一种利用垃圾焚烧炉渣制造建材的方法
【专利摘要】本发明公开了一种利用垃圾焚烧炉渣制造建材的方法，包括：S1垃圾焚烧：将垃圾置入焚烧炉进行集中焚烧；S2除铁磁性制品：利用磁铁设备吸选出炉渣中的铁磁性制品；S3除大块杂质：筛去炉渣中未燃烧完全的大块杂质；S4铁粉筛选：将筛子中漏下的炉渣进行粉碎，加水搅拌成浆液，采用磁选装置选出浆液中的铁粉；S5重金属筛选：除去铁粉后的浆液进入重金属筛选装置，淘出其中的重金属；S6沉淀备用：淘取重金属后的浆液流进沉淀池进行沉淀，定期清理沉淀池中的炉渣泥，并运往建材制造处备用。本发明的方法，节约了资源，提高了对垃圾的回收再利用率，提高了用于制造建材的炉渣的洁净度，减少了对环境的污染。
【专利说明】
一种利用垃圾焚烧炉渣制造建材的方法
技术领域
[0001]本发明涉及垃圾资源化利用领域，特别涉及一种利用垃圾焚烧炉渣制造建材的方法。
【背景技术】
[0002]随着经济的高速发展和人民生活水平的日益提高，生活垃圾急剧增加，由城市向广大的农村蔓延，越来越威胁人类的生存环境。如何经济有效地治理垃圾，防止环境污染，成为全社会需要解决的迫切问题。特别是由于可用于垃圾堆放的场地有限，垃圾填埋的成本增加，垃圾的焚烧和综合利用受到人们越来越多的重视。
[0003]中国发明专利CN103769287B公开了一种生活垃圾焚烧炉渣破碎、分选及再利用工艺:垃圾炉渣经除铁器后，和水一起注入破碎机形成物料流，在物料流重力作用下，通过破碎机、跳汰机和筛选设备，获得优选炉渣物料，经吸收池和沉淀池过滤后，干燥滤渣用于混凝土等原料。该发明理论上实现了对垃圾焚烧炉渣的分选和再利用，但其工艺中缺少对未完全燃烧的纺织品、塑料等大块垃圾的处理，这些未除去的大块垃圾在破碎机中难以粉碎，且后续进入沉淀池，干燥后直接用于混凝土等原料，致使混凝土质量变差，带来安全隐患。
【发明内容】
[0004]本发明公开了一种利用垃圾焚烧炉渣制造建材的方法，能够解决上述现有技术问题中的一种或几种。
[0005]根据本发明的一个方面，提供了一种利用垃圾焚烧炉渣制造建材的方法，包括以下步骤，
[0006]S1.垃圾焚烧:将垃圾置入焚烧炉进行集中焚烧；
[0007]S2.除铁磁性制品:利用磁铁设备吸选出炉渔中的铁磁性制品；
[0008]S3.除大块杂质:采用筛子筛去炉渣中未燃烧完全的大块杂质；
[0009]S4.铁粉筛选:将筛子中漏下的的炉渣进行粉碎，加水搅拌成浆液，采用磁选装置选出浆液中的铁粉；
[0010]S5.重金属筛选:除去铁粉后的浆液进入重金属筛选装置，淘出其中的重金属；
[0011 ] S6.沉淀备用:淘取重金属后的浆液流进沉淀池进行沉淀，定期清理沉淀池中的炉渣泥，并运往建材制造处备用。
[0012]本发明的有益效果是，垃圾焚烧后，回收炉渣中大部分含铁制品和重金属，筛除大块杂质。本发明的方法，节约了资源，提高了对垃圾的回收再利用率，出去了炉渣中的大部分杂质，提高了用于制造建材的炉渣的洁净度，减少了对环境的污染。
[0013]在一些实施方式中，步骤SI中焚烧炉与发电机相连，垃圾焚烧后的能量用于发电。由此，能够节约能源。
[0014]在一些实施方式中，步骤S3中大块杂质粒径为3cm以上。由此，可筛去大部分大块的杂质。
[0015]在一些实施方式中，步骤S4中磁选装置为磁性平台，浆液能够在磁性平台上铺展开。由此，提高了与浆液的接触面积，从而提高对铁粉的筛选和回收率。
[0016]在一些实施方式中，步骤S4中浆液中的铁粉通过磁力吸附在磁性平台上，其余浆液从平台上流走，进入重金属筛选装置。由此，实现对铁粉的筛选。
[0017]在一些实施方式中，步骤S4中还包括，定期用刮刀刮取并回收磁性平台上的铁粉。由此，可对铁粉进行回收，减少磁性平台上覆盖物对后续浆液中铁粉的筛选效果。
[0018]在一些实施方式中，步骤S6中沉淀池为至少一个，沉淀池依次排列。由此，可根据沉淀需要对浆液进行沉淀。
[0019]在一些实施方式中，步骤S6中沉淀池为5个。由此，保证对浆液中炉渣泥的沉淀效果O
[0020]在一些实施方式中，步骤S6中沉淀池中的上清液被收集用作步骤S4中搅拌用水。由此，对沉淀池中的水进行循环利用，节约资源和成本。
[0021]在一些实施方式中，将炉渣泥从沉淀池清理出，进行干燥后，再运往建材制造处。由此，炉渣泥干燥后方便与石灰、水泥和砂石等其他建筑原料进行配比混合。
