生活垃圾焚烧炉渣资源化利用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生活垃圾焚烧炉渣资源化利用系统，包括：一预处理装置，所述预处理装置用于将生活垃圾焚烧炉渣进行磁选、风选、破碎、筛分处理后获得一级炉渣；一涡流传感梯度分选装置，所述涡流传感梯度分选装置用于对所述一级炉渣进行分选获得二级炉渣及混合非磁性金属；一比重分选装置，所述比重分选装置用于对所述混合非磁性金属进行分选；一比色分选装置，所述比色分选装置用于对所述二级炉渣进行分选获得尾渣及玻璃。本实用新型公开了一种生活垃圾焚烧炉渣资源化利用系统，清洁、环保、高效、集约，解决了目前现行炉渣湿法分选产生的占地大、水耗高、金属铝流失、二次污染等问题，具备显著的环境效益、社会效益和经济效益。
【专利说明】
生活垃圾焚烧炉渣资源化利用系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及固废回收技术领域，尤其涉及一种生活垃圾焚烧炉渣资源化利用系统。
【背景技术】
[0002]随着我国城市化进程的快速推进，城市生活垃圾产量也在快速增长。据统计，我国已有200多座城市处于“垃圾围城”的窘境。有效解决生活垃圾污染问题，实现城市生活垃圾的无害化处理和综合利用是政府面临的重大社会和环境问题。
[0003]对生活垃圾进行焚烧处置，并利用其产生的能量发电，变废为宝，是当前国际上进行生活垃圾处理较先进的办法之一。生活垃圾焚烧发电因具有资源化、减量化、无害化三大优势也成为我国生活垃圾处理的主要方向。
[0004]近些年，国内生活垃圾焚烧发电项目数量快速增长，市场已经由导入期进入快速成长期。到2015年年底，我国垃圾焚烧日处理能力达到30万吨，垃圾焚烧设施数量达到330座。随着相关的市场化和产业化政策的出台和有效实施，更多的社会资本将加入生活垃圾焚烧发电市场。
[0005]生活垃圾焚烧后，会产生占垃圾总量20%_25%的炉渣，随着生活垃圾焚烧技术的不断发展和推广，炉渣的产生量也将随之增长。
[0006]目前我国炉渣处置主要采取湿法分选的方法，根据炉渣中不同物质比重的差别，利用跳汰机分选，实现炉渣中渣子、玻璃、陶瓷等非金属物质与金属铁、铜、锌等有价金属的分离。但湿法分选存在占地面积大、水耗高、有色金属铝流失、工作环境差、二次污染严重等问题，且针对湿法分选产生的尾渣，目前国内主要将其应用于道路回填、压制砌块等方向，未能充分发挥炉渣建材化特点，产品附加值有待提高。
【实用新型内容】
[0007]本申请实施例通过提供一种生活垃圾焚烧炉渣资源化利用系统，解决了现有技术中炉渣湿法分选技术占地大、水耗高、二次污染严重的技术问题，实现了不锈钢的分选以及金属铝和其他非磁性金属的分离，提高了炉渣中非磁性金属的选出率，实现了炉渣的大掺量高附加值应用。本申请实施例提供了一种生活垃圾焚烧炉渣资源化利用系统，包括:
[0008]—预处理装置，所述预处理装置与一涡流传感梯度分选装置连接，所述预处理装置用于将生活垃圾焚烧炉渣进行磁选、风选、破碎、筛分处理后获得一级炉渣，并将所述一级炉渣输送至所述涡流传感梯度分选装置；
[0009]一涡流传感梯度分选装置，所述涡流传感梯度分选装置一端与一比色分选装置连接，另一端与一比重分选装置连接，所述涡流传感梯度分选装置用于对所述一级炉渣进行分选获得二级炉渣及混合非磁性金属，并将所述混合非磁性金属输送至所述比重分选装置，将所述二级炉渣输送至所述比色分选装置；
[0010]—比重分选装置，所述比重分选装置与所述涡流传感梯度分选装置连接，用于对所述混合非磁性金属进行分选，获得轻质金属铝和重质金属；
[0011]—比色分选装置，所述比色分选装置与所述涡流传感梯度分选装置连接，用于对所述二级炉渣进行分选，获得尾渣及玻璃。
[0012]进一步地，所述的生活垃圾焚烧炉渣资源化利用系统，还包括:
