气冷凝装置240在有效脱除烟气中水份的过程中，同时对烟气中的酸性物质、硝、微尘具有一定脱除效果。
[0048]废水沉降池330具有一冷凝水入口 331、污水入口 332和沉净后的中水出口 333，废水沉降池330的冷凝水入口 331与烟气冷凝装置240的冷凝水出口 243连接，废水沉降池330的污水入口连接一定排膨胀器340。
[0049]中水过滤罐320具有一沉净后的中水入口 321和过滤后的中水出口322，碱液调配罐310具有一过滤后的中水入口 311、中和液出口 312和碱加料口 313，中水过滤罐320的沉净后的中水入口 321与废水沉降池330的沉净后的中水出口 333连接，中水过滤罐320的过滤后的中水出口 322与碱液调配罐310的过滤后的中水入口 311连接。
[0050]碱通过碱加料口 313加入碱液调配罐310，碱液调配罐310的中和液出口 312与中和液罐300的中和液入口 301连接。
[0051]给料装置112定量将生活垃圾由生活垃圾进料口102送入卧式燃烧室110内的挑推式往复炉棑上焚烧。卧式燃烧室110的设定燃烧温度<800°C，卧式燃烧室110燃烧过程中产生的可燃气体在引风机220的作用下进入立式燃烧室120内继续焚烧，立式燃烧室120的燃烧温度设定为< 1000C，烟气在立式燃烧室120高温区的停留时间> 2秒。余热锅炉130的烟气入口 107与立式燃烧室120的烟气出口 106连通，两者的温度均设定为<1000°C，余热锅炉130的烟气出口 118与空气预热器140的烟气进口 109连通，两者的烟气温度设定为<500°C。空气预热器140的烟气出口 141与半干式中和塔200的烟气入口 201连通，两者的温度设定为180°C，以确保半干式中和塔200的设定工况与布袋式除尘器210的安全温度。消石灰由消石灰加料口 103在立式燃烧室120末端适宜温度点顺高温烟气流动方向喷入立式燃烧室120内，消石灰瞬间被煅烧成氧化钙，然后经过余热锅炉130、空气预热器140、半干式中和塔200，最后附着在布袋除尘器210的滤袋表面上，实现对烟气中酸性物质的中和与吸附。
[0052]在一次风机146的作用下，空气预热器140加热后的一次风风温设定为<250°C，经卧式燃烧室110的一次风入口 111送入卧式燃烧室100。在I号二次风机147的作用下，空气预热器140加热后的I号二次风风温设定为<250°C，送入设置在系统尾部的烟气升温装置250的热风入口 252完成对烟气的加热后，送入立式燃烧室120的I号二次风棑管104内；在2号二次风机的作用下，空气预热器140加热后的2号二次风风温设定为<200°C，直接送入立式燃烧室120的2号二次风棑管105内。
[0053]半干式中和塔200的烟气出口203的烟气温度设定为<130°C，布袋式除尘器210的烟气入口 211与半干式中和塔200的烟气出口 203连通，烟气温度也设定为<130°C，布袋式除尘器210的烟气出口 212的烟气温度设定为>120°C。
[0054]中和降温塔230的烟气进口231的烟气温度设定为>110°C，其烟气出口 233的烟气温度设定为<80°C，烟气冷凝装置240的烟气入口 241与中和降温塔230的出口连通，烟气入口 241的温度为<80°C，烟气冷凝装置240的烟气出口 242的烟气温度设定为<50°C，烟气升温装置250的烟气入口 251的烟气温度设定为<50°C，烟气升温装置250的烟气出口 254的烟气温度设定为>120°C，排气筒260的烟气入口 261与烟气升温装置250的烟气出口 254连通，经烟气升温装置250加热后的> 120°C烟气由排气筒260的烟气，入口 261进入排气筒260后排入大气中。烟气升温装置250利用空气预热器140的I号二次热风将烟气温度由<50°C升至> 120°C实现对烟气脱白排出效果。
[0055]烟气冷凝装置240产生的冷凝水通过烟气冷凝装置240的冷凝水出口 243、废水沉降池330的冷凝水入口331排入废水沉降池330中，定排膨胀器340将余热锅炉130排污水通过污水入口 332排入废水沉降池330，沉净后的中水通过废水沉降池330的沉净后的中水出口 333和中水过滤罐320的沉净后的中水入口 321送入中水过滤罐320内，过滤后的中水可直接用于地面冲洗与出渣机封渣用水。或再将过滤后的中水通过中水过滤罐320上的过滤后的中水出口322和碱液调配罐310的过滤后的中水入口 311送入碱液调配罐310内，碱由碱加料口 313加入，经碱度调配适当后，经碱液调配罐310上的中和液出口 312和中和液罐300的中和液入口301送入中和液罐300内，再经精过滤后用作空气预热器140的控温喷枪、半干式中和塔200的雾化喷枪、中和降温塔230的雾化喷枪等用水。
【主权项】
1.典型生活垃圾焚烧处理系统，其特征在于，包括: 一挑推往复炉棑式焚烧炉，所述挑推往复式焚烧炉内设置有相互连通的卧式燃烧室和立式燃烧室，在所述卧式燃烧室内设置有挑推式往复炉棑;在所述卧式燃烧室上设置有生活垃圾进料口、沥滤液气化气入口和一次风入口，在所述立式燃烧室上设置有消石灰加料口、烟气出口、I号二次风棑管、2号二次风棑管，所述生活垃圾进料口连接一给料装置，所述给料装置定量将生活垃圾由所述生活垃圾进料口送入所述卧式燃烧室内的挑推式往复炉棑上焚烧； 一余热锅炉，所述余热锅炉具有一烟气入口和烟气出口，所述余热锅炉的烟气入口与所述立式燃烧室的烟气出口连接； 一空气预热器，所述空气预热器采用立式方式布置且由下至上分为筒形喷淋控温段、一次风热交换段、I号二次风热交换段、2号二次风热交换段并在所述空气预热器的上部和下部分别设置有烟气进口和烟气出口，另外在所述一次风热交换段、I号二次风热交换段、2号二次风热交换段上分别设置有一次风出口、I号二次风出口、2号二次风出口；在所述筒形喷淋控温段、一次风热交换段、I号二次风热交换段、2号二次风热交换段上还设置有控温喷枪、一次风机、I号二次风机、2号二次风机;所述空气预热器的烟气进口与所述余热锅炉的烟气出口连接;所述空气预热器的一次风出口与所述卧式燃烧室上的一次风入口连接，在一次风机的作用下，经过所述空气预热器加热后的一次风由空气预热器的一次风出口和所述卧式燃烧室上的一次风入口送入所述卧式燃烧室;所述空气预热器的2号二次风出口与所述立式燃烧室的2号二次风棑管连接，在所述2号二次风机作用下，所述空气预热器加热后的