【附图说明】
[0022]图1位本发明一种实施方式的利用垃圾焚烧炉渣制造建材的方法的流程图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
[0024]图1示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的利用垃圾焚烧炉渣制造建材的方法。包括以下步骤:
[0025]S1.垃圾焚烧:将垃圾置入焚烧炉进行集中焚烧，焚烧产生内能用于火力发电。
[0026]S2.除铁磁性制品:垃圾焚烧后的炉渣被运到铁质分离装置处，利用磁铁将炉渣中的铁磁性制品吸选出进行回收。
[0027]S3.除大块杂质:选出铁磁性制品后的炉渣，采用筛子筛去粒径在3cm以上的大块杂质，这些大块杂质大部分未完全燃烧，将送回焚烧炉进行二次焚烧。
[0028]S4.铁粉筛选:将筛子中漏下的的炉渣进行粉碎，加水搅拌成浆液，浆液流到磁选平台上铺展开。浆液中的铁粉将因磁场力作用被吸附在磁选平台上，定期用刮刀刮取回收，未被吸附的楽液从磁选平台上流走。
[0029]S5.重金属筛选:除去铁粉后的浆液进入重金属筛选装置，淘出其中的重金属，轻质炉渣泥悬浮在浆液上层，随浆液进入沉淀池。
[0030]S6.沉淀备用:淘取重金属后的浆液流进沉淀池进行沉淀，沉淀池为前后5个，以对炉渣泥进行彻底沉淀。沉淀池中的上清液用水栗抽走，作为步骤S4中浆液搅拌用水。沉淀池底部的炉渣泥定期清理，干燥后运往建材制造处备用。
[0031]以上所述的仅是本发明的一种实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种利用垃圾焚烧炉渣制造建材的方法，其特征在于，包括以下步骤， 51.垃圾焚烧:将垃圾置入焚烧炉进行集中焚烧； 52.除铁磁性制品:利用磁铁设备吸选出炉渔中的铁磁性制品； 53.除大块杂质:采用筛子筛去炉渣中未燃烧完全的大块杂质； 54.铁粉筛选:将筛子中漏下的的炉渣进行粉碎，加水搅拌成浆液，采用磁选装置选出浆液中的铁粉； 55.重金属筛选:除去铁粉后的浆液进入重金属筛选装置，淘出其中的重金属； 56.沉淀备用:淘取重金属后的浆液流进沉淀池进行沉淀，定期清理沉淀池中的炉渣泥，并运往建材制造处备用。2.根据权利要求1所述的利用垃圾焚烧炉渣制造建材的方法，其中，步骤SI中所述焚烧炉与发电机相连，垃圾焚烧后的能量用于发电。3.根据权利要求1所述的利用垃圾焚烧炉渣制造建材的方法，其中，步骤S3中所述大块杂质粒径为3cm以上。4.根据权利要求1所述的利用垃圾焚烧炉渣制造建材的方法，其中，步骤S4中所述磁选装置为磁性平台，浆液能够在所述磁性平台上铺展开。5.根据权利要求4所述的利用垃圾焚烧炉渣制造建材的方法，其中，步骤S4中浆液中的铁粉通过磁力吸附在所述磁性平台上，其余浆液从平台上流走，进入重金属筛选装置。6.根据权利要求5所述的利用垃圾焚烧炉渣制造建材的方法，其中，步骤S4中还包括，定期用刮刀刮取并回收所述磁性平台上的铁粉。7.根据权利要求1-6中任一项所述的利用垃圾焚烧炉渣制造建材的方法，其中，步骤S6中沉淀池为至少一个，所述沉淀池依次排列。8.根据权利要求7所述的利用垃圾焚烧炉渣制造建材的方法，其中，步骤S6中所述沉淀池为5个。9.根据权利要求8所述的利用垃圾焚烧炉渣制造建材的方法，其中，步骤S6中所述沉淀池中的上清液被收集用作步骤S4中搅拌用水。10.根据权利要求9所述的利用垃圾焚烧炉渣制造建材的方法，其中，步骤S6中还包括，将炉渣泥从沉淀池清理出，进行干燥后，再运往建材制造处。
【文档编号】C04B18/10GK106082738SQ201610625332
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月1日 公开号201610625332.8, CN 106082738 A, CN 106082738A, CN 201610625332, CN-A-106082738, CN106082738 A, CN106082738A, CN201610625332, CN201610625332.8
【发明人】杨国森
【申请人】浙江桂森环保科技有限公司