[0013]—无机混合料拌合装置，所述无机混合料拌合装置与所述比色分选装置连接，用于将所述尾渣进行处理后获得二灰稳定再生无机混合料。
[0014]进一步地，所述预处理装置包括:
[0015]—磁选机构，所述磁选机构与一风选机构连接，所述磁选机构用于对生活垃圾焚烧炉渣进行磁选；
[0016]—风选机构，所述风选机构与一破碎机构连接，所述风选机构用于对经过磁选后的炉渣进行风选；
[0017]一破碎机构，所述破碎机构与一筛分机构连接，所述筛分机构用于对经过风选后的炉渣进行破碎；
[0018]—筛分机构，所述筛分机构用于对经过破碎的炉渣进行筛分后获得一级炉渣。
[0019]进一步地，所述祸流传感梯度分选装置包括:
[0020]—涡电流分选机，所述涡电流分选机一端与所述筛分机构连接，另一端与一电磁传感分选机连接，所述祸电流分选机用于对所述一级炉渣进行初步分选；
[0021]—电磁传感分选机，所述电磁传感分选机用于对经过初步分选后的炉渣进行再次分选。
[0022]进一步地，所述比重分选装置包括:
[0023]—跳汰机，所述跳汰机与所述对涡流传感梯度分选装置连接，所述跳汰机用于对所述混合非磁性金属进行分选获得轻质金属和重质金属。
[0024]进一步地，所述比色分选装置包括:
[0025]—彩色高分辨色选机，所述彩色高分辨色选机用于对所述二级炉渣中的玻璃进行分选。
[0026]进一步地，所述磁选机构选用的是悬挂式除铁器。
[0027]进一步地，所述风选机构选用的是风机。
[0028]进一步地，所述破碎机构选用的是锤式破碎机。
[0029]进一步地，所述筛分机构选用的是滚筒筛。
[0030]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0031]1、由于采用了涡流传感梯度分选装置的结构设计，所以，有效解决了现有湿法分选中有色金属铝流失的问题以及现有干法分选中非磁性金属选出率低、无法选出不锈钢的问题，进而实现了生活垃圾焚烧炉渣中非磁性金属的全面、高效分选。
[0032]2、由于采用了比重分选装置的结构设计，所以，有效解决了混合金属分离技术问题，进而实现了轻质金属铝和重质金属的分离。
[0033]3、由于采用了比色分选装置的结构设计，所以，有效解决了炉渣中对于玻璃分选的技术问题，进而实现了炉渣中残余玻璃的分选。
【附图说明】
[0034]图1为本实用新型实施例提供的一种生活垃圾焚烧炉渣资源化利用系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0035]本实用新型为了解决现有炉渣湿法分选技术占地大、水耗高、金属铝流失、二次污染严重、产品附加值低等问题，提供了一种生活垃圾焚烧炉渣资源化利用系统。
[0036]该生活垃圾焚烧炉渣资源化利用系统的设计一方面完全不同于国内炉渣处理行业中普遍应用的湿法处理技术，是对该行业的一次技术变革，且通过技术创新，能够最大限度的提取炉渣中的非磁性金属，克服湿法分选中金属铝流失的问题以及传统干法无法分选不锈钢的问题，避免了湿法分选占地大、水耗高、二次污染严重等问题，在目前土地资源紧缺、部分地区水资源极度匮乏、环保问题日益突出的背景下，具备显著的社会效益、环境效益和经济效益。
[0037]另一方面，经传统湿法分选处理后的炉渣，因其骨料自身强度限制，只能应用于道路回填、制砖等低附加值产品；利用本实用新型提供的分选技术，分选后的炉渣尾渣含杂率低，产品整体强度大幅提升，用二灰稳定制备道路用再生无机混合料，实现炉渣高附加值利用。
[0038]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0039]实施例一
