专利名称：一种有环形预热道的高速均混陶瓷燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及燃烧器，特别是高炉热风炉上应用的一种有环形预热道 的高速均混陶瓷燃烧器。二、 背景技术陶瓷燃烧器在热风炉上应用已早而有之。但目前各种陶瓷燃烧器由于结构 上的问题，均存在以下情况(1) 煤气和助燃空气的混合较差，过剩空气量较大，废气中有未燃的CO， 过剩空气量和未燃尽CO含量的提高，降低了燃料的理论燃烧温度，影响热风 炉拱顶温度和热风温度的提高；(2) 介质成分分布严重不均，降低了燃烧效率和燃烧温度，内衬因受热不 均而受到损坏，降低燃烧器的使用效果和寿命；(3) 燃烧火焰产生"振动"，尤其是燃用高热值煤气和采用较大的过剩空气 系数时，"振动"更易发生。现虽有一种燃烧器(申请号200520032014,8)对上述问题有所克服，但在 使用中气体混合仍有不均，煤气燃烧并不完全充分，拱顶受冲击大，使用寿命 短，因此，对现有高炉热风炉用的陶瓷燃烧器的改进与创新势在必行。三、 实用新型内容针对上述情况为克服现有技术的缺陷，本实用新型之目的就是提供一种有 环形预热道的高速均混陶瓷燃烧器，有效解决燃烧器使用中的气体混合不均、 燃烧效果差和使用寿命短的问题，其解决的技术方案是，对现有陶瓷燃烧器在 结构上进行改进，使其包括有燃烧器本体、空气进管和煤气进管，燃烧器本体 的墙体内有环形的空气环形预热道和煤气环形预热道，空气进管同空气环形预 热道相接，煤气进管同煤气环形预热道相连接，空气环形预热道上装有与第一 空气分流管口连通的空气绕流器，煤气环形预热道上装有与第一煤气分流管口 连通的煤气绕流器，第一空气分流管口与第一煤气分流管口呈同一平面交叉均 布在燃烧室的周壁上，第一空气分流管口与第一煤气分流管口向燃烧室呈向上 倾斜或向下倾斜、或水平状，构成上喷、或下喷、或平喷结构，本实用新型结构 新颖、简单，气体混合均匀，燃烧稳定，无振动，炉顶和燃烧器、燃烧室温差小，使用寿命长，无环境污染，经济和社会效益显著。四、
图1为本实用新型的结构剖面主视图。图2为本实用新型的结构截面图。五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。由图l、图2所示，本实用新型包括有燃烧器本体、空气进管和煤气进管， 燃烧器本体的墙体内有环形的空气环形预热道8和煤气环形预热道7，空气进 管4同空气环形预热道8相接，煤气进管1同煤气环形预热道7相连接，空气 环形预热道8上装有与第一空气分流管口 6-1连通的空气绕流器3，煤气环形 预热道7上装有与第一煤气分流管口 5-1连通的煤气绕流器2，第一空气分流管 口 6-1与第一煤气分流管口 5-1呈同一平面交叉均布在燃烧室的周壁上，第一 空气分流管口 6-1与第一煤气分流管口 5-1向燃烧室呈向上倾斜或向下倾斜、 或水平状，构成上喷、或下喷、或平喷结构。为了保证使用效果，特别是为了增强混合气体的混合及燃烧效果，第一煤 气分流管口 5-1和第一空气分流管口 6-1组成的环形喷口的上部有同煤气环形 预热道7连通的环形分布的第二煤气分流管口 5-2，下部有同空气环形预热道8 连通的环形分布的第二空气分流管口 6-2。每个煤气分流管口5-l、 5-2呈旋切状，切角为5-45度；所说的煤气分流管 口、空气分流管口上喷角度为5-40度，下喷角度为5-45度。要指出的是，本实用新型与现有各种陶瓷燃烧器相比较，煤气与空气进入 预热道的形式不同，其空气与煤气进入燃烧室的途径不同，空气与煤气进入燃 烧室是交叉直接进入的，有效克服了现有燃烧器在使用中空气与煤气先室外混 合再进入燃烧室所引起的不安全因素，本实用新型由于煤气、空气经各自的入 口管经绕流器引入燃烧器的预热环形通道先进行分预热，然后经连接在环形预 热道上并分布在燃烧室内壁的口向内带角度长条形的支管分流管口交叉喷出， 使空气、煤气在瞬间旋转高速达到混合均匀，燃烧充分，经测试，空气过剩值 小于0.5%(基本上混合气燃烧完)，空气中几乎无CO存在，无空气污染，而且 火焰稳定，无震动(脉动)，热值高，燃烧室温差小，使用寿命长，节约燃气 20%以上，远远优于现有燃烧器，本实用新型的研制成功是对现有燃烧器创造 性的贡献，并为冶金业的生产与发展开拓出更加广阔的道路。
权利要求1、一种有环形预热道的高速均混陶瓷燃烧器，包括有燃烧器本体、空气进管和煤气进管，其特征在于，燃烧器本体的墙体内有环形的空气环形预热道(8)和煤气环形预热道(7)，空气进管(4)同空气环形预热道(8)相接，煤气进管(1)同煤气环形预热道(7)相连接，空气环形预热道(8)上装有与第一空气分流管口(6-1)连通的空气绕流器(3)，煤气环形预热道(7)上装有与第一煤气分流管口(5-1)连通的煤气绕流器(2)，第一空气分流管口(6-1)与第一煤气分流管口(5-1)呈同一平面交叉均布在燃烧室的周壁上，第一空气分流管口(6-1)与第一煤气分流管口(5-1)向燃烧室呈向上倾斜或向下倾斜、或水平状，构成上喷、或下喷、或平喷结构。
2、 根据权利要求l所述的有环形预热道的高速均混陶瓷燃烧器，其特征在 于，所说的第一煤气分流管口 (5-1)和第一空气分流管口 (6-1)组成的环形 喷口的上部有同煤气环形预热道(7)连通的环形分布的第二煤气分流管口(5-2)，下部有同空气环形预热道(8)连通的环形分布的第二空气分流管口 (6-2)。
3、 根据权利要求1所述的有环形预热道的高速均混陶瓷燃烧器，其特征在 于，所说的每个煤气分流管口 (5-1、 5-2)呈旋切状，切角为5-45度。
4、 根据权利要求1所述的有环形预热道的高速均混陶瓷燃烧器，其特征在 于，所说的煤气分流管口、空气分流管口上喷角度为5-40度，下喷角度为5-45度。
专利摘要本实用新型涉及有环形预热道的高速均混陶瓷燃烧器，有效解决燃烧器使用中的气体混合不均、燃烧效果差和使用寿命短的问题，其结构是，燃烧器本体的墙体内有环形的空气环形预热道和煤气环形预热道，空气进管同空气环形预热道相接，煤气进管同煤气环形预热道相连接，空气环形预热道上装有与第一空气分流管口连通的空气绕流器，煤气环形预热道上装有与第一煤气分流管口连通的煤气绕流器，第一空气分流管口与第一煤气分流管口呈同一平面交叉均布在燃烧室的周壁上，第一空气分流管口与第一煤气分流管口向燃烧室呈向上倾斜或向下倾斜、或水平状，构成上喷、下喷、或平喷结构，本实用新型结构新颖、简单，气体混合均匀，燃烧稳定，无振动，使用寿命长，无环境污染，经济和社会效益显著。
文档编号F23D14/66GK201412853SQ20092008954
公开日2010年2月24日 申请日期2009年4月13日 优先权日2009年4月13日
发明者刘世聚 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司