[0040]如图1所示，本实用新型实施例提供了一种生活垃圾焚烧炉渣资源化利用系统，包括:预处理装置1、涡流传感梯度分选装置2、比色分选装置3、比重分选装置4和无机混合料拌合装置5，预处理装置I与涡流传感梯度分选装置2连接，预处理装置I用于将生活垃圾焚烧炉渣进行磁选、风选、破碎、筛分处理后获得一级炉渣，并将一级炉渣输送至涡流传感梯度分选装置2;涡流传感梯度分选装置2—端与比色分选装置3连接，另一端与比重分选装置4连接，涡流传感梯度分选装置2用于对一级炉渣进行分选获得二级炉渣及混合非磁性金属，并将混合非磁性金属输送至比重分选装置4，将二级炉渣输送至所述比色分选装置3;比重分选装置4用于对混合非磁性金属进行分选获得轻质金属铝和重质金属，重质金属包括铜、锌及不锈钢。比色分选装置3用于对二级炉渣进行分选获得尾渣及玻璃。无机混合料拌合装置5与比色分选装置3连接，用于将尾渣进行处理后获得二灰稳定再生无机混合料，扩大了炉渣产品的应用方向，实现了炉渣大掺量高附加值应用。
[0041 ]其中，预处理装置I包括:磁选机构1-1、风选机构1-2、破碎机构1-3及筛分机构1-4，其中，本实用新型实施例的磁选机构1-1选用的是悬挂式除铁器，风选机构1-2选用的是风机，破碎机构1-3选用的是锤式破碎机，筛分机构1-4选用的是滚筒筛。磁选机构1-1与风选机构1-2连接，磁选机构1-1用于对生活垃圾焚烧炉渣进行磁选，选出炉渣中的磁性铁。风选机构1-2与破碎机构1-3连接，风选机构1-2用于对经过磁选后的炉渣进行风选，将炉渣中未燃尽杂物去除。破碎机构1-3与筛分机构1-4连接，筛分机构1-4用于对经过风选后的炉渣进行破碎，使经过风选后的炉渣满足制备再生建材制品要求。筛分机构1-4用于对经过破碎的炉渣进行筛分，分成不同粒径物料，获得一级炉渣。
[0042]涡流传感梯度分选装置2包括:涡电流分选机和电磁传感分选机，涡电流分选机一端与筛分机构连接，另一端与一电磁传感分选机连接，涡电流分选机用于对一级炉渣中的有色金属进行初步分选;电磁传感分选机用于对经过初步分选后的炉渣中残留有色金属以及涡电流分选机无法分选的不锈钢进行再次分选，进一步提高非磁性金属的选出率。
[0043]比重分选装置4包括一跳汰机，跳汰机与对涡流传感梯度分选装置2连接，跳汰机用于对混合非磁性金属进行分选获得轻质金属和重质金属。采用跳汰机这种重力分选装置，根据比重差，实现轻质金属铝和重质金属铜锌不锈钢的分离，提高非磁性金属的经济性。相比传统湿法分选过程中，将所有炉渣通过跳汰机分选，本实用新型仅采用跳汰机分选初选后的非磁性金属，分选量降为湿法分选的千分之三，占地及水耗大大降低。
[0044]比色分选装置3包括一彩色高分辨色选机，彩色高分辨色选机用于对二级炉渣中的玻璃进行分选。对于选完有色金属后的二级炉渣，进入比色分选装置3时，通过彩色高分辨色选机中的高倍照相机，识别炉渣中夹杂的玻璃，并通过压缩空气将其吹出。
[0045]实施例二
[0046]实施例:
[0047]某生活垃圾焚烧发电厂年焚烧生活垃圾100万吨，产生炉渣20万吨。采用本实用新型提供的生活垃圾焚烧炉渣资源化利用系统，建设生活垃圾焚烧炉渣资源化利用工程，年处理生活垃圾焚烧炉渣20万吨，解决了该生活垃圾焚烧发电厂的炉渣消纳问题，年分选出有色金属铝450吨、金属铜锌不锈钢150吨、块状废铁3000吨、磁性铁粉9000吨，制备二灰稳定道路用无机混合料40万吨，实现了炉渣的清洁环保分选及资源化利用，具有显著的环境效益和经济效益。
[0048]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0049]1、由于采用了涡流传感梯度分选装置的结构设计，所以，有效解决了现有湿法分选中有色金属铝流失的问题以及现有干法分选中非磁性金属选出率低、无法选出不锈钢的问题，进而实现了生活垃圾焚烧炉渣中非磁性金属的全面、高效分选。
[0050]2、由于采用了比重分选装置的结构设计，所以，有效解决了混合金属分离技术问题，进而实现了轻质金属铝和重质金属的分离。
[0051]3、由于采用了比色分选装置的结构设计，所以，有效解决了炉渣中对于玻璃分选的技术问题，进而实现了炉渣中残余玻璃的分选。
[0052]以上的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生活垃圾焚烧炉渣资源化利用系统，其特征在于，包括: 一预处理装置，所述预处理装置与一涡流传感梯度分选装置连接，所述预处理装置用于将生活垃圾焚烧炉渣进行磁选、风选、破碎、筛分处理后获得一级炉渣，并将所述一级炉渣输送至所述涡流传感梯度分选装置； 一涡流传感梯度分选装置，所述涡流传感梯度分选装置一端与一比色分选装置连接，另一端与一比重分选装置连接，所述涡流传感梯度分选装置用于对所述一级炉渣进行分选获得二级炉渣及混合非磁性金属，并将所述混合非磁性金属输送至所述比重分选装置，将所述二级炉渣输送至所述比色分选装置； 一比重分选装置，所述比重分选装置与所述涡流传感梯度分选装置连接，所述比重分选装置用于对所述混合非磁性金属进行分选获得轻质金属铝和重质金属； 一比色分选装置，所述比色分选装置与所述涡流传感梯度分选装置连接，所述比色分选装置用于对所述二级炉渣进行分选获得尾渣及玻璃。2.如权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣资源化利用系统，其特征在于，还包括: 一无机混合料拌合装置，所述无机混合料拌合装置与所述比色分选装置连接，用于将所述尾渣进行处理后获得二灰稳定再生无机混合料。3.如权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣资源化利用系统，其特征在于，所述预处理装置包括: 一磁选机构，所述磁选机构与一风选机构连接，所述磁选机构用于对生活垃圾焚烧炉渣进行磁选； 一风选机构，所述风选机构与一破碎机构连接，所述风选机构用于对经过磁选后的炉渣进行风选； 一破碎机构，所述破碎机构与一筛分机构连接，所述筛分机构用于对经过风选后的炉渣进行破碎； 一筛分机构，所述筛分机构用于对经过破碎的炉渣进行筛分后获得一级炉渣。4.如权利要求3所述的生活垃圾焚烧炉渣资源化利用系统，其特征在于，所述涡流传感梯度分选装置包括: 一祸电流分选机，所述祸电流分选机一端与所述筛分机构连接，另一端与一电磁传感分选机连接，所述涡电流分选机用于对所述一级炉渣进行初步分选； 一电磁传感分选机，所述电磁传感分选机用于对经过初步分选后的炉渣进行再次分选。5.如权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣资源化利用系统，其特征在于，所述比重分选装置包括: 一跳汰机，所述跳汰机与所述对涡流传感梯度分选装置连接，所述跳汰机用于对所述混合非磁性金属进行分选获得轻质金属和重质金属。6.如权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣资源化利用系统，其特征在于，所述比色分选装置包括: 一彩色高分辨色选机，所述彩色高分辨色选机用于对所述二级炉渣中的玻璃进行分选。7.如权利要求3所述的生活垃圾焚烧炉渣资源化利用系统，其特征在于:所述磁选机构选用的是悬挂式除铁器。8.如权利要求3所述的生活垃圾焚烧炉渣资源化利用系统，其特征在于:所述风选机构选用的是风机。9.如权利要求3所述的生活垃圾焚烧炉渣资源化利用系统，其特征在于:所述破碎机构选用的是锤式破碎机。10.如权利要求3所述的生活垃圾焚烧炉渣资源化利用系统，其特征在于:所述筛分机构选用的是滚筒筛。
【文档编号】B03B9/04GK205495811SQ201620247198
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】王栋, 马刚平, 梁勇, 田明阳, 杨婷婷, 赵涛
【申请人】首钢环境产业有限公司, 北京首钢资源综合利用科技开发公司